Эмаль КО-8101: технические характеристики и стандарты качества

Свойства и характеристики эмалей марок КО-8101, КО-8104, КО-8111, КО-870 и КО-868

Применение красок с повышенной термостойкостью оправданно на производстве, в ряде добывающих отраслей. Такие лакокрасочные материалы помогают защитить металлические изделия и продлевают их срок службы. Примером продукции служит кремнийорганическая эмаль КО-8101 и аналогичные средства.

Термостойкие эмали серии КО – описание

Кремнийорганические краски, лаки, эмали имеют огромное преимущество перед прочими в термостойкости. Получение жаропрочного материала достигается путем создания макромолекулы кремнийорганического соединения, в которой связи между атомами кремния и кислорода очень крепкие. Также нужные свойства средствам придают различные целевые добавки:

  • антикоррозийные вещества;
  • акриловые лаки;
  • карбидные слои;
  • эпоксидные смолы;
  • этилцеллюлоза и т.д.

Для достижения нужного цвета в состав вводят специальные пигменты. Их основа тоже термостойкая, поэтому цвет не утрачивает яркости даже при высоких температурах. Чаще всего краски наносят на металл, ведь они дают защиту поверхности от коррозии. Но эксплуатировать эмали можно и на бетоне, кирпиче, если они применяются в условиях агрессивной среды.

Особенности эмалей таковы:

  • выдерживают нагревание до +600 градусов;
  • стойки к действию пара, влаги, атмосферных осадков, солнечных лучей, ряда химических веществ (хлора и т.д.);
  • не требуют термозакаливания;
  • имеют отличные показатели сцепления с поверхностями;
  • легко наносятся;
  • могут применяться в наружных и внутренних работах;
  • после полного высыхания нетоксичны;
  • обеспечивают декоративные качества.

Сейчас подобные лакокрасочные материалы широко используют предприятия нефтегазовой добычи и переработки. Также они применяются на электростанциях, морских предприятиях, ими делают окраску труб отопления, печей, железобетонных конструкций, каминов, вентиляции.

Отличия эмалей серии КО

В серии КО выпускается несколько эмалей, которые имеют много общего, но также обладают рядом различий в описании и характеристиках.

КО-8101

Антикоррозионная эмаль КО-8101 применяется при температурах -60…+600 градусов, преимущественно для окрашивания выхлопных систем автомобилей, для нанесения на трубопроводы, печи, теплосети. Целью является защита от ржавчины и придание привлекательного внешнего вида изделиям.

Средство однокомпонентное, не требует особой подготовки перед нанесением. Грунтование перед эксплуатацией эмали тоже не обязательно.

КО-8104

Сфера применения данного средства аналогична – оно используется для защиты от коррозии металлических изделий, выдерживает температуры до +600 градусов, но в течение менее длительного времени. Поэтому чаще всего краску применяют в машиностроении, для нанесения на трубопроводы. Также средством можно обрабатывать изделия из бетона, камня, кирпича, прочих минеральных материалов. Цвета продукта – зеленый, серый, голубой, красно-коричневый, синий, желтый и другие.

КО-8111

Данное средство может использоваться для защиты паровых, газовых турбин, генераторов, теплопроводов. КО-8111 выгодно выделяется из остальных кремнийорганических эмалей способностью длительно не реагировать на действие различной химии, не терять свойств в агрессивной среде. Также этот материал можно наносить на поверхности при минусовых температурах.

КО-870

Эта эмаль по свойствам практически не отличается от предыдущих, но имеет более высокие показатели стойкости к действию воды. Поэтому ее можно применять там, где имеется контакт изделий с влагой, наблюдается повышенная влажность воздуха. Средство отлично себя зарекомендовало в эксплуатации на открытом воздухе, где поверхности подвержены прямому действию осадков. Сфера применения – бетонные и кирпичные заборы и другие изделия, техника, газовые и паровые турбины, генераторы. Как и аналоги, материал выпускается в разнообразной цветовой гамме.

КО-868

Применяется там, где на поверхности воздействует не только высокая температура, но и повышенная влажность. Допустимо наносить средство на бетон, искусственный камень, кирпич, но основным материалом для защиты является металл. Наиболее часто эмаль используют для нанесения на:

  • трубопроводы;
  • строительную технику;
  • резервуары;
  • цистерны;
  • гидросооружения;
  • сельхозтехнику.

