Инженерная и паркетная доска: в чем разница?

Различия паркетной и инженерной доски. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Сравнение свойств инженерной и паркетной досок

Настоящий паркет из массива имеет множество аналогов, изготавливаемых из древесины или ее производных. Наиболее интересны альтернативные варианты из натуральных материалов, такие как паркетная и инженерная доска, о которых пойдет речь в нашей статье.

Устройство и характеристики паркетной доски

Термин «паркетная доска» был введен в 1941 году основателем компании Kährs (Черс). Как показала практика, это было одно из самых удачных решений, поскольку предприятие по сей день выпускает высококачественное напольное покрытие из различных пород древесины.

Современная паркетная доска – это многослойный отделочный финишный материал, состоящий из (снизу вверх):

Структура паркетной доски.

Стабилизирующего пласта

Тонкий срез из сращенной древесины хвойных пород сечением от 1 до 3 мм. Его базовая функция – обеспечить устойчивость линейных габаритов ламели. Волокна расположены перпендикулярно основному пласту, что позволяет компенсировать напряжения, возникающие между слоями.

Несущей основной доски

Это основной элемент паркетного материала. Формируется из сращенной технической древесины, толщина варьируется от 6 до 9 мм. Благодаря разнонаправленности волокон покрытие устойчиво к любым деформационным нагрузкам (изгибающим, выкручивающим и др.).

Именно на этом слое нарезаются пазогребневые или шпунтованные замки особой формы, позволяющие соединять планки паркетной доски в единое покрытие без последующей подгонки и шлифовки. Форматы замковых комплектов:

• Click – шип сложной формы вставляется в фигурный паз под углом 20-40°, ламель опускается и защелкивается. Полученная сцепка прочная, надежная, отличается отсутствием зазоров и перепадов. При помощи такого замкового соединения формируется пол «плавающего» типа, то есть независимого от основания.
• Lock – классический шпунтованный гребень вставляется в выемку и подбивается. Дополнительно возможна фиксация при помощи клеевых составов или метизов.

Замки Click и Lock.

Оба вида замка обеспечивают быстрый монтаж покрытия, а включение специальных фиксирующих элементов (пластиковые вкладки и т.п.) существенно уменьшает вероятность появления со временем зазоров и щелей между планками.

Декоративного слоя

Пласт толщиной до 6 мм, изготавливаемый из древесины ценных пород: дуба, ясеня, клена, вишни, макассар, зебрано и многих других. Паркетная доска производится с классической гладкой поверхностью либо с обработанной по особым технологиям (браширование, копчение, выбеливание и т.д.).

Защитного верхнего покрытия

Для защиты паркетной доски от истирания, влаги, ультрафиолета и других негативных факторов на производстве поверхность покрывается разнообразными обработочными средствами:

• Лаком на полиуретановой, алкидной, алкидно-уретановой или акриловой основе;
• Маслом различных видов (льняное, сафлоровое и другие);
• Воском (карнауба, канделила, пчелиный);
• Масляно-восковой смесью.

Защитные покрытия для паркетной доски.

Благодаря лакированию образуется водонепроницаемая, прочная на истирание и механические нагрузки пленка. Такое покрытие абсолютно инертно к агрессивной бытовой химии, легко очищается от пыли и загрязнений. В премиум-продукты добавляются УФ-фильтры, поэтому финишный материал надолго сохраняет первоначальный оттенок.

Масляные и восковые составы используются для пропитки древесины на глубину до 3 мм. Образуемый слой защищает от света и воды, но не от истирания, вмятин и царапин. Поэтому такую защиту желательно обновлять один раз в 2-3 года.

Структура и свойства инженерной доски

Напольное комбинированное покрытие, состоящее из двух базовых элементов – фанеры и шпона ценных пород древесины, — называется инженерным массивом. В западных странах чаще всего такой отделочный материал именуют модульным или двухслойной паркетной доской.

Напольный продукт относится к категории многослойных. Состоит из:

Структура инженерной доски.

Несущей доски

В качестве основы выступает березовая фанера высших сортов в 6-8 слоев. Ее толщина может достигать 14 мм. По периметру базы нарезаются грани «шпунт-паз», формирующие замковое соединение формата Lock. Монтаж напольного покрытия осуществляется клеевым способом.

