Бетонный камин: виды и особенности изготовления

Бетонный камин

При всем многообразии современных материалов для отделки и постройки, камин из бетона – один из самых популярных сегодня вариантов. Дело в том, что с бетоном достаточно легко работать и, главное, им можно сымитировать абсолютно любой материал.

Преимущества материала и особенности постройки в доме

Камин из натурального камня, конечно, очень красив. Однако, он непрост в исполнении и стоит достаточно серьезных денег. Бетон в данном случае позволит сэкономить средства и время.

Для изготовления каминного портала используется особая прочная бетонная смесь, например, стеклофибробетон – материал, армированный стекловолокном. Этот материал способен выдержать большие нагрузки, но при этом он легкий и экономичный.

Из бетона можно создать не только портал, но и внутренние стены, а также сделать каминную доску. В умелых руках бетон дает огромное поле для экспериментов: современные технологии финишной отделки позволяют «превратить» его в любой материал. Фактура натурального камня – известняка, песчаника, гранита – будет визуально неотличима от настоящей. Это настоящая находка для дизайнера интерьера.

Строительство любого камина начинается с фундамента. После того, как вы определились с местом и размерами камина (а точнее его основания – каминного стола), необходимо вырыть яму, которая по размерам будет превышать параметры стола на 15-20 см. Дно ямы необходимо отсыпать песком или смесью песка и гравия (это зависит от свойств почвы). Высота песчаной подушки – от 10 до 70 см, в зависимости от почвы. Слой песка должен быть идеально ровным и хорошо утрамбованным.

После этого в яму заливается бетон. Самый оптимальный вариант для домашнего камина – смешать портландцемент и песчано-гравийную смесь в пропорции ¼. Этой смесью заливается один слой, затем кладется металлическая решетка, а сверху – второй слой бетона. Пара дней потребуется на застывание фундамента. После этого можно возводить каминную камеру, топку, полку и портал.

Бетон позволит сделать портал совершенно любой формы и вида. Сегодня популярны аскетичные монолитные порталы, облицовки классического вида с колоннами и витиеватыми узорами, грубоватые «кирпичные» (бетонная имитация) или с текстурой натурального камня.

Кстати, бетонный портал можно приобрести и в готовом виде.

Бетонный камин – отличное решение для улицы

Такая конструкция удачно заменит мангал – вечерние посиделки у огня с камином станут намного уютнее. Уличные камины могут быть встроенными, пристенными или островными.

Встроенный камин вмонтирован прямо в стену дома, дымоход от него идет внутри стен. По сути он отличается от домашнего встроенного камина тем, что находится с внешней стороны стены.

Пристенный камин для улицы возводится вплотную к стене снаружи, как комод.

Островной камин может стоять где угодно – по сути это самостоятельная печь, которая может находиться в том месте, где пожелает хозяин дома. Несложный в исполнении и оригинальный уличный камин можно сделать из бетонных деталей, оформив его натуральным камнем.

Основу для такого камина составит огнеупорная смесь. Она состоит из высокоглиноземистого цемента и специальных огнеупорных добавок. Такой камин выдержит температуру до 1500° С, будет очень прочным и устойчивым.

Фундамент делается почти также, как для домашнего камина. Необходимо сделать яму глубиной 30-40 см, насыпать ровный и плотный слой песка и залить цементом, усилив конструкцию арматурой.

Сами детали камина (какие они будут – индивидуальное решение) отливаются из огнеупорной смеси. Для этого потребуется опалубка разных форм: обычно ее делают из тонких деревянных реек, изнутри выстеленных полиэтиленом, чтобы было легче доставать застывшие детали.

Далее следует сборка камина. Для соединения деталей потребуется цементный раствор или плиточный клей.

Очень быстро и просто открытый очаг на дачном или садовом участке можно сделать из бетонных колец. Приобрести такие кольца можно на любом заводе железобетонных изделий, обычно они называются «кольцо для колодца».

В зависимости от желаемой глубины очага и типа приобретенных колец, можно сделать высокий камин или совсем низкий, открытый. Его можно поставить на земле, а можно частично вкопать – тогда огонь будет гореть не на поверхности, а в глубине.

Кольца ставятся друг на друга (для прочности можно соединить их цементом). Затем нужно оформить очаг – красивее всего обложить его камнями. Очень аккуратно и законченно такая работа будет смотреться, если «колодец» оформлен камнем не только снаружи, но и изнутри. Стоит только учитывать, что внутреннее оформление частично «съест» пространство для топки.

