Особенности отрезных пил по дереву

Торцовочная пила: как выбрать торцевой станок по дереву?

Владелец столярной и мебельной мастерской должен иметь множество различных приспособлений для эффективного выполнения операций по обработке древесины. Среди прочего инструмента у него должны быть в наличии и торцовочные пилы по дереву. С их возможностями хорошо знакомы специалисты, имеющие непосредственное отношение к сфере изготовления половых настилов, оконных рам и дверных проемов. По их словам, это оптимальное решение для распиливания деталей под углом.

Сегодня всё реже можно встретить обычные ножовки в арсенале специалистов. Вместо них теперь используют торцовочные пилы. Главная причина их столь высокой популярности обусловлена их высокой эффективностью в работе со стружечным покрытием. Причём эти устройства активно применяются не только профессиональными мастерами-отделочниками, но и домашними умельцами.

Торцовочные пилы обладают не только массой полезных свойств, но и представлены в большом разнообразии вариантов. Основными их разновидностями являются ручные, стационарные и комбинированные модели.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Функции гибридных моделей

Иногда возникают ситуации, когда нужно произвести обрезку или распускание досок. Для таких целей лучше всего использовать комбинированные отрезные пилы. Гибридные версии инструмента прекрасно справляются с несложными стандартными работами. Основными их рабочими элементами является резочный диск и расклинивающий нож.

Для того чтобы произвести с помощью этого инструмента распускание досок, в комплект к инструменту включён специальный стол для обрабатываемой заготовки. Гибридные пилы очень востребованы среди потребителей, которые хотят приобрести качественный станок для деревообработки по невысокой цене.

Как считают профессиональные мастера, гибридные модели торцовок не могут на равных конкурировать со специализированными, так как не в состоянии обеспечить высокую точность обработки и их нельзя назвать достаточно надежными.

Таким образом, гибридная модель не подойдёт владельцам, которые ищут недорогую альтернативу специализированным отрезным пилам по дереву.

Как выбрать нужную торцовку

Выбрать подходящую модель, удовлетворяющую целям использования, не так просто. При изучении различных моделей нужно только соблюдать ряд нехитрых правил:

  • Прежде чем идти в магазин, выясните, для чего вам нужна торцовка по дереву и в каких условиях будет проходить ее эксплуатация.
  • С особой тщательностью подходите к выбору распиловочных дисков. Для грубого реза лучше всего выбрать диски с крупными зубьями. Мелкозубчатые диски подойдут на случай, если вы захотите делать чистовые распилы.
  • Приобретаемый инструмент должен быть безопасным. Поэтому советуем отдавать предпочтение лишь тем моделям, в оснащении которых имеется специальный защитный кожух.
  • Если вы хотите обзавестись мобильной торцевой пилой по дереву, то искать подходящую модель вам стоит среди линейки малогабаритных и нетяжёлых устройств.
  • Важной характеристикой, которую нужно учитывать при выборе станка, является эргономичность пилы. Речь идет о таких параметрах, как мощность и скорость вращения диска. Для использования в бытовых целях лучше всего подойдут модели с небольшой мощностью. А вот на скорость вращения диска можно не обращать особого внимания, так как у всех моделей она одинакова.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

  • комплект напильников;
  • сварочный аппарат;
  • уголок;
  • стальной лист;
  • двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

  • Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
  • В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
  • Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
  • Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
  • Готовую стойку нужно установить на стальной лист. Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
  • Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
  • В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Подводя итоги

Торцовочная пила по дереву — один из самых востребованных инструментов не только в промышленности, но и в бытовом хозяйстве. Однако важно понимать, что он относится к классу узкоспециализированного оборудования, которое идеально подходит для выполнения таких операций, как торцевание и распускание досок. Поэтому использовать его для выполнения других задач нежелательно.

Выбирая это оборудование для домашней мастерской, необходимо помнить не только про цели использования отрезной пилы, но и условия эксплуатации. Всё это в дальнейшем поможет правильно выбрать пильный диск, чтобы наиболее эффективно и с меньшими временными затратами выполнять операции по обработке изделий из древесины.

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Читайте также:  Радиаторы отопления Royal Thermo: характеристики и популярные модели

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Читайте также:  Радиаторы РОСТерм: особенности и характеристики

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Особенности отрезных пил по дереву

Нас окружает множество деревянных конструкций – начиная от домов и мебели, заканчивая предметами быта и украшениями интерьера. Всем известно, что дерево – экологически чистый и безопасный для здоровья материал. А для работы с ним понадобится специальное оборудование, которое позволит с легкостью справиться с любой задачей. Отечественные и зарубежные производители предлагают различные виды режущего инструмента. В этой статье мы поговорим об особенностях отрезных пил по дереву.