Декоративной пласти

Поверх фанерного листа приклеивается толстый шпон (срез) ценных пород древесины сечением до 6,5 мм. Причем используются только твердые сорта, такие как дуб, ясень и другие. Поверхность может быть гладкой или обработанной в технике браш, рустик, морение и проч.

Фактурная поверхность инженерной доски.

Защитной влагостойкой обработки

Поскольку древесина имеет свойство вбирать загрязнения, боится воды и бытовой химии, поверхность обрабатывается лаком, маслом или воском. И в этом инженерный массив не отличается от паркетной доски, ведь у продуктов одинаковый декоративный слой из ценного сорта древесины.

Инженерная доска и паркетная доска: в чем разница

Сравнительная характеристика двух отделочных материалов предполагает выявление плюсов и минусов покрытий. Для наглядности приведем таблицу, в которой демонстрируется, чем отличается инженерная доска от паркетной.

14 мм

20 мм

Благодаря таблице отличия сразу бросаются в глаза. Паркетная доска более доступная, но зато по габаритам она меньше, да и разнообразием рисунков материал не блещет. Инженерная доска в этом отношении более «богата» на вариации, долговечна, но при этом гораздо сложнее в укладке и реставрации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Инженерная доска или паркетная доска?

Вопрос о том, чем отличается инженерная доска от паркетной — наверное, самый популярный среди покупателей, которые попытались самостоятельно выбрать паркет. Если вы не хотите углубляться и долго читать, вот простой ответ: паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем. Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Плюсы и минусы паркетной доски

+ Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому не требует приклеивания к основанию. Укладка паркетной доски бесклеевым способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

+ Паркетную доску можно разбирать и собирать — это пригодится при переезде или, например, для того, чтобы заменить поврежденные планки в центре комнаты.

+ Уложить паркетную доску можно самостоятельно или доверить монтаж разнорабочим. В большинстве случаев исправить ошибки монтажа легко.

+ В паркетной доске меньше клеев и они, как правило, более экологичны.

− При приклеивании паркетная доска менее стабильна, чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

− Паркетная доска не может быть тонкой. Подавляющее большинство производителей выпускают паркетную доску толщиной 14-15 мм. Это ограничивает возможность легкого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.

− Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

− При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

− Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

− Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

− Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.

Плюсы и минусы инженерной доски

+ Благодаря тому, что все слои конструкции тонкие и волокна древесины расположены в разные стороны, у уложенной инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелению, меньше реагирует на перепады температуры и влажности.

+ При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

+ Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом, независимо от конструкции. Даже если одну и ту же паркетную доску укладывать разными способами, в приклеенном варианте шумопоглощение будет выше. Считается, что чем эластичнее используемый паркетный клей, тем больше поглощение звуков. Также существуют специальные акустические подложки с прорезями для клеевой укладки (серия Sika Layer и аналоги).

+ Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

+ Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

+ Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.

+ Инженерную доску можно неоднократно циклевать.

+ Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку, в отличие от паркета из массива, т.к. в конструкции инженерной доски уже есть фанерное основание.

+ Широкий ассортимент моделей, которые можно укладывать елкой, французской елкой, квадратами, дополнять декоративными вставками и т.д.

− Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.

− В инженерной доске используется в разы больше клея и дешевая инженерная доска (на дешевой фанере) редко бывает экологичной.

− Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляется клей.

− В укладке инженерной доски существует множество нюансов, поэтому выполнение работ можно доверять только специалистам.

− Инженерную доску нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменить поврежденные планки, чем в паркетной доске.

Чем отличается паркетная доска от инженерной

Инженерная и паркетная доска — аналоги массивной, которая на всю толщину состоит из ценной породы дуба, ясеня, ореха, ятобы, мербау и других. В отличие от цельной доски, у аналогов срощенная конструкция — из двух или более слоев древесины.

Внизу массивная, сверху — инженерная (сращенная) доска

Надо оговориться, что не во всех странах есть разделение на паркетную и инженерную доску. В Америке и то, и другое называют engineered flooring — составной пол из дерева. Мы уже писали об этом в статье Дорогой ламинат или дешевый паркет.

