Изолон ППЭ: свойства, достоинства и сфера применения материала

Особенности Изолона ППЭ

Изолон ППЭ – многофункциональный материал, используемый в строительстве в качестве тепло-, звуко- и пароизоляции, подложки под ламинат и другие напольные покрытия. Он совмещает в себе легкость, упругость и эластичность, устойчивость к влаге, химическим и биологическим воздействиям. Помимо строительной сферы Изолон востребован в машино- и автомобилестроении, пищевой промышленности, производстве мебели. Стоимость зависит от плотности, структуры и толщины.

Маркировка «ППЭ» расшифровывается как пенополиэтилен, этот термин используется для обозначения физически или химически сшитого листа полимеров, прошедших предварительную обработку экструзией. Важным этапом изготовления является вспенивание, в процессе которого Изолон значительно увеличивается в объеме и приобретает ячеистую и многослойную структуру. В целях упрочнения и усиления изоляционных характеристик материал может армироваться полипропиленовой сеткой, покрываться с одной или двух сторон отражающей фольгой.

ППЭ хорошо поглощает ударную вибрацию и звуки, имеет практически нулевое водопоглощение и при довольно малой толщине обеспечивает ощутимую защиту от теплопотерь. Изолон марки ППЭ не содержит и не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ, он химически инертен к маслам и нефти, щелочам, бензину. В сравнении с обычным полиэтиленом он обладает более высокой устойчивостью УФ и без проблем используется в открытых конструкциях.

Обзор разновидностей и характеристик

В зависимости от исполнения различаются следующие марки Изолона:

  1. В виде квадратных и прямоугольных листов с толщиной от 15 до 100 мм. Средняя плотность составляет 33 кг/м2, плиты упругие и мягкие на ощупь.
  2. Изолон в рулонах: со стандартной шириной полотнищ от 80 см до 1,5 м, длиной от 10 до 200 метров, толщиной ППЭ от 2 до 10 мм.
  3. Те же разновидности, но с добавлением одного или двух слоев фольгированного покрытия (тонкого алюминия или армированной металлизированной пленки). Отражающий внешний слой крепится к ППЭ в процессе ламинирования, качество сцепления с утеплителем высокое. Эти марки рекомендуют купить для монтажа в помещениях с повышенной влажностью и при необходимости отражения теплового излучения обратно в комнату.
  4. Изолонтейп – ППЭ с самоклеящимися сторонами, чаще всего выпускается в рулонах. Эта разновидность ценится за удобство монтажа и улучшенное сцепление с рабочими поверхностями. Встречается комбинированный Изолон – с фольгой с одной стороны и клеем с другой.

Отдельно рассматриваются такие типы, как Isolon Блок (спрессованные отходы ППЭ в виде плит с высокой плотностью, используются при строительстве и обустройстве спортивных объектов) и несшитый полиэтилен (НПЭ). Последний значительно уступает вспененному Изолону в прочности, долговечности и утепляющих свойствах и применяется разве что для упаковки или в качестве подложки под напольные покрытия (бюджетный вариант, не рекомендуемый специалистами).

К важным техническим параметрам Изолона относят:

  • Плотность – стандартная величина составляет 33 ±5 кг/м3.
  • Температурный диапазон эксплуатации: от -70 до +75 °C.
  • Теплопроводность – 0,036 Вт/м·К (один из лучших показателей для утеплителей на полимерной основе).
  • Паропроницаемость: в пределах 0,001-0,0015 мг/м·ч·Па.
  • Коэффициент отражения у фольгирующих разновидностей – до 97-98%.
  • Водопоглощение – ≤ 1% за 96 часов.
  • Прочность на сжатие – 0,035 МПа.
  • Коэффициент звукопоглощения зависит от плотности, максимальный эффект достигается при защите конструкций от шума и вибраций высокой частоты (до 68%).

