Особенности и виды керамзитобетонных стеновых блоков

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
18000,81–0,90
16000,66–0,78
14000,57–0,64
12000,45–0,53
10000,32–0,42
8000,25–0,32
6000,21–0,27
5000,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

  • С — стеновой;
  • П — перегородочный;
  • Л — лицевой;
  • Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
  • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
  • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
  • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Керамзитобетонный блок. Виды и свойства. Применение и особенности

Керамзитобетонный блок – это кладочный стеновой строительный материал, представляющий собой твердый блок из застывшей смеси цемента и гранул керамзита. Он используется для возведения несущих стен, перегородок, заборов, вентиляционных каналов. Материал преимущественно применяется для черновой кладки, поэтому нуждается в облицовке штукатуркой, кирпичом, плиткой, сайдингом.

Из чего состоит керамзитобетонный блок

Керамзитобетонные блоки отличаются между собой по процентному соотношению компонентов. Материал является смесью песка, цемента, воды, гранул керамзита диаметром 5-10 мм. Бетон выступает связующим, а керамзит наполнителем. Благодаря легкости керамзита, блок имеет в разы меньшую массу, чем аналогичное по объему бетонное изделие.

Керамзит отличный теплоизолятор. Его применение в толще блока позволяет уменьшить теплопотери стены. Чем больше наполнителя, тем эффективней его теплоизоляция. Однако при чрезмерном добавлении керамзита снижается концентрация бетона, что негативно сказывается на прочности. Оптимальным для выполнения кладки несущих стен считается керамзитобетонный блок содержащий 45-50% бетона. Для возведения не нагруженных перегородок может использоваться материал содержащий 85% керамзита. Его применение в несущих конструкциях не допускается, поскольку под нагрузкой он растрескивается.

Свойства материала
Керамзитобетонные блоки являются очень востребованным строительным кладочным материалами, поскольку наделен положительными качествами:
  • Небольшая масса.
  • Крупный размер.
  • Не содержит вредных компонентов.
  • Неплохая шумоизоляция.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • При должном соотношении компонентов отличается прочностью.
  • Эксплуатационный период около 50 лет.
  • Низкое поглощение влаги.

Хотя керамзит является пористым материалом, но при обжиге он покрывается непроницаемой коркой, поэтому гранулы не впитывают влагу. Вода может накапливаться только в бетоне, процентное соотношение которого в блоке не столь высоко.

Материал обладает более высокими звукоизоляционными качествами, чем легкий бетон. Его применение позволяет снизить проникновение уличных шумов, а также звуков из соседних помещений.

Практически все предлагаемые в строительных магазинах блоки являются пустотелыми. Этим обеспечивается снижение их массы. Кроме этого воздушные пустоты также улучшают теплоизоляцию, усиливая эффект созданный наполнителем. По уровню сопротивления теплопередаче керамзитобетонный блок уступает дереву и пенобетону. При этом он в 2 раза превосходит кирпич и в 4 раза бетон.

Блок, изготовленный по оптимальной технологии, обладают достаточно высокой устойчивостью к атмосферному воздействию. Он отличается неплохой несущей способностью. В продаже можно встретить блоки марки от М70 до М150. Маркировка М75 обозначает, что изделия способны переносить нагрузку до 75 кг/м². Также выпускаются блоки меньших марок, которые могут использоваться только в помещении для строительства перегородок.

Читайте также:  Детский угловой диван: виды и правила выбора

Популярность материал объясняется его сравнительной дешевизной и крупным размером. Его укладка сопровождается высокой скоростью возведения и минимальными затратами на строительство. Кроме этого состав блока позволяет использовать самую дешевую кладочную смесь – раствор из воды, цемента и песка.

Керамзитобетонный блок не является субстратом для развития плесени и грибков. Он может использоваться для строительства помещений с повышенной влажностью. Благодаря пустотам в нем можно прокладывать коммуникации, к примеру, трубы, электрическую проводку. При использовании полнотелых блоков они достаточно легко поддаются штроблению.

Керамзитобетонные блоки имеют и недостатки:
  • Высокая пористость.
  • Хрупкость.
  • Сложная обработка.

Стены из керамзитобетонного блока достаточно слабо удерживают анкеры и дюбели в сравнении с кирпичной кладкой. При этом они намного лучше подходят для этой задачи, чем более популярный газобетон или пенобетон. Материал отличается хрупкостью, поэтому он нуждается в аккуратном обращении. Его нельзя бросать при разгрузке, перевозить насыпью, а также бить по нему металлический молотком для усадки при кладке. Это создает определенные затруднения с разделением блоков на половинки. Оптимально их распиливать использую ручную ножовку или сабельную пилу.