Место вокруг такого импровизированного камина тоже лучше всего облагородить – выровнять или выложить плиткой пол, поставить кресла, скамейки. Нелишним будет и навес. Чтобы готовить пищу над таким очагом, можно будет воспользоваться специальной стойкой с решеткой для барбекю. Металлическая опора ставится рядом с топкой, а решетка опускается на нужное расстояние до огня. Есть и очень оригинальная барбекю-решетка, висящая над огнем на цепях, которые крепятся к высокой опоре.

Камин в доме или на улице создаст приятное ощущение тепла и уюта. Он по праву считается символом достатка, а также – любви и горящего семейного очага.

Как установить бетонный камин у себя дома, преимущества подобных конструкций

Довольно часто при проведении самостоятельных работ радует не столько результат, сколько сам факт существования творения собственного производства. Желающие обустроить свое помещение камином выбирают его тип не только по функциональным качествам, но и по сложности проведения работ. Некоторые варианты не могут быть установлены в квартире, чему способствует масса или габариты камина, наличие дымохода или фундамента. Тем не менее для любого помещения есть возможность подобрать определенную модель, которую можно сделать своими руками, например, из бетона.

Камины из бетонных колец

В настоящее время широкий выбор строительных материалов позволяет подобрать по определенным критериям любые составляющие. Бетонные кольца, изготовленные из огнеупорных смесей, готовы к эксплуатации в самых жестких условиях высоких температур, а это значит, что из таких колец можно сделать камин.

Производители выпускают плитки и кольца, которые по инструкции собираются в единое изделие. Так как камин из бетона достаточно массивен, то транспортировать его в цельном виде нереально. Возможность модульного строения позволяет быстро собрать устройство, которое будет обладать теми же свойствами, что и классический дровяной камин.

Сборка

Начинается установка камина из бетона своими руками с того, что готовится фундамент.

Оптимальным считается выполнение всех работ на этапе строительства дома, но не все люди на этом этапе задумываются, будет ли у них камин. К тому же жилье может быть приобретено на вторичном рынке. Если решено проводить работы в построенном доме, то придется демонтировать пол.
Возводить фундамент нужно так, чтобы он не имел общих связок с фундаментом дома. Дом даст осадку, а это не должно влиять на целостность камина. Глубина котлована должна превышать полметра. Площадь основы несколько большая, чем площадь корпуса камина. На дно котлована насыпается песок и щебень в качестве наполнения, а затем производится заливка раствором. Раствор готовится в соотношении 1 к 4 (цемент и песок соответственно).
Последние 2-3 ряда представляют кирпичную кладку. Между раствором и кладкой укладывается рубероид для отвода влаги. По уровню фундамент должен совпадать с напольным покрытием. Не спешите приступать к возведению камина. Время застывания раствора может достигать недели.

Удобнее всего приобретать готовые бетонные камины. Альтернативой являются бетонные блоки, но технология их кладки аналогична сооружению кирпичного камина. Каждый блок необходимо подгонять по размеру и обрабатывать. Под рукой должна быть схема порядовки. Для готовых каминов изготовитель тоже предоставляет порядовку, но в этом случае камин собирается, как конструктор.

Все работы производятся при условии, что уже подготовлен дымоход. Он может быть выполнен в виде отдельной конструкции или встроен в стену. Внизу имеется дымовое отверстие. Нужно добиться того, чтобы дымовое отверстие канала совпадало с отверстием в камине. Для этого прикладывается бетонное кольцо без раствора к стенке дымохода, и отмечаются границы отверстия. Пилить бетон удобно с помощью болгарки со специальным кругом.

Все готово к возведению конструкции. Первые два ряда, которые будут играть роль зольника и не подвержены действию высоких температур, укладываются на цементный раствор с добавлением извести. Дальнейший монтаж осуществляется на глиняный раствор. Измельчить глину можно, если предварительно ее на несколько дней залить водой. Получившуюся смесь натирают на сетке и добавляют песок. Раствор должен быть эластичным. В процессе работы он тонким слоем накладывается на кольца. Положение каждого элемента камина проверяется с помощью уровня.