К уникальным характеристикам ППЭ относят кратность вспенивания. Этот показатель обратно пропорционален плотности и определяет тепло- и звукоизоляционные свойства Изолона. Маркировка очень простая: первые две цифры отражают кратность вспенивания, следующие две – толщину утеплителя. Буква А означает наличие фольги с одной стороны, Б – двустороннее покрытие, С – самоклейки, ALP – армированную разновидность со способностью к отражению.

Рекомендации по выбору ППЭ

Основной критерий при покупке материала – его целевое назначение, в некоторых случаях достаточно тонкой и дешевой прослойки. В частности, необходимый минимум толщины Изолон составляет:

  • Для использования в качестве подложки под ламинат – 2-3 мм.
  • Для тепло- и пароизоляции бетонных и деревянных перекрытий, утепления полов– 8-10 мм.
  • Для размещаемой в системе теплых полов отражающей прослойки – 2-4 мм. Важный нюанс – для конструкций с сухой стяжкой достаточно купить ППЭ с фольгой, с мокрой необходимо приобрести Изолон, дублированный металлизированной пленкой. Это обусловлено высокой абразивностью цемента в растворе.
  • Для звукоизоляции межэтажных перекрытий – 8-10 мм (такая толщина ППЭ позволяет успешно поглощать стуки шагов).
  • Теплоизоляции трубопроводов под землей – 15-45 мм, тоннелей с дополнительной защитой от грунтовых вод – 10-20.

Для утепления емкостей и теплотрасс подбирается фольгированная разновидность. Альтернативными вариантами применения является теплоизоляция щелей и стыков, наружных стен подвалов, участков стен, примыкающих к крыше, парозащита подкровельного пространства в неотапливаемых чердачных помещениях. При выборе производителя ППЭ предпочтение отдается Ижевскому заводу пластмасс и ЗАО «Завод ЛИТ», их продукция считаемся оптимальной в плане «цена-качество» и имеет исключительно положительные отзывы.

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

  1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
  2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
  3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
  4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
  5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
  6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

  • Звукопоглощение материала приближается к 70%.
  • Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

Фольгированный изолон

  • Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
  • Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
  • Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
  • Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
  • Пожаробезопасность.
  • Долговечность до 80 лет.
  • Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
  • В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
  • Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
  • Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
  • Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
  • Отходы производства подлежат вторичному использованию.
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
  • Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.
  • Список недостатков довольно скромный:

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Особенности использования изолона

    Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    Этапы производства изолона

    1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
    2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
    3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
    4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

    Изолон — что это такое?

    Опубликовано Артём в 08.06.2019 08.06.2019

    С каждым годом на рынке появляется все больше новых теплоизоляционных материалов. Потребителю нелегко выбрать из них вариант, отличающийся высоким качеством и простотой применения. В индивидуальном и промышленном строительстве популярностью пользуется изолон, что это такое, какими преимуществами обладает материал, как используется – рассмотрим эти и другие вопросы.

    Разновидности материала

    По своей сути этот материал является пенополиэтиленом. В отличие от стандартных пенополиэтиленов, изолон является эластичным, а также он обладает ячеистой структурой.

    Материал может иметь разные показатели плотности и толщины, что говорит об универсальности изолона.

    Технология изготовления – очень сложна, поскольку включает в себя тщательную обработку изначального сырья.

    В настоящий момент существуют разные виды изолона;

    • изолон ППЭ;
    • изолон НПЭ.

    Первая разновидность представляет собой сшитый пенополиэтилен, обладающий поперечной структурой. А вот НПЭ – это экструдированный пенополиэтилен, чья структура не является сшитой. Оба вида различны между собой на молекулярном уровне, но и внешне они довольно похожи. Это две основных категории изолона, но существует еще несколько видов.

    Вверху — структура несшитого пенополиэтилена, в низу – сшитого.

    Описание и особенности

    Изолон для изготовления цветов отличается от своего строительного или обычного аналога, который, помимо пористости и рисунка, может иметь фольгированное покрытие. На сегодняшний день его широко используют для декоративного оформления интерьера, фотозон, праздничных залов. Это синтетический материал с рулонной формой выпуска, выпускаемый шириной 1 и 1,5 м. Производят его в нашей стране на Ижевском заводе пластмасс. Средний вес квадратного метра составляет 0,12 кг у плотных разновидностей и 0,07 кг – у более тонких.