Значительная часть керамзитобетонных блоков представленных в продаже является продуктом кустарного производства. Такие изделия не сертифицированы, при их изготовлении отсутствует контроль соотношения компонентов. Снижение количества цемента положительно влияет на себестоимость производства материала, поэтому нарушение технологии распространенное явление. Приобрести же блоки фабричного производства можно далеко не во всех регионах, а их доставка слишком дорогая.

При отделке керамзитобетонного блока существует некоторая вероятность осыпания штукатурки. В связи с этим при штукатурке рекомендовано применять армирующую сетку. При отделке фасадов используется специализированная фасадная или самодельная цементно-песчаная штукатурка. На улице лучше применять металлическую сетку. При внутренней отделке может использоваться гипсовая и цементная штукатурка. Для армирования стен в помещении допускается применение более дешевой стеклосетки.

Виды керамзитобетонных блоков
В первую очередь блоки отличаются между собой по уровню заполнения. Они бывают:
  • Пустотелые.
  • Полнотелые.

Пустотелый керамзитобетонный блок имеет самые высокие теплоизоляционные свойства. Он легкий, стоит недорого.

Полнотелые изделия также называются конструктивными. Они используются для изготовления несущих конструкций, на которые оказывается самая большая нагрузка. Такие блоки имеют однородную структуру и не содержат пустот. Это самый дорогой материал, поскольку для его производства применяется как минимум в 2 раза больше сырья. Он применяется для возведения многоэтажных зданий. Такие блоки могут иметь правильную форму или оснащаться небольшими выступами на торцах типа шип-паз. Их наличие облегчает стыковку при кладке. Однако выступы портят внешний вид углов. Поэтому при использовании таких блоков обязательно применяется отделка.

Также проводится классификация керамзитобетонных блоков по назначению. Они бывают:
  • Стеновые.
  • Перегородочные.
  • Облицовочные.

Стеновые блоки используются для возведения несущих конструкций. Они могут быть пустотелыми или полнотелыми. Размер материала регулируется государственным стандартом. В зависимости от типа здания, для строительства которого применяется блок, его габариты могут существенно варьироваться. Его длина может составлять 39, 28, 19 см. Существует и несколько вариаций высоты: 19, 28, и 13 см. Толщина материала составляет 18,8, 13, 8 см. В зависимости от размера, масса блока при полнотелом исполнении может доходить до 26 кг. Пустотелые блоки весят до 17 кг.

Перегородочные блоки гораздо меньше. Они бывают в очень широком диапазоне размеров, поскольку на них не оказывается никакая нагрузка. Это исключает необходимость в соблюдении определенного фиксированного уровня несущей способности. Перегородочный керамзитобетонный блок может иметь массу от 7 до 14 кг.

Очень редким в продаже и сравнительно новым материалом является облицовочный блок из керамзитобетона. Он используется для внешней отделки, строительства бордюров и заборов. Отделочный блок имеет различные цветовые исполнения, а также плотную поверхность лишенную открытых пор и рытвин. Такое изделие чаще всего имеет размер 600х300х400 мм. Его поверхность может быть гладкой или декорированной под рельеф камня.

Облицовочный керамзитобетонный блок имеет более правильную геометрию, чем прочие разновидности. Благодаря этому кладка из него выглядит аккуратней, имеет одинаково ровные швы. При работе с ним преимущественно используются заводские пластичные кладочные смеси, поскольку цементно-песчаный раствор при работе пачкает декоративную поверхность.

Определение качества

Показателем качества блока является применяемое связующее вещество. Прочность материала напрямую зависит от количества цемента в бетоне. Чем его больше, тем крепче керамзитобетон. При продаже блоков, продавцом или производителем, предоставляется только информация о процентном соотношении бетона и керамзита. При этом, даже выбирая материал с количеством связующего 50%, не всегда можно получить достаточно крепкое изделие для кладки несущих стен. Если в бетоне использовалось мало цемента и много песка, то блок крошится при работе, дает трещины, распадается на части прямо в стене.

Получить ориентировочные данные о качестве керамзитобетонного блока можно при его осмотре. Для этого достаточно попытаться отломить имеющиеся на поверхности изделия наплывы, любую грань или угол. Если часть блока отламывается легко, а после этого без проблем крошится в песок, то это говорит о низком качестве. Такой материал не приходит для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок и даже заборов или бордюров.