Также материал можно наносить на асбестоцементные поверхности. Он хорошо ложится даже при отрицательных температурах, выдерживает до +600 градусов.

Характеристики эмалей

Технические характеристики термостойких эмалей указаны в сертификате соответствия, паспорте серии. Они представлены в таблице ниже и включают все основные параметры средств.

Показатель, единица измеренияКО-8101КО-8104КО-8111
Цветная/серебристая,
серая
КО-870КО-868
Доля сухого остатка, %404045/384550
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 с соплом 4 мм, с252527/272425
Время высыхания при температуре:+20 градусов, ч222/222
+150 градусов, ч0,50,50,5/0,50,50,5
Степень перетира, мкм606040/406060
Твердость покрытия по прибору ТМЛ, у.е.0,40,40,4/0,40,40,4
Стойкость покрытия при температуре +20 градусов к действию:-воды, ч249624/2410048
— масла минерального, ч2424-/244824
— бензина, ч2424-/244824
Крепость при ударе по прибору У-1, см401040/404040
Термостойкость при +600 градусах, ч533/33
Стойкость к солевому туману, ч9696100/10096100
Адгезия, баллы112/112
Расход на 1 кв. м при температуре до +600 градусов, г/кв. м130-150130-150130-150130-150130-150
Расход на 1 кв. м при температуре до +150 градусов, г/кв. м150-180150-180150-180130-150130-150

Внешний вид пленки любой эмали должен быть ровным, однородным, матовым или полуматовым. При воздействии изменяющихся температур (-60…+600 градусов) на пленке должны отсутствовать шелушение, растрескивание.

Подготовка поверхности

Для всех описанных красок существует общая инструкция по предварительной подготовке поверхностей. Для улучшения адгезии с базой проводят такие подготовительные мероприятия:

  • окрашиваемое изделие очистить от грязи, пыли, солей, жира и прочих загрязнителей;
  • удалить всю имеющуюся ржавчину, а также краску, которая плохо сцеплена с поверхностью (всю или отдельные участки);
  • очищение сделать до степени St3, SA2-2,5 согласно стандартам;
  • перед работами по окрашиванию обезжирить базу сольвентом или ксилолом, приступать к покраске не позже чем через 6 часов на открытой площадке, через сутки – в закрытом помещении.

Главное условие для качественного результата – наличие полностью сухой и чистой основы, тогда материал будет ложиться ровно, иметь хорошую адгезию.

Подготовка материала

Эмали КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 готовятся согласно одинаковым правилам. Перед применением материал нужно тщательно вымешать, чтобы добиться однородности и устранить осадок. После не приступают к окрашиванию еще 10 минут – это необходимо для выделения пузырьков воздуха. Перед работой проводят контрольные замеры, показатели должны быть такими:

  • вязкость при пневмораспылении – 17-25 с;
  • вязкость при распылении безвоздушным способом – 30-45 с;
  • вязкость для нанесения кистью, валиком – 25-35 с.

Показатель измеряется вискозиметром ВЗ-4 с соплом 4 мм, при этом температура близка к комнатной (+20 градусов). Если вязкость превышена, проводят разведение эмали ксилолом, ортоксилолом, но не более чем на 30 %. Когда требуется сделать перерыв в малярных работах, тару с эмалью плотно закрывают. После еще раз перемешивают материал и выдерживают 10 минут.

Краску КО-8101 готовят аналогично, различие есть только в показателе рабочей вязкости при пневмораспылении. Она должна составлять 15-17 с при тех же исходных условиях. Для разведения используют ксилол или сольвент.

Окрашивание

Для эмалей КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 процесс окрашивания проводится следующим образом. Нанесение осуществляют в 2 слоя валиком, кистью, пневмораспылением, безвоздушным распылением. Можно наносить средства в электростатическом поле. Условия для работ:

  • влажность – до 80 %;
  • температура – от -30 до +40 градусов;
  • при работе на холоде важно следить, чтобы температура поверхности была минимум на 3 градуса выше точки росы (это требуется для предотвращения появления корок льда, инея);
  • расстояние от сопла распылителя и базы при пневмораспылении – 20-30 см, давление – 1,5-2,5 кгс/кв. см, диаметр сопла – 1,8-2,5 мм.