    Сам изолон производят не только для больших искусственных цветов, но также для изготовления тапочек, разнообразных ковриков и даже пазлов. Однако тот вариант, что используют для ростовых цветов, отличается толщиной: в зависимости от типа материала она может составлять от 1 до 4 мм у стандартных вариантов и до 8-10 мм – у нестандартных. Изолон пользуется большим спросом у мастеров ростовой флористики неспроста: он уникален за счет своих характеристик и не меняет своих свойств при довольно большом диапазоне температур.

    Структура и технические характеристики

    Изолон – эластичный мягкий синтетический материал, который изготавливается путем вспенивания полиэтилена. Он состоит из мельчайших ячеек (пор) закрытого типа. Чаще всего он дополняется тонким слоем алюминиевой фольги (фольгированный изолон). Продается материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

    Основные технические параметры:

    • толщина – 2-100 мм;
    • звукопоглощение – до 68%;
    • плотность – 19-200 кг/м3;
    • водопоглощение – до 1%;
    • уровень отражения тепла – 95-97%;
    • допустимая температура эксплуатации – от -80 до +80 °С.

    Как следует из характеристик, утеплитель изолон фольгированный обладает отличными тепло-, звуко- и влагоизоляционными свойствами. Точные показатели зависят от типа материала.

    Изолон типа ППЭ есть не что иное, как сшитый пенополиэтилен, который получают путем вспенивания реагента порофора. Именно по этой причине в ППЭ не содержатся вредные газы (в частности, фреон). Его прочность выше в сравнении с НПЭ, служить он может порядка ста лет. Однако и стоит дороже иных аналогов.

    Материал для изготовления ростовых цветов бывает разным. Условно его можно разделить на следующие типы: ППЭ НР, ППЭ-Ф, ППЭ-Р и Isolon 500. Внешне этот материал характеризуется гладкостью поверхности, он приятен на ощупь и может иметь благородный сатиновый отблеск.

    К продаже он может поставляться в рулонах с количеством погонных метров от 10.

    Это сырье не намокает, его используют профессиональные мастера, занимающиеся производством больших цветов на заказ. Оно морозоустойчиво, позволяет формировать криволинейные выпукло-вогнутые формы любой степени сложности. Его можно использовать даже при создании цветочных композиций в детских садах. Изолон мягкий и теплый на ощупь, он выделяется приятными тактильными ощущениями, а готовые цветы из него выглядят красиво и реалистично.

    Isolon – название торговой марки, сам же материал для творчества, который называют изолоном, правильно называется ППЭ. Эта аббревиатура расшифровывается, как пенополиэтилен. Его технические характеристики могут варьироваться в зависимости от количества циклов вспенивания. Именно поэтому свойства готового материала бывают разными.

    Плюсы и минусы материала

    Изолон имеет немало достоинств, например, этот материал:

    • характеризуется высокой плотностью и прочностью на разрыв, ввиду чего его сложно порвать;
    • удобен в резке не только ножницами, но и резаком, что позволяет создать ровные и четкие линии реза;
    • считается экологичным сырьем для изготовления чего-либо, к тому же антиаллергенен и не провоцирует появление аллергических реакций;
    • инертен к горению, он плавится и отличается легким весом, а потому не утяжеляет большие цветочные композиции;
    • не плесневеет, устойчив к воздействию воды и влаги, образованию патогенных микробов;
    • хорошо склеивается между собой и другими поделочными материалами;
    • может предусматривать тонирование пастелью, за счет чего можно придавать ростовым цветам большую схожесть с настоящими;
    • отличается низкой паропроницаемостью, высокими показателями гибкости и эластичности;
    • не имеет стойкого химического запаха, не выделяет в воздух токсических веществ, а потому не вредит ни человеку, ни окружающей среде;
    • допускает окрашивание различными красителями (в том числе на резиновой основе, а также акриловой эмалью).