По предоставленной инструкции формируется топка. В перемычки вставляется колосниковая решетка, и камин сверху накрывается. Для того чтобы дым при переходе из топки в канал дымохода не проникал в комнату, используют металлическую трубу, которая вставляется одновременно в два отверстия и заделывается глиняным раствором.

Отделка

Внешний вид стенок из бетона довольно невзрачен, поэтому такой камин определенно нуждается в облицовке. Теплоемкость бетона высокая, поэтому не все материалы можно использовать. Даже если подобрать огнеупорные пластины из керамики, то они могут лопнуть, так как от явления теплового расширения убежать не удастся.

Самым практичным и привлекательным вариантом станет обкладка камина кирпичом. Вспомните, что фундамент имеет площадь больше, чем сам камин. Этот излишек предназначается для кирпичной кладки. Можно использовать обычный цементный раствор, так как температура в этой зоне не так велика, как в зоне топки.

Для укладки рядов нет специальной теории. С этим процессом может справиться и начинающий мастер. Если нет первоначального опыта, то рекомендуется выкладывать ряд без раствора. Это поможет сориентироваться, какой кирпич следует подрезать и на какую величину. Не забывайте про обвязку, каждый новый ряд должен быть смещен относительно предыдущего на половину кирпича.

Отделку камина можно попытаться произвести с помощью других материалов, например, плитки. Но в месте стыков придется вставлять деревянный клин и вкручивать в него шуруп с большой шляпкой. Эта шляпка будет удерживать четыре плитки. Подобная манипуляция повторяется для всех углов.

Достоинства

Камины из бетонных блоков или колец обладают рядом достоинств. Прежде всего, это простота и скорость возведения конструкции, ведь с этими работами может справиться даже новичок. Изготовитель подробно описывает последовательность действий в прилагаемой инструкции.

Бетон является прочным материалом, который устойчив к перепадам температур и влаге. Для усиления этих параметров используются различные добавки. Перечисленные качества позволяют возводить из бетона уличные модели каминов, которые так нужны для отдыха в загородном доме.

Бетонный камин справляется с обогревом помещения, так как хорошо отводит тепло в комнату. Благодаря высокой теплопроводности, энергия проникает сквозь стенки камина в окружающий воздух, нагревая его. Но следует учитывать, что по той же причине такой камин будет быстро остывать.

Бетонный камин: виды и особенности изготовления

Кто из нас не мечтает дождливой осенью проводить вечера как Шерлок Холмс, сидя в кресле качалке, когда на улице уже похолодало, а до включения центрального отопления еще целый месяц.

Теперь такая возможность есть и у жителей обычной квартиры – бетонный камин. Такая разновидность подойдет как для частного дома, так и для открытой веранды. Преимуществом модели является то, что она обладает высокой теплоотдачей.

В отличие от натурального камня бетон дешевле и прост в использовании, легко переносит перепады температур и изменение влажности.

Бетонный камин вы сможете собрать как из заводских деталей, так и придумать свой неповторимый дизайн. Широкое распространение получили модели из колец. Они легко монтируются и могут использоваться для приготовления блюд как на открытом огне, так и в казане. Такой тип очага отлично подойдет для размещения на приусадебном участке.

Декорирование камнем придаст конструкции аккуратный внешний вид, который органично впишется в экспозицию садового участка. Очень красиво будет смотреться площадка вокруг камина, выложенная плиткой в одной цветовой гамме с камнем.

По типу блоков условно можно выделить камины:

из готовых бетонных блоков – могут быть в виде колец или формованных деталей;
из обычных бетонных блоков, которые требуют доработки;
из формованных газоблоков;
литой бетонный.

По месторасположению:

По типу фундамента:

на кирпичном фундаменте;
на бутовом фундаменте;
на литом бетонном фундаменте.

По способу оформления:

в стиле кантри;
в стиле модерн;
в классическом стиле;
в стиле лофт и других.

Установка и сборка

Такие модели, как правило, в основании имеют фундамент. Специалисты советуют подумать о размещении камина до постройки дома. Если вы устанавливаете его в помещении, для меньшей деформации конструкции и увеличения срока службы следите за отсутствием общей связки с полом.

В противном случае вам придется через время демонтировать часть напольного покрытия.

