Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Стремительное развитие промышленности приводит к постепенной замене традиционных материалов новыми во всех сферах жизни, включая и домашнее хозяйство. Пластиковые трубы давно уже потеснили металлические на рынке стройматериалов и постепенно стали де-факто стандартом для прокладки домашних трубопроводов. Среди всех разновидностей пластиковых труб как по своему внешнему виду, так и по возможным сферам применения особенно выделяются прозрачные, поэтому в данном обзоре мы рассмотрим виды и предназначение таких изделий.

Особенности

Ключевым отличием прозрачных труб от остальных их типов являются, конечно же, оптические свойства. Тем не менее, как и для всех других видов стройматериалов, очень важными характеристиками таких изделий будут их прочность, обрабатываемость и устойчивость к внешним воздействиям. Эти свойства в основном зависят от материала, из которого изготовлена труба, и от способа ее изготовления. При этом единственным классическим конкурентом пластиковых прозрачных труб являются стеклянные, которые при сходных оптических характеристиках отличаются меньшей ударной стойкостью, значительно большей массой и сложностью обработки и изготовления.

Разновидности

В настоящее время наиболее широкое распространение получили прозрачные трубы из 3 основных материалов:

  • оргстекло (известное как полиметилметакрилат (ПММА);
  • поликарбонат;
  • поливинилхлорид.

Внешне трубу, выполненную из органического стекла, легко отличить от других пластиков наличием блеска внешней поверхности, тогда как внутренняя поверхность таких труб обычно матовая.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов подробнее.

Трубы из оргстекла

Оргстекло – давно известный и знакомый многим домашним мастерам материал, широкое применение которого в СССР началось еще во второй половине XX века. Коэффициент пропускания света органическим стеклом составляет до 0,92, что не уступает и даже превосходит свойства обычного стекла (от 0,85 до 0,9). При этом масса оргстекла в 2,5 раза меньше, чем у обычного, а ударная прочность в 5 раз выше. Даже разрушившись, органическое стекло не образует опасных острых осколков. ПММА не боится высокой влажности, не разлагается известными микробами, устойчив к холоду и многим агрессивным химическим веществам (маслам, продуктам переработки нефти, большинству щелочей и некоторым кислотам).

Благодаря относительной мягкости этого материала он поддается практически тем же видам обработки, что и древесина – его можно резать, сверлить и пилить, в него хорошо закручиваются саморезы. Так как ПММА относится к классу термопластов, то нагретые до 120°C изделия из этого материала поддаются горячей формовке – им можно придавать любую необходимую форму, которая сохранится после охлаждения.

Основные недостатки этого материала – низкая твердость, приводящая к легкости повреждения его поверхности, растворимость при воздействии спиртов и ацетона, низкая теплостойкость (уже при 60°C ПММА теряет устойчивость к деформации, при 160°C материал плавится, при 260°C – горит, а нагрев до температур свыше 300°C приводит к выделению при горении вредного метилметакрилата). Все это ограничивает диапазон применения таких труб конструкциями, которые не будут подвергаться воздействию высокого внутреннего давления и повышенных температур.

Трубы из поликарбоната

Хотя впервые поликарбонат был синтезирован еще в конце XIX века, промышленное его производство в виде листового материала началось только во второй половине 70-х годов XX века в Израиле. С тех пор производство этого материала и изделий из него неуклонно растет, что объясняется его уникальными свойствами.

Поликарбонат сочетает все преимущества органического стекла (слегка уступая только в прозрачности – 0,9 против 0,92) со значительно большей устойчивостью ко всем видам внешних воздействий, включая и пожаростойкость. Его механическая прочность в 10 раз выше, чем у ПММА, а весит он почти столько же. Более высокая твердость этого материала приводит к повышенной устойчивости ко всем видам повреждений, включая и поверхностные. Низкие температуры этот материал переносит так же, как и оргстекло, а вот к повышенным он почти в 2 раза более стоек, поэтому допустимый рабочий температурный диапазон труб из поликарбоната составляет от – 60° C до + 120° C, что позволяет использовать его для внешних конструкций, а также для транспортировки жидкостей с высокой температурой.

Хотя поликарбонат и тверже оргстекла, но по-прежнему хорошо поддается обработке резанием и сверлением, а повышенная термостойкость позволяет применять к нему и сварку. Кроме этого, поликарбонат устойчив не только к кислотам и щелочам, но и к большинству видов спиртов и солей. В целом этот материал химически инертен по отношению к большинству материалов, что позволяет использовать его для транспортировки жидкостей в пищевой и химической промышленности.

В силу повышенной прочности изделия из этого полимера прекрасно справляются с высоким напором транспортируемой среды – так, поликарбонатная труба диаметром 25 мм переносит давление до 8 МПа, а диаметром 50 мм – до 3 МПа.