Визуальным показателем качества стенового и перегородочного изделия является его цвет. Если керамзитобетонный блок имеет выраженный серый оттенок, то это говорит о достаточно высокой концентрации цемента. Однако данный метод применим только в том случае, если при замешивании бетона применялся белый песок. При использовании желтого или коричневого песка его оттенок перебивает мышиный цвет цемента, поэтому даже крепкий блок не будет серым.

Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

    В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    Примеры кладки керамзитоблока

    Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

    При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

    Керамзитобетонные блоки – отличный строительный материал

    Первый раз керамзитобетонные блоки стали применять в строительной сфере около шести десятков лет тому назад. В те времена из них возводили объекты разнообразного предназначения. С того времени создано большое количество новых материалов, по этой причине керамзитоблок постепенно стали забывать. Но в наше время он вновь набирает популярность, и этому есть определенные причины. Считается, что блоки представляют неплохую альтернативу бетону. Они отличаются показателем прочности и устойчивостью к температурным перепадам, как кирпичный материал. Габаритами, малым весом и низким показателем тепловой проводимости керамзитобетонные блоки схожи с пено — и газобетонным материалом.

    Что это

    Керамзит считается сыпучим наполнителем, получаемым методом обжига легкосплавной глины. Такой компонент является основой блоков. Добавляемые в состав виды сырья с учетом пропорциональных соотношений придают итоговому материалу разные свойства.

    Метод производства блока определяет предназначение и главные характеристики конечной продукции. Материал, содержащий в себе керамзита больше, чем цементного состава, обладает небольшим весом и отличными теплоизоляционными способностями.

    Керамзитобетонные блоки из мелкофракционного или дробленого керамзита обладают повышенным уровнем прочности, но в виде утеплительного слоя их применять не следует.

    Состав

    В изготовлении керамзитобетона для блоков используют материал в следующих пропорциях:

    • керамзит – в количестве 60 % от всей массы сырья;
    • цементный материал – не более 10 %;
    • песок кварцевый – до 30 %.

    Кроме того, для составления замеса понадобится вода. Некоторые мастера добавляют пластификаторные добавки или специальные воздухововлекательные компоненты, одним из примеров которого является омыленная смола древесины.

    Размер керамзитобетона – от пяти до десяти миллиметров. Чем меньше фракция, тем выше значение прочности готовых блоков и их масса. По этой причине такой материал классифицируется не только по показателю прочности, но и по тепловой проводимости.

    Технические характеристики

    1. Размеры, предусмотренные стандартами.

    • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
    • перегородочные – 18.8 х 9 х 39 см.

    Кроме того, большой популярностью пользуются блоки, размер которых составляет 390 х 240 х 188 мм, 400 х 400 х 200 мм, 390 х 390 х 188 мм. Ширина керамзитобетонного блока оказывает влияние на размер стен.

    При этом от указанных размеров допускаются отклонения в 1 – 2 см.

    2. По качественному состоянию поверхности граней блоки делятся на две группы – рядовые и лицевые. Первая предназначается для возведения стен, которые в дальнейшем защищаются отделочным материалом. А вот блоки керамзитобетонные с лицевой отделкой дают возможность строить здание без лишних затрат. Есть еще одна немаловажная деталь – пустоты. Такие блоки имеют сквозные либо вертикальные пустоты. От этого снижается масса камня, улучшаются энергосберегающие свойства. Зато полнотелые блоки отличаются прочностью и весом. Из них возводят стены капитального типа, воспринимающие высокие нагрузочные усилия.

    3. Показатели плотности и прочности. Одни из важнейших характеристик, так как плотность влияет на энергосберегающие и звукоизоляционные качества, а прочность материала гарантирует надежность объекта. Значение плотности зависит от размеров наполнительного материала, может меняться в большом диапазоне от 500 до 1 800 кг на кубометр. Прочность может составлять В3.5 – В20, что по статистической нагрузке означает 35 – 250 кг на квадратный сантиметр. Масса камня варьируется от 10 до 23 кг, эксплуатационный период составляет шесть десятков лет.

    4. Энергосбережение. Еще один важный параметр любого материала. Считается, что теплопроводимость материала зависит от его плотности.

    5. Морозостойкость и устойчивость к воздействию открытого пламени. От способности выносить температурные перепады зависит эксплуатационный период и несущие возможности стен.