Работы по установке включают в себя следующие этапы:

Подготовить котлован глубиной 0,5 м чуть больше внешнего диаметра камина.
Дно выкладываем сначала щебнем, затем песком.
Заливаем получившуюся подушку ЦПС, состоящую из одной части цемента и четырех песка.
Для предотвращения попадания конденсата между верхними рядами прокладывают гидроизоляционный материал.
Фундамент должен выступать над полом.
Получившуюся опорную плиту оставляем на пару дней до затвердевания бетона.

Далее следует подумать о размещении дымохода. Его лучше разместить внутри стены, если ваш дом находится на стадии строительства. В завершенном помещении дымоход нужно будет делать как отдельную конструкцию.

Для правильного пропила дымового отверстия сначала надо отметить и вырезать его на бетонном кольце. Кольцо следует приложить к дымоходу без нанесения ЦПС.

Делать отверстие удобнее специальной пилой с алмазным диском, которую можно взять в аренду, болгарка в этом случае не подойдет. Запаситесь специальными очками, наушниками, строительным пылесосом, спецодеждой и приступайте к работе.

Теперь пришло время начинать возводить сам камин.

Первые два ряда можно соединить ЦПС с добавлением извести. Они послужат для сборки золы и не будут сильно нагреваться. Затем используют измельченную глину, смешанную с песком. Получившаяся смесь должна иметь эластичную консистенцию. При нанесении следует время от времени проверять уровнем ровность кладки.

В квартире или комнате лучше соорудить камин из готовых бетонных блоков. Они собираются аналогично кирпичным:

Вам потребуются следующие материалы:

Блоки для задней стенки толщиной 100 мм.
Боковые блоки толщиной 215 мм.
Бетонная плита 410х900 мм с отверстием 200 мм, которая будет служить перекрытием дымосборника.
Портал для обрамления топки.
Выстилка, выступающая в качестве основания.
Стальные листы и огнеупорный кирпич для оформления предтопочной площадки, в целях пожарной безопасности.
Каминная полка.

Устройство камина:

«Под» – место, где горят дрова. Выкладывают его из огнеупорного кирпича на выстилке выше уровня пола, чтобы обеспечить бесперебойную тягу. На него можно установить дополнительную решетку.
Между основанием и подом устанавливают зольник. Его лучше делать съемным в виде металлического короба с ручкой.
Решетка портала, предотвращающая выпадение дров и угольков из топливной камеры.
Выкладка огнеупорным шамотным кирпичом топливной камеры позволит сэкономить на футеровке.
Выкладка задней стенки топливника с наклоном в 12 градусов и ее отделка чугунной плитой или листом стали позволит увечить теплоотражающий эффект.

Каминная доска придаст конструкции ощущение завершенности и красивый внешний вид. Ее можно сделать как из бетона, так и из мрамора, гранита.
Установление над топливной камерой дымосборника в форме пирамиды предотвратит попадание в камин холодного воздуха с улицы.
Печная задвижка, установленная на высоте 200 см, помогает регулировать силу тяги и препятствует выдуванию тепла через дымоход.
Дымовая труба не должна быть ниже 500 см. Для обеспечения полноценной тяги, ее выводят на высоту 2 м выше конька крыши.
При строительстве обязательно соблюдение пропорций камина относительно отапливаемого помещения.

Возведение камина из бетона в готовом помещении

Подготовка заключается в демонтаже части пола и копке котлована на глубину не менее 500 мм. В двухэтажном доме – от 700 до 1000 мм. Для разметки границ фундамента берут размеры каминного стола и отступают по 220 мм с каждой стороны.
При обустройстве камина на втором этаже используются двутавровые балки, которые монтируются в капитальные стены на ширину 1, 5 кирпича. Для легких моделей достаточно укрепить лаги.
Постройка фундамента. В качестве материала при кладке используется бут или красный кирпич. Высота его не должна быть выше пола и обязательно иметь гидроизоляцию для предотвращения попадания влаги из подпола. При сооружении фундамента из бута, верхние два ряда выкладывают кирпичом. Для возведения фундамента из бетона готовят специальный раствор с добавлением песчано-гравийной смеси, которой должно быть в четыре раза больше, чем портландцемента. Данный раствор следует укрепить арматурной сеткой. Ее можно купить готовой либо сварить из металлических прутков сечением 8 мм, спаивая их между собой на расстоянии 100 или 150 мм.