На труднодоступные места, швы, кромки эмаль наносят кистью. Поверхности из металла красят на 2-3 слоя (перекрестно), выполняя сушку каждого слоя 30-120 минут (точное время зависит от температуры, проверка основы проводится «на отлип»). Если температуры минусовые, время может возрасти в 2-3 раза. Изделия из бетона, цемента, поверхности со штукатуркой красят на 3 слоя.

Читайте также:  Интерьер квартиры: красивые современные идеи

Сушку конечного покрытия делают не менее суток при температуре +20 градусов, окончательное отвердение наблюдается при использовании изделий. Возможно делать горячую сушку – вначале выдержать поверхности при комнатной температуре полчаса, затем повышать температуру на 3,5 градуса/минуту, и так в течение часа. Если предполагается применять изделия под влиянием масел, бензина, солевых растворов, прочих веществ, следует произвести горячую сушку 15-20 минут при 250-400 градусах. Толщина готового покрытия обычно составляет 40-50 мкм. Количество слоев определяется методом нанесения и общей толщиной покрытия. Пускать в работу, перевозить изделия после проведения малярных работ можно через 3 суток.

Эмаль КО-8101 имеет некоторые отличия в процессе сушки. При температуре +20 градусов сушить покрытия следует всего 2 часа, а не 24 часа, как в случае с остальными средствами. Полное отвердение происходит во время эксплуатации изделий при нагреве. Техника горячей сушки выполняется аналогично.

Безопасность

При работе с любой краской следует соблюдать меры безопасности. Материалы являются токсичными, так как в них присутствуют растворители. Последние принадлежат к 3-му классу опасности, в рабочей зоне ПДК по ним – 150/50 мг/куб. м. Лучше производить окрашивание изделий на открытых площадках и следить, чтобы они хорошо проветривались. Руки должны быть защищены специальными пастами или перчатками, на лицо надевают респиратор.

Нельзя выполнять работу в ямах, колодцах, закрытых комнатах, если там не оборудована вентиляция и отсутствуют средства индивидуальной защиты. В таких условиях следует применять противогаз. Растворители также обуславливают высокую пожароопасность эмалей, поэтому в рабочей зоне не должно быть источников тепла и огня. При возгорании тушение осуществляют при помощи пены, песка, тонкораспыленной воды.

Условия хранения

Эмали КО-8104, КО-8111, КО-868, КО-870 хранят в закрытой емкости, не допуская попадания солнца, вдали от тепла и влаги при -50…+40 градусах. Для эмали КО-8101 условия аналогичные, но температура -35…+40 градусов.

Эмаль КО-8101: технические характеристики и стандарты качества

Выбор отделочных материалов для интерьера очень важный шаг. Это относится и к лакокрасочным материалам. Важно обратить внимание на то, какие характеристики имеет краска, как с ней работать и как долго она прослужит.

Большой популярностью у потребителей пользуется эмаль КО-8101. О том, какие качества делают материал востребованным, вы узнаете из статьи.

Свойства и качества

Эмаль КО-8101 – это современный лакокрасочный материал, произведенный по новейшим технологиям. Краска имеет высокие показатели стойкости и может быть применена даже для покраски кровли.

Ниже приведен список свойств и характеристик:

  • защита поверхности от ржавчины;
  • не стирается и не выгорает;
  • имеет водоотталкивающие свойства;
  • экологически чистый материал;
  • огнеупорная;
  • выдерживает температуру от -60 до +605 градусов.

Области применения

Эмаль этого класса имеет достаточно обширную область применения. Использовать ее можно не только в интерьере, но и для наружных работ. Благодаря своей влагостойкости и способности выдерживать высокие температуры материал используют для того, чтобы обновить износившуюся и выгоревшую кровлю. Краска легко ложиться, делая поверхность идеально ровной. Также таким материалом можно покрыть кирпичную или бетонную поверхность.

Слой в данном случае придется делать толще, а из-за шероховатой поверхности расход материала увеличится.

Эмаль КО-8101 широко используется и в автомобильном производстве. Здесь главную роль играет то, что краска создает на деталях защитный слой и не поддается коррозии. Детали двигателя, выхлопные трубы и даже диски на колесах сохранят свой первоначальный вид на долгое время. Также стоит отметить, что наиболее распространены такие цвета, как черный и серебряный. Это добавляет деталям презентабельности.