Трубы из поливинилхлорида

ПВХ – наиболее мягкий и наименее прочный из всех материалов, из которых изготавливаются прозрачные трубы. Допустимый температурный диапазон эксплуатации таких труб составляет от – 15° C до 60° C, при этом нагрев свыше 110° C приводит к выделению газообразного хлороводорода, который при растворении в воде образует соляную кислоту. Зато ПВХ практически не горит в среде воздуха. При длительном воздействии ультрафиолетовых лучей поливинилхлорид может разлагаться, для защиты от этого в его состав вводятся специальные вещества, которые приводят к помутнению только внешнего слоя. Прозрачность ПВХ при этом, конечно же, снижается. Такое сочетание свойств ограничивает применение прозрачных ПВХ труб исключительно декоративными изделиями, применяемыми внутри помещений.

Зато ПВХ очень легко гнется и без нагрева (а значит, ему легко придать требуемую форму), срок его службы в штатных условиях составляет порядка 50 лет, его монтаж и техобслуживание предельно просты, а удельная масса лишь чуть выше, чем у ПММА.

Методы производства

Большинство изделий из термопластов, включая и прозрачные трубы, изготавливается двумя основными методами, а именно: экструзией и литьем.

Экструзия представляет собой продавливание предварительно нагретого пластика через отверстие необходимой (листовой, кольцевой) формы с помощью пресса. Применение этого метода позволяет получить большое разнообразие форм и размеров деталей за счет небольшого снижения их механической и химической стойкости.

Из всего разнообразия методов литья для производства труб наибольшее распространение получило центробежное. Этот метод отличается тем, что литьевая форма находится во вращающейся центрифуге, в результате чего жидкий пластик равномерно распределяется по ее стенкам под действием центробежной силы.

Применение

В отличие от непрозрачных полимерных труб, давно завоевавших позиции при проведении водо-, газо- и теплопроводов, прозрачные пластиковые трубы обычно не применяются для транспортировки жидкостей и газов в быту. Основной сферой применения таких изделий в домашних условиях является их применение в дизайне помещений и при изготовлении различных осветительных приборов. Несколько иная ситуация сложилась в промышленности, где прозрачные поликарбонатные трубы используются для транспортировки лекарств и химических реактивов, при производстве продуктов питания, когда важны химическая инертность материала трубы и возможность контролировать внешний вид жидкости на всех этапах производства.

Прозрачные трубы в дизайне

Трубы из ПММА и поликарбоната поставляются не только в чисто прозрачном исполнении, но и с добавлением различных красителей, а их поверхность может быть как блестящей, так и матовой. Это открывает огромные возможности для их использования в оформлении и создании уникального освещения.

В настоящее время широко применяются профильные матовые рассеиватели для LED-светильников из поликарбонатных труб, преимуществом которых является высокая стойкость и возможность изготовления изделия любой формы. Сочетание труб разной формы, цвета и размера позволяет создавать самые причудливые композиции. Применяют такие светильники и в оформлении жилых помещений, и для внешней рекламы.

Применяются прозрачные изделия – особенно из поликарбоната – и для оформления помещений как в виде арт-объектов (скульптур, фонтанов), так и в качестве деталей мебели или лестничных пролетов.

ПВХ-трубы нередко используют для создания ярких и удобных новогодних гирлянд.

Трубы из ПММА широко распространены в аквариумных системах.

Закупоренные поликарбонатные трубы применяются в торговле в качестве емкостей для разных товаров. Подобные трубы используются и при создании различной сувенирной продукции.

Высокая прочность труб из поликарбоната позволяет применять их и в качестве защитных и антивандальных конструкций.

О том, какие прозрачные пластиковые трубы прочнее, смотрите в следующем видео.

Виды прозрачных пластиковых труб, их производство и применение

Научные открытия не стоят на месте, и на строительном рынке постоянно появляются новые изделия. К примеру, в данный момент можно купить трубы не только из металла и пластика, но и прозрачные. Их производство основано на использовании оргстекла и поликарбоната.

Оптические свойства у последнего из этих материалов хуже, чем у обычного стекла всего лишь на пару процентов, но при этом отмечается высокая прочность и небольшой удельный вес.

Прозрачные полипропиленовые трубы (или выполненные из других материалов) обладают прекрасными качествами, благодаря чему они широко используются в различных отраслях и для разных целей. Особенности изделий во многом зависят от материала, из которого они произведены. Прежде чем решиться на покупку прозрачных труб, следует изучить сферу их применения, технологию производства и характеристики продукции, из которой их изготавливают.

Применение прозрачных труб

Характеристики, которыми отличается прозрачная пластиковая труба, позволяют задействовать ее в разных сферах деятельности:

  1. Пищевая и медицинская промышленность. Эти изделия позволяют отслеживать подачу пищи и лекарств, причем с контролем их консистенции. При этом сохраняется не только вкус продукта, но и его пищевая ценность, а вода, которая проходит по трубе, остается идеально чистой. Стоит учитывать, что в медицине немаловажно, чтобы материал не вступал в химическую реакцию с лекарственными препаратами. Благодаря этому качеству прозрачные трубы также успешно применяются в химической промышленности, и в особенности там, где необходим визуальный контроль над процессами.
  2. Мебельное производство. В этой отрасли трубы прозрачные получили широкое распространение. Из них делают различные аксессуары, стойки для баров, торговые прилавки, элементы для мебельных гарнитуров, выставочные стенды, перила для лестниц и многое другое.
  3. Реклама. При помощи таких труб получают разные световые эффекты.
Читайте также:  Книжный шкаф в интерьере

Материалы для производства

Изготавливается прозрачная пластиковая трубка в основном из двух материалов – оргстекла и поликарбоната.