После застывания начинаем строить каминный стол из бетона или специального огнеупорного кирпича, к которому примыкает предтопочная площадка.
Выкладываем боковые стенки камина.
Строим каминную камеру. Для сцепки готовых блоков используется смесь из одной части песка и цемента и шести частей песка.
Устанавливаем плиту с отверстием для дымосборника. Последний крепится при помощи раствора толщиной 1,5 см.
Облицовка камина. В качестве отделки стоит отказаться от керамической плитки, так как она может не выдержать высоких температур. Обычно в таких случаях используется кирпич или камень. Располагают его так же, как и при строительстве дома – со смещением на полкирпича.

Последовательность сборки камина из готовых газоблоков

Возводим фундамент.
Увлажняем готовые блоки.
Закрепляем дымовую трубу на указанной в инструкции высоте, оставив вывод открытым. На ЦПС крепим листы минеральной ваты по всей длине дымохода.
Устанавливаем блоки друг на друга без добавления ЦПС и отмечаем строительным карандашом размер и местоположение дымового отверстия. Вырезаем его при помощи болгарки с алмазным диском.

Устанавливаем блоки на каминный стол из листа железа, скрепляя их смесью из глины и песка.
Вставляем готовый подзольник.
Выкладываем каминную камеру.
Закрепляем плиту.
Делаем облицовку кирпичом.

Подробнее об этом смотрите в следующем видео.

Бетонный камин

Преимущества материала и особенности постройки в доме

Для изготовления каминного портала используется особая прочная бетонная смесь, например, стеклофибробетон – материал, армированный стекловолокном. Этот материал способен выдержать большие нагрузки, но при этом он легкий и экономичный.

Кстати, бетонный портал можно приобрести и в готовом виде.

Бетонный камин – отличное решение для улицы

Пристенный камин для улицы возводится вплотную к стене снаружи, как комод.

Далее следует сборка камина. Для соединения деталей потребуется цементный раствор или плиточный клей.

Свойства огнеупорного бетона, его состав и приготовление

Для подготовки бетонных элементов печей, каминов, отопительных элементов, также в производственных помещениях металлургических и химических комбинатов применяют жаро- и огнеупорные цементные смеси. Они способны выдержать жесткое термическое воздействие. Свойства, которыми должен обладать огнеупорный бетон, достигаются добавлением ряда компонентов в его состав.

Что такое огнеупорный бетон?

Жаропрочный бетон — специфический вид строительного материала, способный выдерживать длительное воздействие предельно высоких температур без потери прочности и снижения основных эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава огнеупорный бетон выдерживает нагревание от 750 до 1800 градусов, а также воздействие открытого пламени.

Основное отличие огнеупорного состава от других бетонных смесей состоит в высоком содержании тонкодисперсных и пористых компонентов. Также включении в состав просева горных пород с низким содержанием кварца. При сильном нагревании материала главной проблемой выступает его обезвоживание, растрескивание и потеря связной прочности. Глиноземные компоненты, в силу предельно малой размерности частиц, позволяют добиться присутствия влаги в бетоне в связном состоянии. Они предотвращают иссушение и препятствуют утрате пластичных и прочностных свойств.

Огнестойкость бетона, изготовленного с использованием глиноземных материалов, достигается также переходом его в керамическое состоянии при длительном воздействии открытого пламени. Перечисленные особенности материала делают его незаменимым при строительстве как промышленных, так и частных объектов.

Виды и применение

Жаростойкий бетон – это общий подкласс материалов, который внутри разделяется на массу видов по нескольким критериям. По весу и структуре выделяют:

тяжелый (используется для строительства фундаментальных конструкций);
легкий (широко применяется для облегчения конструкции перекрытий, трубопроводов и других объектов с весовыми ограничениями);
пористый, он же — ячеистый (выполняет теплоизоляционную функцию).

В состав любой бетонной смеси входит вяжущий компонент, обеспечивающий целостность затвердевшей смеси, и наполнитель. По типу вяжущего элемента жаропрочный бетон можно разделить на следующие кластеры:

основа из высокомарочного портландцемента позволяет добиться высокой прочности;
портландцементная основа с добавлением шлака обладает повышенной вяжущей способностью;
глиноземная цементная основа с жидким стеклом повышает огнеупорные свойства смеси.

Сфера применения жаро- и огнеупорного бетона весьма обширна, но в первую очередь затрагивает металлургические, энергетические и химические промышленные сооружения. Здесь – в доменных печах, плавильнях и на теплоцентралях востребован огнеупорный химически-нейтральный материал, который в течение длительной эксплуатации выдерживает высокие температуры.