Как подобрать нужный инструмент?

Планируемая работа зависит от материала, который нужно обработать, так как дерево бывает мягким, твердым, строительным, с одно или двусторонним покрытием, от этого и будет зависеть тип инструмента. Существует широкий спектр выбора электропил. Конкурирующие производители, состязаясь друг с другом, стараются улучшить инструменты наличием дополнительных функций и поставлять на рынок новые усовершенствованные приспособления.

Правильный выбор пилы и сменных дисков позволяет обеспечить вашу жизнь от несчастных случаев.

Каждая пила универсальна, подбор нужно осуществлять самому, пытаясь выбрать не подешевле или подороже, а то, что эффективно и комфортно в работе. Это не означает, что необходимо покупать для различных материалов разные виды пил. В дальнейшем при решении конкретных задач необходимо будет только подбирать диски. Ведь именно от режущей кромки ножа зависит, с каким материалом будут проделываться дальнейшие работы. Необходимо оценить инструмент внешне, важно, чтобы корпус мог выдержать дополнительные нагрузки, то есть был крепким и прочным.

Важно заострить внимание и на ручке электропилы. Она не должна соскальзывать, а крепко прилегать к руке.

Виды отрезных электропил

Отрезная пила по дереву предназначена для распилки деревянных заготовок. Данный вид используется для большого объёма работ с периодическим повторением партий (серийное производство). К положительным качествам такой пилы можно отнести легкость, удобство и скорость инструмента, а также чистоту и ровность получаемого среза. Диск – рабочий орган любой электропилы. Существуют для этого вида пил твердосплавные и монолитные диски. Подороже будут твердосплавные, но их эксплуатационные характеристики гораздо выше. Монолитные же необходимо постоянно затачивать.

Циркулярная пила позволяет работать с декоративными элементами и раскраивать деревянную заготовку различных конфигураций. Обеспечивает большую точность работы, также предназначена для чернового и неточного распила. Электродвигатель – один из главных составляющих инструмента, его мощность показывает результативность всего механизма (КПД) и прямо пропорциональна диаметру используемых дисков. Незначительным, но все же недостатком считается вес, он увеличивается с увеличением мощности инструмента. Для этого следует определиться, для каких именно работ необходима пила, нужна ли такая производительность, возможно, она не пригодится и стоит задуматься о выборе другого варианта.

Основной характеристикой ручной дисковой пилы для обработки дерева является частота оборотов. Данная функция обеспечит качественный процесс пропила при невысокой нагрузке на инструмент. Есть возможность проводить распил в плоскости и под углом до 45 градусов. Это оборудование можно переносить, оно подходит для работы в небольших объёмах. Пригодится как на приусадебном участке, так и в квартире во время ремонта. Мощность такой пилы зависит от модели, более простая 1,2-2,2 кВт, профессиональная около 5 кВт.

Монтажная пила делится на несколько видов.

  • В зависимости от веса: легкая в перемещении весом до 15 кг, свыше 15 кг до 30 кг – дисковые пильные машины, массой более 50 кг называют отрезными станками, применяют исключительно стационарно.
  • Зависит от режущего диска: абразивный диск стоит дешево, его легко купить, но при напылении образуется большое количество искр. Быстро нагревается заготовка и имеет заусеницы, диск с зубьями – дорогостоящий, его сложно найти. Преимущества: чистый рез заготовки, работает почти без искр и менее нагревается.

Рейтинг лучших производителей

Что касается фирм-изготовителей пил, по причине частого возникновения несчастных случаев рекомендуется не рассматривать вариант дешевых китайских инструментов, которые не только снизят качество работы, но и станут угрозой для жизни. Распространенными изготовителями считают: Makita, Bosch, DE Walt, Hitachi, Keyless, Intertool, AEG, Metabo. Стоимость этих пил хоть и выше, но оправдывается высоким качеством. Для сравнения: стоимость устройства отечественного производителя составляет около 50$, когда импортная около 70-100$. В рейтинге лучших производителей (Makita, DE Walt и Hitachi) цена будет выше и составит порядка 160 $. А импортная монтажная пила с пильным диском может достигать стоимости 400 $.