Оргстекло (ПММА, полиметилиметакрил) входит в группу термопластов (прочитайте: «Производство и использование акриловых труб, характеристики»). Свою популярность он получил благодаря уникальным оптическим свойствам. Они заключаются в том, что поверхность блестит, но изображение не искажается.

Сама трубка бывает не только гладкой, но и бархатистой или глянцевой. Кроме того, прозрачное изделие из оргстекла отлично поддается обработке, его можно сверлить и резать простым инструментом. А поскольку эти трубки еще и ударопрочные, они широко применяются при производстве разного оборудования. Их наружная поверхность имеет блестящую полировку, а внутренняя – матовый оттенок.

Поликарбонат – материал, который является широко распространенным в быту и промышленности, что объясняется наличием у него определенных свойств:

  • легкость. Масса материала меньше, чем у стекла в 2,5 раза;
  • механическая прочность. По этой характеристике поликарбонат лучше акрила в целых 10 раз.

Этот материал заслужил признание у монтажников. Прозрачная труба из поликарбоната обрабатывается обычным плотницким инструментом, ее можно стачивать, разрезать, сверлить, вкручивать в нее саморезы.

Плюсами таких изделий являются:

  • инертность к пищевым продуктам (в том числе к молочным, питьевой воде, алкоголю);
  • возможность эксплуатации в условиях улицы, так как они выдерживают широкий температурный диапазон и его перепады;
  • устойчивость к влиянию различных химических веществ, в том числе и к агрессивным смесям.

Производство прозрачной трубной продукции

Для выпуска изделий ПММА используются два метода – литье и экструдирование.

Второй из них представляет собой технологию, согласно которой происходит нагрев пластика с его дальнейшим продавливанием через кольцевидное отверстие, с целью чего используется пресс. Калибровка происходит в вакуумной камере, а изготавливаемая труба прижимается к ее стенкам благодаря атмосферному давлению. Читайте также: «Виды прозрачных трубок ПВХ, сфера применения, преимущества».

Процесс литья состоит из таких этапов:

  1. Заливка нагретого пластика в форму, расположенную в центрифуге.
  2. Включение аппарата на нужное количество оборотов. Жидкий акрил под влиянием центробежной силы равномерно распределяется по стенкам формы.
  3. Получается нужная конфигурация изделия после остывания материала.

Основная причина интереса к подобным трубам – прозрачность. Их можно оформить соответственно личным предпочтениям. Но прозрачные канализационные трубы – не самый лучший вариант. Для водопровода и канализации рекомендуется использовать более практичные изделия. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Прозрачные пластиковые трубы на сегодняшний день не слишком распространены, хотя они обладают прекрасными качествами. В основном их применяют в промышленности, медицине, хотя они могут с успехом использоваться и в быту.

Что же касается систем водоснабжения и канализации, то тут такие трубы не популярны, хотя их можно использовать и для этих целей. Это может показаться излишним, так как прозрачная трубная продукция в данном случае не выполняет особой функции. Поэтому лучше использовать в таких ситуациях более привычные изделия. Читайте также: «Применение трубки Вентури и её популярные виды».

Пластиковые трубы: материал изготовления, маркировка, виды труб для разного применения

Под общим названием «пластиковые трубы» на современном строительном рынке представлен достаточно широкий круг изделий, отличающихся техническими характеристиками и областью применения. Их отличают по материалу полимера, используемого для изготовления. По этому признаку они подразделяются на следующие типы — полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые на основе любого из полимеров.

Маркировка ПВХ-труб

По внешним признакам полимерные трубы различных типов бывает сложно отличить друг от друга. В соответствии со стандартами производителями выполняется маркировка, содержащая всю необходимую для идентификации продукции информацию. В качестве примера можно рассмотреть один из распространенных и доступных по цене типов — поливинилхлоридные (ПВХ, или PVC). Эти изделия применяются в сетях водоснабжения, отопления, канализации, при прокладке электропроводки.

Российские производители выпускают их по 2 стандартам — для систем водоснабжения и отопления по ГОСТ Р 52134-2003, для систем внутренней канализации по ГОСТ 32412-2013.

В первом случае условное обозначение содержит слово «труба», обозначение материала с указанием десятикратного значения предела прочности MRS, стандартное размерное отношение SDR (отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки), номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки, класс эксплуатации, номинальное давление и номер стандарта. Маркировка может быть дополнена надписью «питьевая» при соответствии этому требованию.