    Уникальностью готовых изделий из изолона является тот факт, что их можно протирать влажной тряпочкой (за исключением тонированных фрагментов). При этом срок службы цветов будет длительным, ведь форму изолон может держать не один год подряд. Этот материал имеет сертификат качества и соответствия требуемым стандартам. Однако помимо достоинств, у поделочного сырья для ростовых цветов есть несколько недостатков, например:

    • несмотря на заверения производителей, иногда страдает от транспортировки;
    • не каждый тип материала годится для создания больших цветков, а потому выбор должен учитывать толщину сырья;
    • изолон притягивает пыль и электризуется, ввиду чего хранить его нужно в полиэтиленовых пакетах, а сами поделки обрабатывать специальным составом;
    • не является универсальным сырьем для цветов разного размера (чем больше цветы, тем большей должна быть толщина изолона).

    Что касается недостатков работы с материалом, то для достижения лучшего результата в процессе работы приходится пользоваться строительным феном. Он более мощный и позволяет придавать заготовкам, вырезанным по шаблонам, необходимую форму. Еще одним недостатком работы с изолоном является необходимость укрепления основания в сложных конструкциях.

    Несмотря на то что сам материал весит немного, порой готовая композиция норовит упасть, что приходится решать подбором соответствующих опор, обыгрывая эстетичность их внешнего вида.

    Стадии производства

    Процесс производства изолона делится на три основных этапа:

    1. Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
    2. Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
    3. Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.

    При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

    Фольгированный изолон в рулоне

    Достоинства и недостатки

    Выделяют множество достоинства данного теплоизоляционного материала:

    • Небольшой коэффициент теплопроводности;
    • Высокие теплоизоляционные характеристики;
    • Изолон хорошо защищает от пара и влаги;
    • Благодаря ячейкам закрытого типа, данный материал обладает высокой степенью гидроизоляции;
    • Хоть защитный слой у изолона небольшой, но он обладает высокой ударной и звуковой защитой;
    • Большим плюсом является небольшой вес материала, эластичность;
    • А также материал имеет высокие показатели динамической прочности;
    • Из-за большой химической активности, данный материал не используется в некоторых сферах;
    • Изолон хорошо противостоит бензину, маслу и другим химическим соединениям. А также не вступает в реакцию с воспламеняющимися веществами;
    • Срок службы такого теплоизоляционного материала может достигать 100 лет. Это является большим преимуществом изолона. А также такой материал можно использовать повторно;
    • Изолон является экологически чистым и безопасным материалом, который не несет никакого вреда для здоровья и жизни людей.

    Выделяют несколько недостатков изолона:

    • Большая стоимость материла;
    • При транспортировке можно повредить изолон;
    • Устройство теплоизоляции с использованием изолона должно выполняться по технологии. Если она не будет выполнено, то может случиться повреждение структуры и, следовательно, материал не будет выполнять свою функцию;
    • Необходимо придерживаться правилам хранения изолона.

    Несмотря на небольшие недостатки изолона, он отвечает многим современным требованиям и является качественным материалом для теплоизоляции.

    Цветовые решения и стоимость

    В отличие от строительного аналога изолон для рукоделия насчитывает несколько основных оттенков. Например, у поставщиков можно приобрести рулонную продукцию в следующих цветах:

    • белом и черном;
    • бирюзовом и небесно-голубом;
    • изумрудном и мятном;
    • оранжевом и желтом;
    • коралловом и красном;
    • теплом розовом;
    • персиковом и пудровом;
    • приглушенно-синем и насыщенно-синем;
    • холодной бирюзе и серебристо-сером;
    • оливково-сером и насыщенном зеленом;
    • сиреневом и фиолетовом;
    • шоколадном и оттенке какао.

    При этом цена каждого оттенка ППЭ-материала может отличаться. Например, хитом продаж считается белый изолон: стоимость квадратного метра такого материала составляет 89 рублей при толщине 2 мм и 99 рублей – при толщине 3 мм. Варианты с клеевым слоем стоят дороже: скажем, метр белого рулонного материала толщиной 2 мм стоит сегодня 143 рубля, при толщине 3 мм стоимость составляет 175 рублей.