Обзор отрезных пил можно посмотреть в видео ниже.

Размеры и другие характеристики пильных дисков по дереву

Решив заняться ремонтом или возвести какой-либо объект, владелец должен позаботиться о наличии специального инструмента, с помощью которого можно будет за короткое время и качественно выполнить обработку древесины путем создания ровного распила. С подобной задачей может справиться дисковая пила по дереву, при использовании которой не возникает сложностей.

Однако важно помнить и о том, что сегодня предлагаемый на рынке ассортимент пил довольно велик, поэтому можно довольно легко подобрать наиболее подходящий вариант и, используя его в сочетании с двумя сменными недорогими дисками, можно обеспечить качественную обработку дерева. При этом все же особого внимания заслуживает процесс выбора этого инструмента, поскольку для принятия верного решения необходимо учитывать мощность пилы, ее технические характеристики, а также условия работы с оборудованием.

К выбору пильных дисков следует подходить с особой тщательностью, поскольку их тип определяет, для каких материалов их можно использовать и насколько качественным можно создать распил. Доступные сегодня для потребителей полотна можно классифицировать по различным параметрам: материалу изготовления, форме и размеру, шагу зубьев, иным важным характеристикам, которые также способны повлиять на качество распила. Предлагаемый производителями ассортимент пильных дисков включает множество видов инструмента для обработки дерева. И чтобы не совершить ошибку при выборе, важно учитывать тип материала и сорт древесины, для обработки которой планируется использовать диски.

Правильный подбор дисков

Чтобы подобрать подходящий электроинструмент для обработки дерева, важно учитывать такой параметр, как тип режущего полотна. Он важен по той причине, что определяет тип материала, для которого можно его использовать. Решая вопрос с диаметром диска, следует обращать внимание на частоту вращения, максимальную и минимальную скорость.

Чтобы приобретенное пильное полотно успешно справлялось с возложенными на него задачами, нужно учитывать следующие параметры:

  • Тип работы, для проведения которых и было приобретено полотно. Здесь необходимо обращать внимание на сорт древесины, которую планируется обрабатывать.
  • Серия пильного диска. Основное внимание следует уделять размеру, форме и наличию специальных пластин.
  • Устройство пильного полотна. Заслуживающими внимания параметрами являются форма зуба, уклон, наличие пластин, а также их форма, расположение, толщина диска.
  • Внешний диаметр. При его подборе внимание обращается на частоту вращения инструмента.
  • Диаметр посадочного отверстия. Этот параметр определяется на основании типа инструмента.
  • Характеристики зубьев. Имеются в виду толщина, форма и их количество, а также другие.

Характеристики дисков по дереву

Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью.

Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.

Диаметр рабочего диска

Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:

  • при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
  • при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
  • при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
  • при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
  • при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.

С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.

Скорость распила

Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:

  • если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
  • при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
  • при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
  • при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
  • при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
  • во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
  • если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.

Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:

  1. Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
  2. Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.

Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы. Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск.

Читайте также:  Покраска стен: от подготовки к выполнению

Почему важно правильно подбирать диски?

Чтобы не совершить ошибок при выборе пильного диска для дерева, важно учесть форму пильных зубьев, а также их размеры. На текущий момент в продаже можно встретить различные модели дисков для пилы, которые можно применять для работы с древесиной:

Твёрдосплавные. Их отличает наличие особых напаек, благодаря которым можно выполнять поперечное пиление. Эти изделия подходят для работы с массивной древесиной: с их помощью можно выполнять поперечный раскрой древесных волокон, обрабатывать плиты ДСП, имеющие один или несколько слоев, а также древесину твердой и мягкой породы, для которой важно обеспечить чистый распил.

Подобные диски имеют зубья, выполненные в виде трапеции с использованием твердых сплавов. В их конструкции предусмотрены подрезные ножи в толще. Они могут выступать основным элементом станков с автоматической подачей, позволяя поддерживать высокую скорость работы. Предусмотренные в таких дисках зубья имеют прямую форму. Наличие расклинивающих ножей и ограниченного числа зубьев позволяет повысить качество выбрасывания стружки. Благодаря этим особенностям дисковая пила меньше нагревается во время эксплуатации и демонстрирует лучшую сопротивляемость при резке.

Специальное пильное полотно с переменным зубом, подвесными специальными ножами и уменьшенной толщиной для пропила. Основное назначение подобного диска заключается в выполнении продольного пропила. С его помощью можно создавать тонкие и аккуратные разрезы, при этом удается свести к минимуму количество отходов. Подобные полотна не подходят для обработки заготовок из древесины тополя. Используемые зубья характеризуются переменной формой и располагаются под углом 10 градусов.