Пример условного обозначения трубы из непластифицированного поливинилхлорида минимальной длительной прочностью MRS = 12,5 МПа, SDR 21, номинальным наружным диаметром 140 мм, номинальной толщиной стенки 6,5 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Труба НПВХ 125 SDR21 — 140´6,5 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Во втором случае обозначение включает обозначение материала, номинальных значений наружного диаметра и толщины стенки, номера стандарта.

Пример условного обозначения трубы из поливинилхлорида для систем внутренней канализации номинальным наружным диаметром 160 мм, номинальной толщиной стенки 3,2 мм.

Труба НПВХ (PVC-U) 160´3,2 ГОСТ Р 32412-2013.

Маркировка изделий импортного производства выполнена в соответствии с требованиями европейских и международных стандартов. Соответствие указанных технических характеристик необходимым требованиям следует проверять или по стандарту, или по сертификату соответствия.

Кроме технических характеристик производители дополнительно наносят свой логотип и дату изготовления. Маркировка наносится с шагом 1 м способом, обеспечивающим ее сохранность на весь заявленный срок службы.

Виды пластиковых труб

Благодаря многим общим для большинства полимеров качествам пластмассовые трубы обладают универсальностью и могут использоваться при устройстве самых различных систем и конструкций.

Для канализации

Преимуществом пластика для применения в системах канализации является его устойчивость к коррозии и засорению, низкая стоимость. Эти системы, особенно внутри зданий, являются безнапорными, коллектор состоит из блоков, соединенных фитингом без применения сварки. Для таких систем достаточным по прочности и долговечности материалом является ПВХ, а диаметр не превышает 150 мм.

Для нужд промышленной канализации и в наружных сетях коммунального хозяйства используются полипропиленовые (ПП, или РР) трубы большого диаметра, 300 мм и выше.

Гофрированные пластиковые трубы

Гибкая конструкция позволяет без дополнительных фитингов соединить различное оборудование с основным коллектором канализации. Гибкость наряду с высокой температурой плавления (до 90°С) и электроизоляционными характеристиками используется в гофрированных пластиковых трубах для монтажа электропроводки. В данных примерах применяется однослойная гофра.

Для коллекторов канализации и подземной прокладки коммуникаций используют двухслойные пластиковые трубы для канализации, при этом внутренний слой должен быть гладким.

По допустимой нагрузке гофрированные трубы подразделяют на легкие, тяжелые и сверхтяжелые.

В качестве материала для их изготовления в зависимости от назначения используется ПВХ, полипропилен и полиэтилен низкого давления (ПНД), а для монтажа применяются фитинги и муфты.

Для отопления

К монтажу системы отопления нужно подходить с особым вниманием, так как ее работа обеспечивает не только комфорт, но и безопасность. Материал должен выдерживать высокую температуру — до 95°С, давление в системе, в том числе возможные скачки давления и гидроудары. Важной характеристикой для трубопроводов отопления является линейное расширение.

Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют полипропиленовые материалы с рандом-сополимером (РРR), а оптимальным выбором является армированная стекловолокном или алюминиевой фольгой труба с номинальным давлением PN25.

Армирование обеспечивает низкий коэффициент линейного расширения и высокую прочность разводки при воздействии не только высоких температур, но и при замерзании воды в контуре при аварийных ситуациях.

Для водопровода

Для нужд холодного и горячего водоснабжения по техническим характеристикам применим весь сортамент современных пластиковых труб. Они обеспечивают максимальный срок службы — 50 лет, устойчивость к коррозии, устойчивость к температурным перепадам и низкий уровень шума.

Выбор материала зависит от назначения трубопровода, типа прокладки, сложности трассировки. Из соображений экономичности и практичности используются пластиковые трубы для водопровода холодной воды из материалов ПВХ и ПНД, для горячей — из сшитого полиэтилена (РEХ) или армированного алюминием полиэтилена (РEХ-ALL-PEХ).

Для горячей воды

Применяемые для горячего водоснабжения трубы должны обеспечивать работоспособность при температуре до 95°С и рабочем давлении системы. Для надежности рекомендуется обеспечить некоторый запас прочности по этим показателям.

Этому требованию наиболее соответствуют армированные полипропиленовые трубы, также допустимо применение сшитого армированного ПНД. ПВХ для горячей воды не используются из-за низкой стойкости к воздействию температуры.

Для теплого пола

Температуры воды в системах водяного теплого пола не должна превышать 40°С. Ограничение при выборе и использовании материала накладывают большие затраты на переделку в случае некачественного выполнения работ.

Для теплого пола применяются гибкие трубы небольшого диаметра — 16 мм, которые укладывают змейкой с шагом 40 см. Для подсоединения разводки к сети теплоснабжения применяют сварку через специальные муфты.

Читайте также:  Односкатные крыши: особенности конструкции, виды и материалы

Номинальное давление должно составлять не менее PN10, допустимая рабочая температура должна выбираться с запасом — не менее 80°С. По типу материала предпочтительными типами являются сшитый полиэтилен РEХ и металлопластик.

Подлиэтиленовые трубы высокого давления

Химическая структура полиэтилена высокого давления обеспечивает ему мягкость и эластичность одновременно с достаточной прочностью и устойчивостью.