Очень часто краску используют на производстве (заводы, цехи, фабрики) и в помещениях с высокой суточной проходимостью (кафе, галереи, спортивные залы, клубы) в качестве отделочного материала. Эмаль обладает повышенной износостойкостью, соответственно, способна выдержать большие нагрузки. Краска не подвергается влиянию масел, нефтепродуктов и химических растворов.

Нанесение эмали на поверхность

Когда приобретаете краску, необходимо спросить у продавца сертификат соответствия и паспорт качества. Это послужит гарантией того, что вы купили хороший материал, который прослужит долго. Покраска любой поверхности требует подготовки и выполняется в несколько этапов.

Этап 1: подготовка поверхности

Прежде чем приступить к покраске, стоит позаботиться о чистоте поверхности. На ней не должно быть пыли, влаги и других жидкостей. Если это потребуется, необходимо обезжирить материал с помощью обычного растворителя. Для этого нанесите небольшое его количество на тряпку и тщательно протрите поверхность.

Не рекомендуется наносить эмаль на уже окрашеное изделие. Если все же до этого уже был нанесен какой-то материал, то лучше по максимуму от него избавиться. Это даст гарантию того, что краска ляжет ровно и со временем не начнет отставать.

Этап 2: нанесение эмали

Эмаль нужно тщательно взболтать до однородного состояния, после этого открыть крышку и проверить вязкость материала. При необходимости ее можно разбавить растворителем. Эмаль необходимо наносить на поверхность в два слоя, делая перерыв между нанесениями примерно на два часа. Если в качестве поверхности выступает бетон, кирпич или штукатурка, то количество слоев должно быть не менее трех.

Этап 3: термообработка

Термообработка краски происходит в течении 15-20 минут при температуре свыше 200 градусов. Это необходимо, чтобы защитить поверхность от влияния таких веществ, как бензин, керосин, масло. Эти агрессивные растворы могут значительно сократить срок службы пленки.

При правильном использовании материала расход на 1 м2 составит от 55 до 175 грамм. Хранить краску нужно в темном помещении, вдали от прямых солнечных лучей при температуре не более 15 градусов.

Подробнее о процессе нанесения эмали вы узнаете из следующего видео.

Технические характеристики

В таблице ниже подробно представлены все технические характеристики эмали КО-8101:

Внешний вид после высыхания

Слой ровный без посторонних включений

Всегда соответствует норме отклонений, которые представлены в образцах. Допустимо наличие блеска

Вязкость по вискозиметру

Время высыхания до степени 3

2 часа при 20-25 градусах

30 минут при 150-155 градусах

Доля нелетучих веществ,%

Термостойкость эмали при 600 градусах

Процент разбавления при необходимости

Прочность при ударе

Стойкость к солевому туману

Стойкость покрытия при 20-25 градусах

Статистическое воздействие – 100 часов

Бензин и маслянистые растворы – 48 часов

Учитывая все эти свойства, характеристики и качества эмали, можно смело утверждать, что краска справится с любой задачей. Даже сложные и неоднородные поверхности приобретут яркую и красивую поверхность благодаря такому покрытию.

Производитель уверяет, что краска абсолютно безопасна при использовании. Все показатели соответствуют ГОСТ. Сырье для производства используется только натуральное без различного рода отдушек и химических составов.

Если ваша задача стоит в том, чтобы решить проблему качества и экологичности, то эмаль-КО 8101 станет идеальным решением. Прекрасного вам и красивого ремонта!

Где в строительстве применяется эмаль КО 8101?

Эмаль используется во многих сферах, особенно пользуется спросом в промышленности, машиностроении, строительстве и даже энергетики. На сегодняшний день существует эмаль КО 8101, которую смело можно назвать универсальной. Благодаря своим уникальным свойствам, она пользуется большим спросом у потребителей.

Преимущества и общие параметры

Особенность эмали КО 8101 состоит в том, что данный материал очень устойчив к теплу. Эмаль активно применяют для покраски помещения изнутри, а при высыхании она абсолютно не выделяет никаких вредных веществ.

Если внимательно рассматривать технические характеристики эмали, то можно выделить, следующие преимущества:

  • Эмаль не поддается коррозии и является термостойкой, что дает возможность использовать ее для печей и каминов.
  • Материал можно применять в качестве гидроизоляции, чтобы снизить поглощение воды.
  • Эмаль КО 8101 используется для декоративного оформления, она имеет отличное сцепление с камнем и металлом, при этом сохраняет паровую проницаемость.