Их используют в первую очередь для обработки мягкой и твердой древесины при влажности, не превышающей 15%. Особенностью пильных дисков для работы с мягкой и твердой древесиной является наличие пластин для распиловки, которые находятся в ее толще. Они могут применяться в сочетании исключительно с обрезными и многопильными устройствами. Дисковые зубья имеют прямую форму, позволяя выполнять высококачественную резку дерева.

Диски с переменными зубьями, предназначенные для выполнения маятниковой и радиальной резки. Подобный вариант дисков предназначен для использования совместно с ручным инструментом, позволяет выполнять качественный поперечный распил твердой и массивной древесины с различным уровнем влажности. Дисковые зубья имеют отрицательный внешний угол, достигающий 15 градусов. Такие диски для пилы идеально подходят для работы на загородном участке, а также при возведении жилых домов и беседок.

Дисковые пилы для работы со сложными породами

Обеспечить эффективную работу ручной дисковой пилой можно, если использовать пильный диск со скошенным зубом, с помощью которого можно решать самые разнообразные задачи в сфере строительства. Подобный инструмент подходит для работы с деревом, позволяет создавать поперечный или продольный срез в мягкой и твердой древесине. Также он может применяться и для обработки панелей, брусков, содержащих гвозди, металлические скобы и иные крепежные элементы небольшой толщины.

Подобные дисковые пилы по дереву представляются наиболее предпочтительным выбором, учитывая, что их можно применять для решения самых разнообразных задач, при этом необходимости в проведении подготовительных мероприятий может и не возникнуть.

Такие пильные диски отличаются доступной ценой: часто они стоят в 2 раза дешевле по сравнению со специализированными аналогами.

Работа ручными пилами может проводиться с использованием дисков с переменными зубьями. Этот инструмент подходит для работы с композитными панелями, древесными плитами, а также фанерой и массивной мягкой и твердой древесиной. Имеется возможность выполнять поперечный и продольный распил, при этом дисковый зуб имеет передний положительный угол на 15 градусов. Подобный диск может прекрасно дополнить как ручной инструмент, так и дисковые циркулярные пилы.

Чтобы выполнить тонкий пропил в массивной и труднообрабатываемой древесине, можно воспользоваться специальными дисками с переменными зубьями. Их отличает наличие положительного прямого угла и особого приспособления — ограничителя подачи. При использовании этого инструмента не приходится прикладывать значительных усилий, а сама работа занимает немного времени. Это оборудование подходит для работы с материалами, предусматривающими в структуре выпадающие сучки, что может создать серьезные трудности при работе дорогие дисками.

Иногда бывает так, что, планируя выполнять обработку отделочных материалов из абразивной, экзотической древесины, приходится подыскивать специальные диски, которые в состоянии более качественно и с минимальными временными затратами решить подобную задачу. В таких случаях желательно выбирать специальные полотна, имеющие переменные зубья с уклоном в 15 градусов. Они позволяют выполнять поперечный распил, а также их можно применять совместно с форматно-раскроечными, обычными циркулярными пилами. Также этот инструмент подходит для работы с высококачественной дорогостоящей древесиной, имеющей мягкую и твердую структуру, ламинированные панели МДФ, достигающие в толщину 30 мм, а также ДСП, чья толщина листов не превышает 50 мм.

Заключение

Выбор пильного диска представляется сложной задачей, учитывая, что не каждый потребитель знает, какой именно инструмент будет подходящим вариантом. Существует много характеристик, которые способны повлиять на выбор этого изделия. Важно помнить о том, что обрабатываемый материал может повлиять на то, с какой частотой вращения должен крутиться пильный диск и какой он должен иметь диаметр.

Также нужно обращать внимание на способность конкретного диска обеспечить ровный и гладкий распил, поскольку в некоторых ситуациях это может приобретать особенно большое значение. Если вы столкнулись с подобной проблемой впервые, то для вас нелишней будет помощь квалифицированного специалиста, который поможет выбрать наиболее подходящий вариант пильного диска с учетом всех необходимых требований и запросов.

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Оглавление:

Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

НаименованиеКоличество зубьев, шт
1Большое80-90
2Среднее40-80
3Малое10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

5. Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

Популярные производители

На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

«Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

«Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

«Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...