Трехслойные трубы из ПВД с армированием из синтетической нити можно использовать в системах с рабочим давлением до 3МПа. Номинальная рабочая температура для них составляет +40°С, максимально допустимая +80°С, но при повышении температуры прочностные характеристики и срок службы материала резко снижаются.

ПВД обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому широко применяется в химической промышленности.

Изделия с внутренним диаметром 16, 20, 25, 32 мм выпускаются в бухтах или катушках, с диаметром до 180 мм — прямыми участками длиной от 5 до 20 м.

Морозостойкие пластиковые трубы

Наибольшей стойкостью к действию низких температур обладают полипропиленовые трубы. При замерзании в них воды они могут незначительно расшириться и восстановить свои размеры при оттаивании, поэтому их можно использовать для наружной и подземной прокладки.

Ограничение по нижнему пределу температуры эксплуатации связано с допустимой рабочей температурой и допустимым перепадом температуры между стенками. При температуре теплоносителя не выше 95°С они могут использоваться при морозах до -40°С.

Газовые пластиковые трубы

Газ определяет многие дополнительные требования к материалам, условиям монтажа и эксплуатации. Применение полиэтилена для систем газоснабжения, в том числе магистральных, обеспечивает необходимые параметры газонепроницаемости, морозостойкости, устойчивости к механическим нагрузкам. При подземной прокладке для них не требуется обеспечивать дополнительную гидроизоляцию.

Уязвимость к внешним воздействиям ограничивает их использование в гражданском строительстве и в районах с повышенной сейсмичностью.

Существующие виды газовых полиэтиленовых труб ПЭ-100 и ПЭ-80 отличаются толщиной стенки и допустимым давлением. Для первой они составляют 3,5 мм и 12 атм соответственно, для второй — 2-3 мм и 6 атм.

Квадратные пластиковые трубы

Пластиковые изделия с квадратным профилем могут использоваться и для транспортировки различных сред, например в системах вентиляции. Основным направлением их применения являются изготовление различных конструкций — мебели, металлопластиковых окон и дверей, кабель-каналов.

Для скважин

При устройстве скважин полимерные изделия в основном используются для монтажа обсадной трубы, обеспечивающей защиту от грунта. Трубы небольшого диаметра могут также применяться в качестве скважины-иглы для водоснабжения частного дома или дачи.

Для колодцев

Преимуществом возведения колодцев из пластиковых колец является их малый вес и герметичность, не требующая дополнительной гидроизоляции. Пластиковые кольца и трубы можно использовать не только при устройстве нового, но и для ремонта существующего бетонного колодца.

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

  • Трубы из оргстекла
  • Трубы из поликарбоната
  • Трубы из поливинилхлорида
  • Методы производства
  • Применение
  • Прозрачные трубы в дизайне
  • Стремительное развитие промышленности приводит к постепенной замене традиционных материалов новыми во всех сферах жизни, включая и домашнее хозяйство. Пластиковые трубы давно уже потеснили металлические на рынке стройматериалов и постепенно стали де-факто стандартом для прокладки домашних трубопроводов. Среди всех разновидностей пластиковых труб как по своему внешнему виду, так и по возможным сферам применения особенно выделяются прозрачные, поэтому в данном обзоре мы рассмотрим виды и предназначение таких изделий.

    Особенности

    Ключевым отличием прозрачных труб от остальных их типов являются, конечно же, оптические свойства. Тем не менее, как и для всех других видов стройматериалов, очень важными характеристиками таких изделий будут их прочность, обрабатываемость и устойчивость к внешним воздействиям. Эти свойства в основном зависят от материала, из которого изготовлена труба, и от способа ее изготовления. При этом единственным классическим конкурентом пластиковых прозрачных труб являются стеклянные, которые при сходных оптических характеристиках отличаются меньшей ударной стойкостью, значительно большей массой и сложностью обработки и изготовления.

    Разновидности

    В настоящее время наиболее широкое распространение получили прозрачные трубы из 3 основных материалов:

    • оргстекло (известное как полиметилметакрилат (ПММА);
    • поликарбонат;
    • поливинилхлорид.

    Внешне трубу, выполненную из органического стекла, легко отличить от других пластиков наличием блеска внешней поверхности, тогда как внутренняя поверхность таких труб обычно матовая.

    Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов подробнее.

    Трубы из оргстекла

    Оргстекло – давно известный и знакомый многим домашним мастерам материал, широкое применение которого в СССР началось еще во второй половине XX века. Коэффициент пропускания света органическим стеклом составляет до 0,92, что не уступает и даже превосходит свойства обычного стекла (от 0,85 до 0,9). При этом масса оргстекла в 2,5 раза меньше, чем у обычного, а ударная прочность в 5 раз выше. Даже разрушившись, органическое стекло не образует опасных острых осколков. ПММА не боится высокой влажности, не разлагается известными микробами, устойчив к холоду и многим агрессивным химическим веществам (маслам, продуктам переработки нефти, большинству щелочей и некоторым кислотам).