В быту такой бетон чаще используют в конструкции котлов отопления, печей (наряду с кирпичом) и домашних каминов. Широко применяется для вывода труб и при выкладке отопительных контуров. В случае частного строительства огнеупорный бетон возможно изготовить своими руками, однако требуются особые компоненты и точное соблюдение пропорций.

Технология изготовления

При приготовлении жароустойчивых и огнеупорных смесей нужно добиться такой внутренней структуры, при которой содержащаяся влага, не будет испаряться при длительном воздействии высокой температуры. Речь здесь идет не о воде, использованной при замешивании, а об эксплуатационной влажности бетона. Достичь необходимого эффекта позволяют тонкодисперсные материалы и спектр добавок, обеспечивающие повышение теплопроводных и теплоизоляционных свойств бетонного изделия. Первый пункт способствует задержанию влаги, второй – препятствует перегреву и термическому разрушению конструкции из-за частого перепада температур.

Добавки, обеспечивающие термическую стабильность бетона:

бой из обожженного кирпича, предпочтительно имеющий в составе шамот или магнезит;
пористые компоненты – пемза или доменный шлак;
хромитосодержащие руды или породы – базальт, андезит;
зольные компоненты.

Все популярные наполнители объединяет одно основное свойство – все они уже подверглись жесткой термической обработке (при производстве или формировании). В силу этого они не будут испытывать ни морфологических, ни химических изменений в бетоне при воздействии высоких температур.

Для изготовления жаростойкого бетона своими руками необходимо следовать стандартному производственному циклу – подбор состава, замешивание, выкладка, сушка. К специфическим рекомендациям можно отнести только использование лопастной мешалки для полного вымешивания тонкодисперсных фракций, четкое соблюдение пропорций состава и особое внимание при сушке.

Состав и пропорции

Для приготовления своими руками огнеупорного бетона, в составе которого будут все необходимые элементы, используют готовую цементную смесь. Нужную основу можно найти под аббревиатурами АСБС (алюмосиликатный), ШБ-Б (огнеупорный шамотный кирпич), ВГБС (с повышенным содержанием глинозема) или СБК (с корундовой присадкой). Помимо перечисленных подвидов к классу огнеупорного бетона относятся изделия ССБА, ТИБ и САБТ. Огнеупорные компоненты добавляются в цемент в измельченном виде. В зависимости от назначения их дробят либо до щебнистой фракции, либо до порошкового состояния.

Для смешивания своими руками вам понадобится стандартный набор средств: вода, песок или гравий, лоток или бетономешалка, мастерок, распылитель и огнеупорная цементная смесь. Классический рецепт-соотношение частей – 3 части гравия, 2 – песка, 2 – цементной смеси. Также для большей вязкости добавляют 0,5 части гашеной извести. Воду добавляют из расчета 7,5 литров на 22 килограмма смеси, однако это количество может изменяться. Ваша цель – достижение однородного тестообразного состава.

Особенности замешивания

При работе с жаропрочным бетоном и изготовлении его своими руками внимание уделяют двум моментам:

Вымешивание до однородного состава нужной консистенции;
Подходу к процессу сушки.

Из-за того, что жаростойкий бетон содержит глиноземные, тонкодисперсные компоненты и шлаковые добавки, перемешивание его в обыкновенной бочковой бетономешалке может не дать нужного результата. Лучше использовать лопастную или лоток с лопатой. Сначала насыпьте в нужной пропорции песок и гравий, затем добавьте цемент и известку и понемногу приливайте воду. Когда комок смеси не будет рассыпаться или расплываться в руке – необходимая консистенция достигнута.

При сушке огнеупорного бетона необходимо уделить внимание его гидратации, то есть итоговому распределению влаги в готовом, просушенном изделии. Сушить огнеупорный бетон лучше в проветриваемом, но влажном помещении, накрыв опалубку крышкой – это замедлит процесс, но предотвратит неравномерное иссушение. Не следует подвергать еще не затвердевший раствор нагреву и, тем более, воздействию открытого пламени. Также рекомендуют периодически обрызгивать поверхность конструкции водой, чтобы добиться полностью равномерной гидратации.

Соблюдая рекомендации производителя смесей и используя полученную информацию, вы сможете своими руками изготовить огнеупорные бетонные элементы для печных, отопительных и других конструкций.