  • Наносить эмаль Elcon можно в любое время года, даже зимой, при температуре -30°C, она поможет создать качественное антикоррозийное покрытие.
  • Перед нанесением этого материала, не требуется обрабатывать поверхность дополнительно грунтовкой.
  • Благодаря тому, что эмаль создается в соответствии со всеми нормами по ГОСТу, производитель смело дает гарантию на 15 лет.
  • При работе с эмалью, расход ее составляет минимальные затраты.
  • Материал даже под воздействием солнечного света не теряет своего внешнего вида.
Читайте также:  Сайдинг Mitten: плюсы и минусы

Основным преимуществом является не только паспорт качества, но и то, что эмаль имеет огромный выбор в цветовой гамме. Важно помнить, что наносить эмаль необходимо с учетом всех рекомендаций и по правилам, иначе существует вероятность, не достичь ожидаемых результатов. Если требуется хранить эмаль КО 8101, то для этого потребуются особенные условия. Сроки хранения могут достигать 12 месяцев. Хранить материал необходимо в темном и прохладном месте.

Не рекомендуется располагать эмаль возле открытого огня, так как она может воспламениться.

Как правильно наносить на поверхность?

Чтобы можно было достичь ожидаемых результатов при нанесении эмали КО 8101, необходимо учитывать и некоторые правила, которые помогут увеличить срок службы покрытия.

Несмотря на все соответствия по ГОСТу, материал должен использоваться правильно:

  • Основное требование, которое необходимо выполнить при нанесении КО 8101 – это хорошо подготовленная поверхность. Место, на которое будет наноситься эмаль должно быть хорошо высушенным, без налета и очевидных шероховатостей. Желательно, чтобы поверхность была обезжиренной. Обязательно поверхность надо очистить от ржавчины и сколов, для того чтобы убрать старую краску можно использовать ручной способ. Чтобы обезжирить поверхность можно смело использовать ветошь, смоченную в специальном растворителе.
  • Важно учитывать температуру воздуха, при которой будет наноситься средство. Нанесение возможно при самых низких температурах не ниже -30°C и самой высокой +40°C. Влажность воздуха не должна превышать 80%.

  • Если материал наносится в холодных условиях, следует регулировать температуру окружающей атмосферы и поверхности, которую покрывают эмалью. Место нанесения должно быть теплее воздуха хотя бы на три градуса. Только в таком случае можно будет избежать образования инея или росы. Не рекомендуется проводить работу в то время, когда идет дождь или снег.
  • Иногда возникает необходимость разбавить эмаль. Это случается, если состав выглядит слишком густым. Для разбавления можно использовать ксилол. Специалисты советуют наносить эмаль не одним слоем, а как минимум двумя, тогда поверхность будет однородной, и термостойкая пленка будет в два раза сильнее. Второй слой следует сразу же за первым, «мокрый по мокрому», с промежутками между нанесением не меньше 7 минут. Толщина окончательного высохшего слоя должна составлять всего 32 мкм.

Перед тем как приступить к нанесению краски, ее требуется хорошо перемешать, чтобы исчез осадок, который образуется в любом случае. Наносить материал можно кисточкой или валиком. Подходит он и для использования пневматического или электростатического распыления.

Полезные рекомендации

При покупке эмали КО 8101 можно потребовать у продавца сертификат качества, это и будет являться основной гарантией того, что в руки попала не подделка, а качественный материал, который сможет прослужить в течение 15 лет. Этот срок устанавливается производителями, но практика показывает, что материал может прослужить намного дольше, иногда этот период достигает 25 лет, несмотря даже на условия агрессивной среды и на воздействие ультрафиолетовых лучей.

Используя данный лакокрасочный материал, можно хорошо сэкономить, так как нанесение является довольно экономичным и небольшого количества краски хватает для того, чтобы покрыть большую поверхность, а второе закрашивание позволяет скрыть все недостатки окончательно и усилить защиту.

При использовании материала следует быть осторожным, так как эмаль является легковоспламеняющейся, а значит нельзя ее оставлять возле открытого огня.

Работы желательно проводить при нормальном доступе воздуха или хорошем проветривании в помещении. Не стоит пренебрегать мерами предосторожности, а значит, работу надо проводить в специальных перчатках и если есть необходимость, то использовать средства индивидуальной защиты, особенно это касается аллергиков.