    Благодаря относительной мягкости этого материала он поддается практически тем же видам обработки, что и древесина – его можно резать, сверлить и пилить, в него хорошо закручиваются саморезы. Так как ПММА относится к классу термопластов, то нагретые до 120°C изделия из этого материала поддаются горячей формовке – им можно придавать любую необходимую форму, которая сохранится после охлаждения.

    Основные недостатки этого материала – низкая твердость, приводящая к легкости повреждения его поверхности, растворимость при воздействии спиртов и ацетона, низкая теплостойкость (уже при 60°C ПММА теряет устойчивость к деформации, при 160°C материал плавится, при 260°C – горит, а нагрев до температур свыше 300°C приводит к выделению при горении вредного метилметакрилата). Все это ограничивает диапазон применения таких труб конструкциями, которые не будут подвергаться воздействию высокого внутреннего давления и повышенных температур.

    Трубы из поликарбоната

    Хотя впервые поликарбонат был синтезирован еще в конце XIX века, промышленное его производство в виде листового материала началось только во второй половине 70-х годов XX века в Израиле. С тех пор производство этого материала и изделий из него неуклонно растет, что объясняется его уникальными свойствами.

    Поликарбонат сочетает все преимущества органического стекла (слегка уступая только в прозрачности – 0,9 против 0,92) со значительно большей устойчивостью ко всем видам внешних воздействий, включая и пожаростойкость. Его механическая прочность в 10 раз выше, чем у ПММА, а весит он почти столько же. Более высокая твердость этого материала приводит к повышенной устойчивости ко всем видам повреждений, включая и поверхностные. Низкие температуры этот материал переносит так же, как и оргстекло, а вот к повышенным он почти в 2 раза более стоек, поэтому допустимый рабочий температурный диапазон труб из поликарбоната составляет от – 60° C до + 120° C, что позволяет использовать его для внешних конструкций, а также для транспортировки жидкостей с высокой температурой.

    Хотя поликарбонат и тверже оргстекла, но по-прежнему хорошо поддается обработке резанием и сверлением, а повышенная термостойкость позволяет применять к нему и сварку. Кроме этого, поликарбонат устойчив не только к кислотам и щелочам, но и к большинству видов спиртов и солей. В целом этот материал химически инертен по отношению к большинству материалов, что позволяет использовать его для транспортировки жидкостей в пищевой и химической промышленности.

    В силу повышенной прочности изделия из этого полимера прекрасно справляются с высоким напором транспортируемой среды – так, поликарбонатная труба диаметром 25 мм переносит давление до 8 МПа, а диаметром 50 мм – до 3 МПа.

    Трубы из поливинилхлорида

    ПВХ – наиболее мягкий и наименее прочный из всех материалов, из которых изготавливаются прозрачные трубы. Допустимый температурный диапазон эксплуатации таких труб составляет от – 15° C до 60° C, при этом нагрев свыше 110° C приводит к выделению газообразного хлороводорода, который при растворении в воде образует соляную кислоту. Зато ПВХ практически не горит в среде воздуха. При длительном воздействии ультрафиолетовых лучей поливинилхлорид может разлагаться, для защиты от этого в его состав вводятся специальные вещества, которые приводят к помутнению только внешнего слоя. Прозрачность ПВХ при этом, конечно же, снижается. Такое сочетание свойств ограничивает применение прозрачных ПВХ труб исключительно декоративными изделиями, применяемыми внутри помещений.

    Зато ПВХ очень легко гнется и без нагрева (а значит, ему легко придать требуемую форму), срок его службы в штатных условиях составляет порядка 50 лет, его монтаж и техобслуживание предельно просты, а удельная масса лишь чуть выше, чем у ПММА.

    Методы производства

    Большинство изделий из термопластов, включая и прозрачные трубы, изготавливается двумя основными методами, а именно: экструзией и литьем.

    Экструзия представляет собой продавливание предварительно нагретого пластика через отверстие необходимой (листовой, кольцевой) формы с помощью пресса. Применение этого метода позволяет получить большое разнообразие форм и размеров деталей за счет небольшого снижения их механической и химической стойкости.

    Из всего разнообразия методов литья для производства труб наибольшее распространение получило центробежное. Этот метод отличается тем, что литьевая форма находится во вращающейся центрифуге, в результате чего жидкий пластик равномерно распределяется по ее стенкам под действием центробежной силы.

    Читайте также:  Процесс демонтажа штукатурки

    Применение

    В отличие от непрозрачных полимерных труб, давно завоевавших позиции при проведении водо-, газо- и теплопроводов, прозрачные пластиковые трубы обычно не применяются для транспортировки жидкостей и газов в быту. Основной сферой применения таких изделий в домашних условиях является их применение в дизайне помещений и при изготовлении различных осветительных приборов. Несколько иная ситуация сложилась в промышленности, где прозрачные поликарбонатные трубы используются для транспортировки лекарств и химических реактивов, при производстве продуктов питания, когда важны химическая инертность материала трубы и возможность контролировать внешний вид жидкости на всех этапах производства.