    Что касается цены за материал 8-миллиметровой толщины, то сегодня она составляет 255 рублей за 1 м2. Метр изолона для изготовления цветов толщиной 10 мм белого цвета стоит 349 рублей. Цена цветного материала составляет в среднем от 115 до 147 рублей за 1м2. При этом, как правило, чем толще сырье, тем она больше.

    Области применения

    Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

    Использование в строительстве и ремонте:

    • утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;Пример использования фольгированного утеплителя на балконе
    • тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
    • утепление трубопроводов;
    • создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.

    Применение изолона в автомобильной промышленности:

    • изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
    • защита металлических частей автомобиля от коррозии.

    Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

    • медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
    • производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
    • изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

    Сплен (сплэн). Самоклеющийся Изолон — Изолонтейп/Isolontape

    Видео

    Изолон: что это за материал, особенности его применения для разных целей

    Изолон – современный высокотехнологичный материал с особыми свойствами, который нашёл широкое применение как в строительстве, утеплении и гидроизоляции сооружений, так и в сфере изготовления украшений и декоративных изделий для дома. Он стал особо популярен среди мастериц, как только они попробовали его в работе. Благодаря своей универсальности и простоте, сегодня это один из немногих материалов, применение которого намного шире, чем предполагалось его изготовителями.

    Изолон – инновационный материал, выполненный из вспененного полиэтилена
    ФОТО: izolon18.ru

    Изолон: что это такое, области его применения

    Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

    Сшитый изолон фольгированный в рулоне
    ФОТО: budopt.ua

    Основное назначение инновационного материала — качественная тепло- , звуко- , гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения. Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

    Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

    Балкон, утеплённый с помощью фольгированного изолона
    ФОТО: img.aviarydecor.com

    Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии. Даже ортопедические стельки сделаны с использованием изолона.

    Особенности производства

    Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов. А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

    1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
    2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
    3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

    При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

    Свойства и характеристики в зависимости от вида

    В зависимости от технологии производства изолон может быть сшитый и несшитый.

    ППЭ и НПЭ

    Благодаря воздействию на уровне химических процессов или высоких температур, создаются особые связи внутри молекул, которые соединяются в особо прочную трёхмерную структуру. Такой вид изолона обладает прочностью и высокой стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды. Он имеет повышенную тепло- , звуко- и влагонепроницаемость.

    Подобные характеристики позволяют использовать материал для защиты практически всех коммуникаций, перекрытий, потолков, а также помещений в высокой влажностью. Изолон используется для обустройства теплоотражающих экранов, кондиционеров, а также для амортизации подошв спортивной обуви и при перевозке хрупких материалов.

    Коврик для занятий йогой сделан тоже из изолона
    ФОТО: teamhike.ru

    Фольгированный с одной или двух сторон

    Для усиления теплопроводности в некоторые виды изолона во время вспенивания могут добавлять один или два листа фольгированного материала или металлизированной плёнки.

    Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

    • «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
    • «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
    • «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
    • «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

    Фольгированный изолон
    ФОТО: balkonikum.ru

    Размеры изолона

    Как мы уже отмечали выше, изолон выпускается в разных вариациях: листах, рулонах, мотках. Рулонный изолон чаще всего имеет толщину от 2 до 10 мм, ширину от 80 до 150 см, длину от 50 до 200 м. Для удобства, маркировка материала читается так: две цифры вначале обозначают кратность вспенивания, вторые две — толщину листа. Так, например, изолон 3005 имеет толщину 5 мм, кратность вспенивания 30 и плотность 33 кг/м³.

    Характеристики рулонного изолона
    ФОТО: holodine.net

    Достоинства и недостатки

    Назовём главные преимущества материала:

    • высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
    • долговечность – срок службы материала достигает 80-90 лет;
    • низкая паропроницаемость, водопоглощение меньше 1%;
    • прекрасная шумоизоляция;
    • лёгкость монтажа;
    • экологичность;
    • низкий вес;
    • безопасность для человека;
    • изолон является пожаробезопасным материалом, во время нагревания он разлагается на углекислоту и воду.
    • высокая стоимость;
    • требует особых условий транспортировки;
    • неустойчивость к агрессивным химическим соединениям;
    • неустойчивость к повреждениям острыми предметами, поэтому необходима защитная облицовка.