Недопустимо попадание вещества в органы дыхания и пищеварения, так как может наступить отравление. Если вещество попало на кожу, то достаточно будет смыть его водой комнатной температуры и мылом.

Подробнее о термостойкой эмали вы узнаете из следующего видео.

Термостойкие эмали КО-8101 от 166 руб/кг в наличие!

Вопрос антикоррозионной защиты металлических конструкций и трубопроводов стоит достаточно остро, особенно на крупных промышленных предприятиях. Однако, органическая эмаль КО 8101 обладает не только антикоррозионными свойствами, она хорошо работает как термостойкая краска, краска для печей, а также в других сферах нефтяной, металлургической, автомобиле- и судостроительной отраслей. Краска КО 8101 является принципиально новым вариантом соединения различных кремнийорганических элементов, позволяющих ей наилучшим образом проявлять свои свойства при повышенных температурах. Термостойкая эмаль ко 8101 применяется при обработке печных труб и каминов. Эту марку краски называют также жаростойкая краска или высокотемпературная краска, поскольку диапазон температур, при которых она не теряет своих свойств, составляет до +650 С при кратковременном воздействии и до 450 С при перманентном тепловом влиянии. Но стоит отметить, что эмаль ко 8101 технические характеристики сохраняет даже при отрицательных температурах и может выдерживать до -60 С. Кроме того одним из ключевых свойств является так же водоотталкивание, благодаря отличной адгезии, ее можно наносить на поверхность бетонных и железобетонных конструкций как гидроизолирующий слой. Принципиально новая однокомпонентная формула наделяет эту термостойк у эмаль ко 8101 неоспоримыми преимуществами перед аналогами. Поскольку научно доказано, что данный вид краски является наиболее безопасным для применения. Кроме того, одним из, пожалуй, неоспоримых преимуществ этого вида покрытия является отсутствие необходимости в предварительной грунтовке поверхности. Срок полной кристаллизации или, как еще говорят, отвердевания, составляет не более 24 часов, а высыхания до 3 степени («до отлипа») не более 1 часа. Основной способ ее нанесения, как и у большинства красок – это механизированное нанесение краскопультом либо ручная окраска валиком и кистью. Обычно наносится в 2-3 слоя, соблюдая временные промежутки нанесения между слоями. Имея черный или серебристый цвет, данная краска отлично подходит для нанесения на промышленных объектах, окраски металлических конструкций, трубопроводов, в отдельных случаях может использоваться даже для окраски автомобильных дисков. Одним словом, данная краска может применяться практически во всех сферах промышленного и гражданского строительства, а также в других отраслях промышленности, как, допустим, термостойкая краска по металлу и даже в качестве гидроизоляционного материала по бетонным, кирпичным, штукатурным поверхностям. Э маль КО 8101 купить в Москве достаточно легко, обратившись в нашу компанию.
Подготовка поверхности.
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру. В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
Подготовка материала к нанесению
Эмаль термостойкая КО-8101 выпускается готовой к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.
Окрашивание
Подготовленная к нанесению эмаль КО-8101 может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска эмалью производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка покрытий естественная при температуре (20±2) ºС не более 2 часов, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400ºС в течение 15-20 минут. Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600ºС) температур должна составлять 35-40 мкм при расходе эмали 200 — 250 г/м2.
При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя кремнийорганическ ой эмал и ко 8101, покрытие высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2) ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя, а для полного отверждения окрашенное изделие перед началом эксплуатации рекомендуется подвергнуть ступенчатому прогреву до температуры эксплуатации. Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмаль 230-280 г/м2.

Читайте также:  Установка столешницы на кухне: необходимые инструменты и последовательность действий

Сегодня, термостойкую краску купить не составляет особого труда, многие оффлайн магазины и интернет площадки предлагают широкий выбор лакокрасочных материалов, в том числе и термостойкую эмаль КО-8101, но на сайте ООО «Химсервис-Континент» можно всегда оперативно и главное, по умеренной цене, прибрести данную продукцию.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Купить термостойкую краску КО-8101 цена (фасовка по 25кг):

Обзор Эмалей КО

Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.

Состав

На кремнийорганической основе изготавливают:

Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.

Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

  • морозостойкость;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • не горючая;
  • устойчива к солнечным лучам;
  • широкая палитра;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • нанесение при минусовых температурах;
  • защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...