В России традиция разделять доску на инженерную и паркетную существует. Значит, нужно разобраться, в чем главные отличия этих двух разновидностей натурального напольного покрытия.

Паркетная доска

Автором термина «паркетная доска» считают шведа Густава Чера — основателя компании Khars. Он придумал инженерную конструкцию дверей (до Чера двери делали из массива). Двери с «начинкой» из перпендикулярных ламелей оказались более выносливыми к нагрузкам, не скручивались и не перекашивались со временем. Чер запатентовал это открытие, а уже спустя годы его сын применил технологию в производстве напольнымх покрытий.

Классическая паркетная доска состоит из трех слоев древесины:
Верхний (декоративный, слой износа) — пиленая ламель ценной породы дерева, чаще всего дуба;

Средний (несущий, основа) — ламели менее ценный пород (ели, березы), уложенные перпендикулярно верхнему и нижнему слою;

Нижний (стабилизирующий) — пиленая ламель, фанера или шпон хвойной или лиственной породы.

Конструкция классической паркетной доски

У верхнего слоя из благородной древесины две функции:
1. Декоративная. Благодаря этому слою паркетная доска внешне неотличима от массивной. Та же богатая текстура дерева, те же благородные оттенки. Особенно выигрышно смотрится паркетная доска с верхним слоем из экзотических пород: палисандра, венге, оливы, американского ореха, зебрано.

2. Износоустойчивость. Верхний слой берет на себя нагрузки, связанные с передвижением по паркету. Поэтому в качестве слоя износа применяется твердое дерево, долговечное и прочное. Так, твердость дуба по Бринеллю — 3,8, у экзотических пород этот показатель еще выше.

Средний слой — основоформирующий. Из-за поперечного расположения волокон в ламелях паркетной доске не страшны деформационные нагрузки: изгиб, кручение, растяжение-сжатие.

Во время сезонных колебаний температуры и влажности в помещении массивная доска значительно меняется в размерах, что может приводить даже к ее отрыву от основания. Паркетная доска с взаимоперпендикулярной конструкцией испытывает гораздо меньшие нагрузки.

Наконец, нижний слой отвечает за устойчивость всей конструкции, скрепляет средние ламели и обеспечивает неизменность ее линейных габаритов. В дорогих паркетных досках этот слой сделан из дубовых ламелей, толщиной в 2—3 мм. В более доступных — из еловых или сосновых.

Все три слоя на производстве склеивают друг с другом полиуретановым клеем. В производстве европейской паркетной доски применяют безопасный клей, не выделяющий в воздух вредных веществ. Это подтверждают сертификаты и специальные значки на упаковках.

Сверху паркетная доска покрыта лаком, маслом или маслом-воском. Функции финишного покрытия — защищать доску от царапин, упрощать уход за ней, декоративная.

Инженерная доска

У инженерной доски еще более многослойная конструкция, чем у паркетной. Но описать ее гораздо проще: под верхней декоративной ламелью из ценной породы находится многослойная березовая или сосновая фанера. В дорогих вариантах европейской инженерной доски слоев фанеры не меньше 9, а сама фанера сделана из березы или гевеи. В более дешевых вариантах применяется еловая фанера, состоящая из 3—5 слоев.

Инжнерные доски с верхним слоем из разных пород

Инженерная доска, как и паркетная, — более стабильный, чем массивный паркет, материал. Именно инженерный паркет может быть максимально широким (до 30 см), что недопустимо для массивной доски, которая попросту не выдержит при такой ширине сезонных нагрузок.

Ещё одно отличие инженерной доски от паркетной — соединение. Паркетная доска в подавляющем большинстве случаев производится с замком — шпунтованным соединением типа «Клик»: доски продольным концами вставляются друг в друга, а потом защелкиваются, образуя прочное соединение.

Из-за замка и особенностей конструкции паркетную доску можно укладывать «плавающим» способом — без клея и метизов. Её можно разобрать и заново уложить в другом месте.

Монтаж паркетной доски

Инженерная доска редко оснащена замком, чаще всего у нее, как и у массивной доски, классическое соединение шип-паз по продольным и поперечным срезам. Доски плотно стыкуются друг с другом, но для фиксации к основанию нужен клей и опытные руки мастеров-укладчиков. Так что инженерный паркет требует дополнительных денежных расходов на установку. Однако, при соблюдении требований к установке, готовый пол из инженерной доски получается монолитным и служит дольше, чем более удобная в установке паркетная доска.