    Прозрачные трубы в дизайне

    Трубы из ПММА и поликарбоната поставляются не только в чисто прозрачном исполнении, но и с добавлением различных красителей, а их поверхность может быть как блестящей, так и матовой. Это открывает огромные возможности для их использования в оформлении и создании уникального освещения.

    В настоящее время широко применяются профильные матовые рассеиватели для LED-светильников из поликарбонатных труб, преимуществом которых является высокая стойкость и возможность изготовления изделия любой формы. Сочетание труб разной формы, цвета и размера позволяет создавать самые причудливые композиции. Применяют такие светильники и в оформлении жилых помещений, и для внешней рекламы.

    Применяются прозрачные изделия – особенно из поликарбоната – и для оформления помещений как в виде арт-объектов (скульптур, фонтанов), так и в качестве деталей мебели или лестничных пролетов.

    ПВХ-трубы нередко используют для создания ярких и удобных новогодних гирлянд.

    Трубы из ПММА широко распространены в аквариумных системах.

    Закупоренные поликарбонатные трубы применяются в торговле в качестве емкостей для разных товаров. Подобные трубы используются и при создании различной сувенирной продукции.

    Высокая прочность труб из поликарбоната позволяет применять их и в качестве защитных и антивандальных конструкций.

    О том, какие прозрачные пластиковые трубы прочнее, смотрите в следующем видео.

    Прозрачная пластиковая труба в современных трубопроводных системах

    Пластиковые трубы могут быть не только функциональны, но и эстетичны. Прозрачные изделия из поликарбоната, ПВХ и акрила постепенно заменяют тяжелое и хрупкое стекло в промышленности, дизайне интерьеров и экстерьеров. По эстетичности и прозрачности пластиковые трубы ничуть не уступают стеклянным, а по прочности, легкости и простоте монтажа – значительно опережают.

    Виды материалов для изготовления

    Прозрачные трубы изготавливают из нескольких видов пластика:

    • поливинилхлорида (ПВХ),
    • поликарбоната,
    • полиметилметакрилата (акрил или оргстекло).

    Эти материалы химически и биологически инертны – не вступают в реакцию с находящимися в трубах веществами и не являются комфортной средой для размножения бактерий и микроорганизмов. Но у труб из разных материалов есть особенности.

    Особенности прозрачных труб из ПВХ

    Коэффициент прозрачности поливинилхлоридных изделий даже у трубок с тонкими стенками не достигает 90%, ПВХ-трубы имеют характерный желтоватый оттенок и не поддаются окрашиванию. Кроме того, прозрачные трубы из этого материала изготавливают небольших диаметров, они нетерпимы к ультрафиолету и высокотемпературному воздействию.

    Однако плюсов у ПВХ-труб тоже немало:

    • эластичность, позволяющая соорудить трубопровод даже затейливой формы без нагрева трубы и с минимальным набором фитингов;
    • прочность и устойчивость к механическому воздействию, обеспечивающие полувековой срок службы;
    • малый вес и выпуск в виде длинномерных трубок, скрученных в мотки-бухты, упрощает транспортировку и монтаж.

    Особенности прозрачных труб из поликарбоната

    Если сравнивать поликарбонатные изделия со стеклянными, то при одинаковых размерах первые будут легче и прочнее. Однако поливинилхлориду по этим же параметрам поликарбонат уступает.

    Плюсы поликарбонатных труб:

    • прочны и устойчивы к механическому, химическому и биологическому воздействию;
    • уровень прозрачности до 90% даже у цветных изделий;
    • легко поддаются обработке: можно резать, сверлить и обтачивать обычными инструментами, вкручивать саморезы;
    • выдерживают высокое внутреннее давление и не проводят электричество.

    Особенности прозрачных труб из акрила

    Акриловые изделия в 2-3 раза тяжелее труб из других материалов. Температура эксплуатации – до +60 градусов, при большем нагреве труба деформируется, а при 160 градусах – плавится. Высокое внутреннее давление для труб из акрила тоже губительно.

    Однако это не снижает популярности труб из оргстекла, так как их преимущества более весомы:

    • уровень прозрачности – до 92-95%, и показатель не снижается с течением времени;
    • не искажают изображение;
    • поверхность может быть как глянцевой, так и матовой и даже бархатистой;
    • самая высокая ударопрочность и устойчивость к растяжению и изгибу;
    • легко поддается обработке деревообрабатывающими инструментами.

    Обратите внимание! Отдельные производители обрабатывают трубы из полимеров антипиренами и составами, защищающими от ультрафиолета.

    Сфера применения

    Прозрачные трубы мало применимы для организации бытовых трубопроводов, но область их применения достаточно широка:

    • в интерьерном дизайне прозрачность водопровода может быть использована для дополнения индустриального стиля оформления или стиля лофт, кроме того, прозрачные трубы могут быть элементом аквариума или аквапанели, дополнительную эстетичность придает подсветка таких элементов интерьера;
    • для организации иллюминации в помещениях, фонтанах и на фасадах жилых домов и коммерческих зданий выполняют трубопровод нужной формы и протягивают в нем светодиодные ленты, в этом случае трубы защищают электрическое оборудование от повреждений, не заглушая свет;

    Обратите внимание! Пластиковые прозрачные трубки можно использовать для самостоятельного изготовления елочных гирлянд или мебельной подсветки на основе светодиодных лент. Такая подсветка может принимать нужную форму, не повреждая цепочку светодиодов, и удобна в хранении и транспортировке.