    Важно! Изолон при горении не выделяет токсичных веществ.

    Как выбрать изолон для утепления

    Выбор материала зависит от назначения. Для звукоизоляции межэтажных перекрытий и утепления пола чаще всего используют изолон толщиной от 0,8 мм до 1 см. При монтаже тёплого пола – от 2 до 4 мм, для укладки ламината – от 2 до 3 мм.

    Важно! При монтаже пола с сухой стяжкой лучше всего подойдёт односторонний фольгированный изолон. Если пол выполняется с «мокрой» цементно-песчаной стяжкой, лучше выбрать двухсторонний.

    В зависимости от назначения используются разные виды изоляционного материала:

    • изолон «Тейп» или изолон в ленте используется для утепления перекрытий и щелей. Это отличный герметик для утепления оконных ниш и лоджий;
    • изолон «Блок» – листовой материал, используется для внутренней теплоизоляции помещений, наружной теплоизоляции сезонных вспомогательных построек, межэтажных перекрытий, плоских и скатных кровель, фундаментов;
    • для изоляции теплотрасс и других трубопроводов предпочтителен изолон фольгированный, эксплуатационные характеристики которого на порядок выше за счёт отражающего слоя.

    Технология монтажа теплоизоляционного материала

    Монтаж изолона не требует большого количества знаний, однако, определённый алгоритм действий всё-таки нужно соблюсти.

    Чтобы не повредить изолирующий слой, листы при монтаже кладут встык. Для герметизации швов используют алюминиевый скотч.

    Последовательность работ при утеплении стен с помощью изолона
    ФОТО: fasad-exp.ru

    Важный момент! При монтаже теплоизоляционного материала обезопасьте себя от удара током, так как материал обладает высокой электропроводностью.

    При утеплении балконных конструкций важно исключить возникновение конденсата. Именно поэтому необходимо оставлять вентиляционные зазоры.

    Поделки из изолона своими руками

    Изолон – в отличие от фоамирана, более доступен по цене. Он достаточно пластичен и может использоваться для создания красивых поделок. Единственное отличие в том, что, для придания ему пластичности, его нужно нагревать, поэтому вам необходимо подготовить специальный фен. Преимущество материала заключается в том, что не боится влаги, не имеет запаха, доступен по цене, но иногда может рваться при моделировании.

    Мастер-класс по изготовлению светильника в виде совы из изолона

    Для работы нам потребуется тонкий листовой изолон, который нужно предварительно подготовить, а именно – разрезать на квадратики, 3×3 см², сформировав «пёрышки».

    Порядок действий более наглядно можно посмотреть в фотоинструкции. Для работы нам потребуется небольшой плафон, который предварительно нужно разобрать на 2 части, изолон, ножницы, клей. Кроме того, нам понадобится проволока, с помощью которой мы будем делать каркас крыльев. Обратите внимание, что проволоке придётся выдержать достаточно большое количество перьев. Обязательно используйте в качестве подсветки светодиодную лампу, она более долговечная, а вам не нужно будет часто вскрывать конструкцию.

    Описание действия

    Правильно подобранный утеплитель позволяет обеспечить комфортную температуру в помещении даже при использовании приборов обогрева небольшой мощности. Сегодня рынок предлагает различные решения для повышения характеристик теплоизоляции объектов. К числу универсальных относится изолон ППЭ. Он может применяться для работ по изоляции поверхностей в жилых помещениях, а также на объектах промышленного назначения.

    Общая информация

    Маркировка ППЭ, присутствующая в названии этого материала, расшифровывается как пенополиэтилен. Она используется для обозначения листов полимерной продукции, сшитых физическим или химическим способом. Предварительно они подвергаются процедуре экструзии.