Сравнение инженерной и паркетной доски

Паркетная и инженерная доска бывает разной. Производители разрабатывают свои стандарты выпуска, используют материалы разных пород и качества, разные технологии и оборудование. Поэтому нельзя однозначно сказать, что лучше: инженерная или паркетная доска. Но тенденция все же прослеживается: чаще всего паркетная доска тоньше и дешевле, проще в укладке, но при этом менее долговечна, чем инженерная. Ниже в таблице — сравнение двух видов паркета по основным характеристикам.

Отличия паркетной от инженерной досок

Современный рынок отделочных материалов ежегодно пополняется всё новыми более современными образцами. В полной мере это касается и напольных покрытий. Одним из современных покрытий для пола являются паркетные и инженерные доски – современные материалы, сравнительно недавно появившиеся в наших строительных супермаркетах.

На первый взгляд они схожи между собой, но это впечатление обманчиво. Поэтому у владельцев квартир, желающих поменять напольное покрытие, сразу же возникает вопрос: инженерная доска и паркетная доска – в чём разница, и какой вариант лучше?

Особенности терминологии

Паркетная доска – международный термин, официально применяющийся практически во всём мире. Под ним подразумевается современный трёхслойный материал, предназначенный для выкладывания паркетного пола.

Что касается термина «инженерная доска», то он по большей части применяется только в России и странах СНГ. Единого международного названия данного материала не существует. В одних странах он обозначается как класс паркета, в других – как разновидность ламината, а где-то признан в качестве самостоятельного вида напольного покрытия.

В нашей стране принято наименование «инженерная доска», что дифференцирует данное покрытие и от паркета, и от ламината. Конечно, с технической точки зрения данный термин малоинформативен и далёк от точного определения материала.

Однако подобное устоявшееся наименование даёт возможность понять (по крайней мере, профессиональным отделочникам), о каком виде напольного покрытия идёт речь. Рассмотрим подробнее отличия инженерной доски от паркетной.

Паркетная доска

По своей сути, такое покрытие – это современная высокотехнологичная разновидность паркета. По сравнению с традиционными деревянными брусочками, применявшимися в укладке паркетных покрытий ещё совсем недавно, паркетная доска имеет усовершенствованную композитную конструкцию и более высокие технические характеристики.

Конструкция

Конструктивно данный образец напольных покрытий представляет замкнутую систему, где каждый из трёх слоёв дополняет друг друга. Все три слоя располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу, что увеличивает прочность всей конструкции.

Устройство паркетной доски

Строение отдельной половицы выглядит следующим образом:

1. 1-й слой. Обычно лицевой слой производится из дорогостоящих пород дерева. Как правило, это тонкая доска из натуральной древесины толщиной не более 4 – 5 мм. В некоторых случаях в качестве облицовки применяется 1-2 мм шпон. При необходимости деревянная поверхность колеруется, пропитывается антисептиками, антипиренами и т.д. Чтобы повысить сопротивляемость лицевой стороны к истиранию, она покрывается несколькими слоями лакового покрытия.
2. 2-й слой. Тонкие рейки из древесины хвойных пород толщиной менее 1 см. Они располагаются поперёк верхнего слоя и несколько смещены относительно его, образуя замковое соединение типа «шип-паз».
3. 3-й слой. Изготавливается из недорогой древесины и играет роль основания. Толщина нижнего слоя не превышает 1,5 – 2 мм, благодаря чему паркетная доска не утяжеляется.

Качественная паркетная доска производится из высококлассных материалов на современном оборудовании.

При выборе следует обращать внимание не только на текстуру лицевого слоя и его расцветку, но и на толщину. Чем толще наружная ламель из натуральной древесины, тем долговечнее будет напольное покрытие.

В таблице даны технические показатели древесины, наиболее часто использующейся при изготовлении верхнего слоя декоративных напольных покрытий.