    6. Паропроницаемость. Немаловажный экологический признак, сегодня внимательно изучаемый строителями. Керамзитобетон является материалом дышащим, по этому признаку он лучше кирпича в два раза, может сравниться с древесным материалом и гипсокартоном. Блоки поглощают избыток влаги, при пониженном уровне передают ее помещению. Из-за этого в доме постоянно поддерживается комфортный микроклимат.

    Оптимальность в соотношении тепловой проводимости и прочности материала достигается применением подходящей глины и цементного материала М500.

    Виды керамзитобетонных блоков

    По внешним признакам и структурным строениям различают следующие виды керамзитобетонных блоков:

    • лицевая – для устройства стен наружного типа. Материал отличается хорошим вешним видом, в последующей отделке не нуждается;
    • рядовая – таким блокам нужна обработка и покрытие декоративными материалами;
    • полнотелая – используют при строительстве многоэтажных объектов. В блоках данной группы отлично удерживается крепеж, материал считается идеальным решением для обустройства вентилируемого фасада;
    • пустотелая – блоки удобны в монтаже, отличаются легким весом и низким показателем тепловой проводимости. Применять их рекомендуется для малоэтажного строительства.

    Технология производства

    Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

    Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

    Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

    1. Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
    2. Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
    3. Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

    Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.

    Области использования

    Блочный материал из керамзитобетона бывает полнотелым и пустотелым. Строительство из керамзитобетонных блоков пользуется популярностью. Первая группа более прочная, за счет имеющейся системы «паз-гребень» применяется при строительстве стен несущего типа. Используют пазогребневый материал и при возведении фундаментных оснований.

    Вторая группа отличается хорошими теплоизоляционными признаками, используется с целью понижения потерь тепла и улучшения шумоизоляции. В пустотные участки блоков, если возникает такая необходимость, могут помещаться элементы дополнительного армирования, чтобы улучшить прочность постройки.

    Оба типа блоков применяют при многоэтажном строительстве, для возведения хозпостроек, гаражных помещений, бань. Ими заполняют каркасные основы монолитных объектов, используют в высотном строительстве. Из цветных керамзитобетонных блоков получаются красивые фасады объектов.

    Достоинства и недостатки

    Уже было сказано, что в изготовлении керамзитоблоков токсичные материалы не используются.

    Рассматривая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, следует выделить следующие положительные качества:

    • долгий срок эксплуатации;
    • высокую прочность;
    • малый вес, минимальные трудозатраты при возведении кладки;
    • низкий уровень тепловой проводимости;
    • наличие возможности для использования в виде дополнительного изоляционного слоя основных стен;
    • устойчивость к воздействию открытого пламени;

    • отличная сочетаемость кладки с различными отделочными материалами;
    • ровность поверхности отделочных керамзитобетонных блоков позволяет экономить на дополнительных материалах;
    • из цветных керамзитоблоков получаются красивые фасады;
    • керамзитобетонные блоки, даже если они с декоративным покрытием, отличаются приемлемой стоимостью.

    Из недостатков можно отметить плохую устойчивость материала к динамическим и ударным нагрузкам. Кроме того, высокие абразивные свойства затрудняют распил блоков. Решив строить стены из керамзитобетонных блоков, вам не придется долго взвешивать «за» и «против» этого материала.

    Отзывы

    Если сравнивать положительные и отрицательные стороны материала, то можно легко отметить, что плюсов у блоков значительно больше. Это подтверждается и многочисленными отзывами о керамзитобетонных блоках, которые носят в основном положительный характер.

    Многие потребители подтверждают, что из керамзитобетонных блоков получаются отличные дачи, гаражи и другие хозпостройки. Толщина керамзитобетонных блоков различная, так что из такого материала можно строить стены без дополнительного утепления.

    Если не знаете, как выбрать подходящий материал, изучите технические характеристики керамзитобетонных блоков М75. Керамзитобетонные блоки настолько универсальны, что из них можно построить погреб своими руками.

    Керамзитоблоки: характеристики, виды и особенности материала

    Керамзитоблоки появились на рынке строительных материалов примерно полвека назад и стали весьма популярны. Керамзитобетонные блоки обладают рядом достоинств, позволяющих возводить тёплые и надёжные здания, а также имеют ряд отличий и разновидностей. Давайте разбираться вместе.

    Все требования и стандарты по керамзитобетонным блокам установлены ГОСТ 6133–99. Состоят такие блоки из керамзита, то есть вспененной и обожжённой глины, песка, цемента и воды. Структура стройматериала получается пористой, блоки более лёгкие, чем кирпич или шлакоблок, но при этом в прочности существенно не потеряли.