    Одним из важных моментов в процессе изготовления изолона является вспенивание. Во время этой операции происходит увеличение утеплителя в объёме. Он приобретает ячеистую структуру, включающую несколько слоев. Для повышения прочностных характеристик конечного продукта проводится его армирование при помощи полипропиленового волокна. Отдельные разновидности материала покрываются металлизированным слоем алюминиевой фольги. Это заметно повышает его теплоизоляционные свойства.

    В этом видео вы узнаете, как выбрать настоящий Изолон:

    Основные характеристики

    На российском рынке изолон ППЭ довольно распространен. Для потребителей доступны несколько его видов. Основное различие между ними заключается в способе изготовления. Обычно этот утеплитель изготавливают в виде листов прямоугольной или квадратной формы. Их толщина варьируется в диапазоне от 15 до 100 мм. Также утеплитель выпускается и в рулонах. Он имеет следующие характеристики:

    1. Ширина — от 80 до 1,5 м.
    2. Длина — от 10 до 200 м.
    3. Толщина — 5-8 мм.

    Отдельные его виды имеют одно или два фольгированных покрытия. Обычно используется алюминий небольшой толщины или армирующая металлизированная пленка. При проведении процедуры ламинирования к утеплителю крепится внешний отражающий слой. Сцепление основы с покрытием отличается надежностью и прочностью.

    Практичный вариант использовать Изолон для обогрева

    Наиболее важными характеристиками этого решения для теплоизоляции является водостойкость. Также продукт отличается прекрасными показателями теплопроводности. Другие характеристики:

    1. Хорошая паропроницаемость.
    2. Высокая прочность.
    3. Прекрасные показатели звукопоглощения.

    При выборе подходящей разновидности утеплителя во внимание следует принимать момент, для каких целей он будет использоваться. Если необходимо создать подложку под укладку ламината, то лучшим выбором будет изолон небольшой толщины. Для проведения работ по теплоизоляции или созданию защиты от пара утеплитель более высокой плотности — оптимальное решение.

    Преимущества и недостатки

    Этот материал привлекает внимание потребителей своими достоинствами. Благодаря им обеспечивается широкая сфера его применения. Наиболее значимыми являются:

    1. Эластичность материала.
    2. Высокие теплоизоляционные свойства. Слой теплоизоляции из этого материала толщиной в 1 см идентичен 15 см кирпичной кладки или прослойке из минеральной ваты толщиной в 1,5 см.
    3. Отличная шумоизоляция.
    4. Высокие показатели влагостойкости.
    5. Низкая степень паропроницаемости.
    6. Простота процедуры укладки. При проведении работ отсутствуют отходы утеплителя.
    7. Материал отличается устойчивостью к воздействию ультрафиолета и факторов атмосферного характера. Его можно превосходно использовать для выполнения наружных работ по утеплению зданий.
    8. Простота обработки. Для того чтобы нарезать листы на заготовки нужных размеров, не требуется какого-либо специального инструмента. Достаточно воспользоваться острым ножом.
    9. Стойкость к воздействию химических веществ. Утеплитель не меняет своих свойств под воздействием нефтепродуктов и промышленных масел.
    10. Его можно использовать совместно с другими строительными материалами.
    11. Изолон является экологически безопасным решением. Во время эксплуатации прослойки из этого утеплителя в атмосферу не выделяются вредные вещества и аллергические соединения.
    12. Производство теплоизолятора является абсолютно безвредным для окружающей среды. Технология его изготовления не предполагает использование фреона или других вредных компонентов.
    13. Обладает небольшим весом, поэтому не создает дополнительной нагрузки на конструкции.
    14. Срок эксплуатации может доходить до 90 лет.

    Из его недостатков можно выделить высокую стоимость. Кроме этого, необходимо соблюдать крайнюю осторожность при транспортировке материала и во время проведения монтажных работ. Если изолон используется для изоляции стен, то поверхность можно только покрасить или оклеивать обоями. Штукатурку укладывать недопустимо, поскольку в этом случае возникает риск повреждения утеплителя. Если во время монтажа технология была нарушена, то это может привести к его быстрому разрушению.