Прочность – показатель стойкости дерева к истиранию и прочим механическим повреждениям. Стабильность – указывает, насколько данный вид древесины устойчив к короблению, скручиванию и прочим деформациям, возникающим в результате внутренних напряжений при перепадах влажности и температуры.

Плюсы и минусы

Среди плюсов данного отделочного материала можно назвать:

• трёхслойная взаимно перпендикулярная конструкция отлично противостоит внутренним и внешним напряжениям, поэтому укладка доски не требует применения клея;
• настил из паркетной доски может легко собираться и вновь разбираться. Это позволяет заменить повреждённую половицу, или вообще демонтировать настил и установить его в другой комнате;
• покрытие можно легко установить своими руками без привлечения специалистов.

Укладывайте доску вдоль или поперек комнаты

Как и у любого напольного покрытия, у паркетных досок имеются и свои недостатки. К таким минусам относятся:

1. Ограниченная совместимость с системой тёплых полов. Из-за ограниченной площади проклеивания материал подвержен растрескиванию и короблению при высыхании. А относительно большая толщина каждой половицы (не менее 1,5 см) значительно сокращает теплопередачу от системы напольного обогрева.
2. Укладка паркетной доски производится либо вдоль, либо поперёк помещения. Фигурная укладка (ёлочкой и т.д.) технологией не предусматривается.
3. Шлифовать и циклевать покрытие, уложенное без помощи клея, можно только специальными машинками, работающими без вибрации.
4. Как и любые «плавающие», то есть свободнолежащие покрытия, паркетная доска может быть гулкой при ходьбе по ней.

Нагрев тёплого пола при использовании в виде финишного покрытия паркетной доски не должен превышать 27 С.

Инженерная доска

Инженерная доска является таким же современным материалом для декоративной отделки полов. Главное отличие инженерной доски от паркетной состоит в том, что её основание представляет собой классическую берёзовую фанеру, на которую клеится наружный декоративный слой из натуральной древесины ценных пород.

Основание инженерной доски сделано из березы

Фанерное покрытие не превышает в толщину 1,5 см, а верхний декоративный слой составляет порядка 5 мм. Монтируются они на клеевые растворы, стыкуясь «в замок».

Чтобы более полно ответить, в чём разница паркетной и инженерной доски, следует также рассмотреть плюсы и минусы этого напольного покрытия. Подробнее о материале можете посмотреть в этом видео:

Плюсы

Среди положительных характеристик данного материала следует выделить:

1. Благодаря большому количеству тонких слоёв (учитывая многослойную фанеру), прочность инженерной доски больше, чем у других образцов современных настилов для пола. Она меньше реагирует на перепады температуры и влажности, и не подвержена растрескиванию.
2. Монтаж при помощи клея делает настил менее «шумным» при ходьбе по нему. Прочное крепление к основанию пола увеличивает шумопоглощение, чего нельзя сказать о свободно настилаемых («плавающих») покрытиях.
3. Внешне смонтированное покрытие ничем не отличается от досок из массива древесины ценных пород.
4. При помощи отдельных модификаций можно создавать на полу декоративный рисунок: «ёлку», «квадрат», «ромб» и т.п.
5. Благодаря более высокой устойчивости к короблению, инженерную доску вполне допускается настилать на систему тёплых полов.

Минусы

Минусы инженерной доски заключаются в следующем:

• укладка такого покрытия более затратная как по времени, так и по финансовым расходам. Это связано с необходимостью крепить доски на специальный клеевой раствор вместо простого и быстрого соединения «в замок»;
• при укладке следует соблюдать множество нюансов, что делает укладку такого покрытия своими руками весьма затруднительной процедурой;
• после монтажа покрытие практически невозможно разобрать, не повредив его отдельные элементы. Демонтаж возможен лишь в том случае, если при укладке был применён некачественный клей, или монтаж производился с нарушением строительных технологий. О том, как уложить покрытие в стандартной квартире, смотрите в этом видео:

Помимо различий, у этих двух материалов имеются и общие качества:

1. Оба материала являются экологически чистыми и могут без опаски использоваться в жилых помещениях, в том числе и в детских комнатах.
2. Отлично подходят в качестве декоративного настила на пол как в жилых, так и в административных помещениях.

Данный материал очень устойчив к выгоранию и механическому истиранию