    Неудивительно, что керамзитоблоки успешно заменили шлакоблок, где вместо керамзита использовался доменный шлак. Шлакоблок имеет более низкие показатели морозостойкости и прочности. Замена доменного шлака на керамзит сделала материал экологически чистым, в европейских странах его принято называть «эко-блок».

    Принято выделять три основные разновидности керамзитобетонных блоков:

    1. Полнотелые, то есть не имеющие пустот внутри. Они используются для возведения двух- и трёхэтажных зданий, для строительства ответственных конструкций.
    2. Пустотелые. Имеют пустоты, используются для строительства одноэтажных зданий, перегородок, отлично сохраняют тепло.
    3. Облицовочные керамзитоблоки. Такой вариант позволяет сократить время на строительство, ведь фасад будет сразу отделан. Облицовочные блоки с одной стороны имеют декоративное покрытие или слой краски.

    Керамзитоблоки могут быть цветными, с добавкой природных цветных глин или различных пигментов.

    По функциональному назначению керамзитобетонные блоки делятся на перегородочные и стеновые. Первые имеют меньшие размеры, им не требуется выдерживать солидные нагрузки и перепады температуры, ведь они применяются для строительства перегородок внутри дома. Перегородочные пустотелые керамзитоблоки можно использовать в качестве теплоизоляции во время строительства зданий.

    Достоинства керамзитобетонных блоков:

    1. По показателям теплопроводности превосходят обычные бетоны. Такие блоки сейчас популярны в странах Скандинавского полуострова, так как позволяют строить дома, сохраняющие тепло в суровом климате. Для России этот показатель тоже очень важен. При необходимости керамзитобетонный дом можно утеплить, мы писали об этом.
    2. Доступная стоимость. Применение керамзитоблоков вместо кирпича позволит примерно на 30–40% сократить себестоимость работ.
    3. Звукоизоляционные показатели лучше, чем у лёгких бетонов.
    4. Процесс кладки керамзитобетонных блоков в целом ничем не отличается от кладки обычного кирпича, но проходит значительно легче и быстрее.
    5. Стойкость к влаге и химическому воздействию.
    6. Керамзитобетон не горит, противостоит плесени, грибкам и микроорганизмам.
    7. Долговечность. Здание из качественного керамзитобетона прослужит долго.
    8. Такие блоки отлично сочетаются с различными видами мелкоштучных стройматериалов, металлоконструкциями, железобетонными изделиями, оконными и дверными проёмами.
    9. Удельный вес стены, построенной из керамзитобетонных блоков, будет примерно в 2,5 раза меньше, чем у возведённой из кирпича. Следовательно, можно сэкономить на фундаменте.

    Важно помнить, что керамзитоблоки предназначаются только для малоэтажного строительства! Всё же они менее прочные, чем тяжёлые бетоны, поэтому из керамзитобетонных блоков строят здания высотой не больше трёх этажей. Не следует использовать их и для возведения фундамента. Кроме того, выстраивая массивные несущие конструкции, необходимо чётко провести расчёты, учитывая заявленную прочность материала.

    Ещё одним недостатком керамзитобетонных блоков можно назвать их непрезентабельный внешний вид. Если не использовать специальные облицовочные блоки, придётся заняться оформлением фасада, внутри стены обычно штукатурят или обшивают гипсокартоном, гипсостружечными плитами или гипсоволокном под чистовую отделку.

    Стандартные размеры керамзитоблоков составляют: длина — от 240 до 450 миллиметров, высота — от 188 до 240 миллиметров, ширина — от 190 до 450 миллиметров. Один такой блок в среднем может заменить семь кирпичей.

    Очень важно обращать внимание на качество материала! Зачастую речь может идти о кустарном производстве, в блоки могут добавить меньше цемента, чем требуют ГОСТ и технические условия. В таком случае керамзитобетон может получиться хрупким. Требуйте сертификаты качества и приобретайте материалы у проверенных поставщиков, имеющих безупречную репутацию.

    Отметим, что керамзитоблоки сейчас являются достаточно популярным материалом при возведении частных домов. Учитывайте, что вам придётся применять отделочные материалы, поэтому окончательная стоимость стройки может возрасти. Выбор за вами, но рассмотреть возможность построить дом из керамзитоблоков точно стоит, ведь вы должны принять осознанное решение, оптимальное по соотношению цена-качество.

    Читайте также:  Выбираем жидкий герметик
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...