    Сфера применения

    Основное назначение материала — изоляция поверхностей на различных объектах. Процедуры с использованием изолона проводятся не только для повышения теплоизоляционных характеристик. Его применение позволяет добиться оптимального акустического комфорта в помещении. Превосходные характеристики утеплителя позволяют ему на равных конкурировать с другими решениями, которые уже давно используются для изоляции поверхностей. Материал активно используют в строительной сфере, машиностроении. Также изолон применяется в кожгалантерейной, автомобильной и пищевой промышленности.

    Фольгированная разновидность утеплителя часто используется для защиты от влаги и перепадов температуры промышленного оборудования и приборов. С помощью изолона ППЭ часто устраивают прослойку между конструкциями и различными коммуникациями.

    Утепление пола

    Довольно часто этот теплоизолятор используется для работ по утеплению напольного покрытия. В проведении работ по изоляции пола существуют свои нюансы, о которых следует знать. Только в этом случае можно обеспечить качественное проведение процедуры.

    Мероприятие с помощью этого утеплителя может быть проведено одним из двух способов. Первый вариант предполагает использование во время работ, кроме главного материала, дополнительного теплоизолятора. Часто выбор делается в пользу минеральной ваты. Сам процесс начинается с подготовки поверхности. Далее на основании закрепляются рейки. Для их надежной фиксации используются дюбеля. Между брусками необходимо выдерживать расстояние в 50 см.

    Для качественного монтажа утеплителя нужно скрупулёзно подойти к изучению нюансов данного дела

    Затем между ними выполняется укладка минеральной ваты, а поверх плит настилается фольгированный изолон. Он закрепляется к рейкам при помощи дюбелей. Важным моментом при выполнении этой операции является то, что стыки листов должны располагаться на рейках. Их необходимо приклеивать, используя металлизированный скотч. С его помощью обеспечивается максимальная герметичность листов. После этого на изолон монтируется второй ряд реек, располагающихся перпендикулярно первому. Далее укладываются листы фанеры. Для их закрепления используются обычные саморезы. По завершении работ выполняется монтаж напольного покрытия.

    Второй вариант исключает применение дополнительного теплоизоляционного материала. Изолон укладывается на деревянные рейки. Его размещают одним слоем встык. Для ликвидации швов необходимо использовать металлизированный скотч. Потом на слой утеплителя следует уложить фанеру, а далее зафиксировать её при помощи саморезов. Поверх них укладывается материал напольного покрытия. Обычно используется ламинат или паркетная доска. Для повышения характеристик системы «теплый пол» обычно на основание укладывается изолон ППЭ-Л.

    Рекомендации по выбору

    Для решения разных задач необходимо использовать различные виды утеплителя. Чтобы повысить теплоизоляционные свойства паркетного напольного покрытия, следует выбирать решение толщиной 25 мм. Нередко изолон используется для теплоизоляции деревянных и бетонных полов. Для качественного проведения работ следует использовать утеплитель с толщиной 80 мм.

    Также он используется для работ по изоляции труб, располагающих под землей. В таких случаях работы следует проводить с помощью сшитого пенополиэтилена с толщиной 15-45 мм.

    Для выполнения мероприятия по созданию качественной шумоизоляции между этажами лучше всего использовать материал 80 мм. Такой прослойки будет вполне достаточно, чтобы не слышать доносящуюся от соседей негромкую музыку и речь. При сильном акустическом дискомфорте для его устранения необходимо устроить более мощную прослойку.

    Изолон является довольно эффективным решением для качественной теплоизоляции. С его помощью можно хорошо утеплить любое помещение. Отдельные виды материала обеспечивают защиту от пара и перепадов температурных режимов. Грамотное проведение работ позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации устроенной прослойки. Если во время процедуры были допущены нарушения, то довольно быстро начнется процесс разрушения слоя теплоизоляции. В этом случае укладку изолона придётся выполнять заново.

    Читайте также:  Как сделать вешалку в прихожую своими руками?
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...