    • в медицинском, пищевом, химическом производстве нередко требуется постоянный контроль за рабочими средами для оценки их состава и состояния – в этом случае транспортировочную линию монтируют из прозрачных труб большого диаметра.

    Технология производства

    Прозрачные пластиковые трубы изготавливают тремя способами:

    • сварка, или сшивание, из листового материала;
    • центробежное литье;
    • экструзия или экструдирование – выплавление под высоким давлением.

    Первым способом изготовить трубы можно даже в кустарных условиях. Листовой материал нарезают на полосы нужного размера, затем разогревают до эластичности, скручивают в трубу и выполняют сварной шов. Готовую продукцию продают по сравнительно низким ценам, однако наличие шва негативно сказывается на эстетичности и прочности трубы.

    Литые трубы изготавливают в промышленных условиях. Расплавленный до жидкого состояния материал заливают во вращающуюся форму. Центробежная сила при вращении равномерно распределяет размягченное сырье по стенкам формы, и получается бесшовная труба с одинаковой толщиной и плотностью стенок. Кроме того, при сгибании литых изделий в них не появляется сильного внутреннего напряжения, как в сварных по линии шва.

    Экструдирование – технически сложный способ, требующий точного оборудования и дающий наиболее качественный продукт. Для получения трубы сырье плавят до жидкого состояния и выдавливают через пресс. Процесс происходит в вакуумной камере под давлением, поэтому исключено попадание в пластик примесей и пузырьков воздуха, а готовая труба в точности соответствует заданным параметрам диаметра и толщины стенок.

    Характеристики прозрачных пластиковых труб

    Параметры, которыми характеризуются пластиковые изделия, зависят от материала и технологии изготовления. Приобретая трубы, нужно знать, каким манипуляциям они подвергнутся в ходе монтажа и в каких условиях будут эксплуатироваться.

    ПараметрНа что указывает
    диаметрразмер сечения трубы
    прозрачностьобъем пропускаемого света, чем выше показатель, тем прозрачнее труба
    плотностьотношение массы к объему, чем меньше показатель, тем меньше вес
    модуль гибкостинасколько труба поддается изгибанию
    усадкавозможная потеря длины в процессе эксплуатации, в норме не превышает 1%
    предел прочности на растяжениеусилие, необходимое для разрыва трубы
    предел прочности при сгибеусилие, необходимое, чтобы переломить трубу
    класс воспламеняемости или горючестинасколько воспламеняемо изделие, желательна маркировка “негорючий” или “самозатухающий”
    теплопроводностьбудет ли нагреваться трубопровод, если по нему пущена горячая рабочая среда или нагревательный элемент, чем ниже показатель, тем меньше нагревается труба
    предельное давлениемаксимально допустимое давление рабочей среды
    температуры эксплуатацииминимальная и максимальная температуры, выдерживаемые без потери прочности

    Особенности монтажа

    Пластиковые прозрачные трубы при обустройстве иллюминации, декоративных и функциональных трубопроводов, аквапанелей подвергаются тем же манипуляциям, как и непрозрачные полимерные трубы. Однако есть нюансы, характерные именно для изделий, способных пропускать свет, ведь важно сохранить эстетичность и прозрачность труб:

    • Для резки поликарбоната и акрила используют пилу или ножовку, ПВХ-трубы режут ножовкой по металлу или труборезом.
    • Отверстия в прозрачных трубах можно проплавить, но в этом случае вокруг образуется наплыв – грат, который необходимо убрать, кроме того, пластик темнеет вблизи мест сильного разогрева. Предпочтительнее просверлить отверстия дрелью или шуруповертом.
    • Для соединения отрезков используют фитинги из того же материала, что и трубы.
    • Перед соединением элементов трубопровода срезы очищают, шлифуют и обезжиривают.

    Важно! При использовании прозрачного пластика для изготовления светильников, гирлянд, иллюминации необходимо просушить трубы изнутри – это предотвратит запотевание и потерю прозрачности в ходе эксплуатации.

    • Поливинилхлоридные трубы изгибают без дополнительной обработки вручную. Поликарбонат предварительно нагревают до 120 градусов, а оргстекло – до 150-180, и аккуратно изгибают при помощи ручного трубогиба-пружины или металлического прута, служащего для стабилизации трубы. Использование стабилизирующего элемента необходимо для распределения напряжения, возникающего в стенках трубы при ее изгибании. Это поможет сохранить равномерную прозрачность и не допустить появления трещин.

    Важно! Изогнуть трубы можно, засыпав внутрь песок и только затем разогрев – песок стабилизирует стенки и не даст им лопнуть. Однако в этом случае важно после окончания работ промыть и просушить трубы изнутри.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...