Как выбирать и использовать ленточные пилы по металлу?

Как выбрать полотно для ленточной пилы

Ленточные пилы используются в дерево- и металлообработке. Если выбрать полотно для ленточной пилы, которое максимально подходит для решаемой задачи, и установить оптимальный режим резания, стоимость технологического процесса снизится без ущерба качества. В этой статье рассмотрим, на какие моменты обратить внимание при покупке.

Фотография № 1: полотно к ленточной пиле 35х0.96 по дереву

Выбор полотна для ленточной пилы

Чтобы приобрести правильный инструмент, необходимо проверить его на соответствие ряду параметров. Такая предусмотрительность позволит добиться ровной линии среза, отсутствия трещин и сколов на заготовке. Для режущего инструмента выпускаются полотна нескольких типов, которые предназначены для работы:

  1. с камнем;
  2. металлом;
  3. деревом;
  4. синтетическими материалами.

Чем тверже сырье заготовки, тем плотнее сплав режущей части. На производство изделий идут композитные и твердые сплавы, сталь.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Для работы с различными металлическими заготовками требуются полотна определенных типов:

  1. для резки высокоуглеродистых сталей подходят инструменты из композитных сплавов марки М-51;
  2. низко- и среднеуглеродистых сталей — биметаллическое полотно для ленточной пилы марки М-42;
  3. продолжительной резки жаростойких сталей — модели SP;
  4. резки титановых заготовок и никелевых сплавов — инструменты типа ТСТ.

Как подобрать ширину полотна

Размеры полотен ленточных пил по дереву и металлу следует выбирать с учетом характера работ. Ширина инструмента варьируется в пределах 14–80 мм. Стандартными считаются режущие части на 31–41 мм.

Чем шире пила, тем ровнее получится пропил. Так что при отсутствии инструкции для обычной резки выбирайте максимально широкое полотно, которое подходит для ленточнопильного станка. В этом случае материал будет подаваться максимально быстро.

Для контурного распила выберите пилу настолько узкую, чтобы она могла использоваться для вырезания углов и фигур в материале.

Зубцы ленточной пилы: основные параметры

чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок;

при небольшой плотности зубцов уменьшается нагрузка на площадь заготовки;

при большом количестве режущих кромок напряжение при выполнении операций распределяется на всю поверхность пилы.

Зубцы стандартных размеров подходят для разделки тонкого материала и фигурной резки.

Крупные зубцы приспособлены для глубоких пропилов.

Режущие кромки малой высоты — оптимальный выбор для разделки тонкостенных листов.

крупный постоянный шаг подходит для разделки тонкостенных листов небольших размеров;

частые равномерно расположенные зубцы удачны при раскрое больших полотен обрабатываемого материала;

ленты с переменными зубцами подходят для обработки мягкого материала (пластика, цветного металла, древесины).

Изображение № 1: Определение шага зубцов ленточной пилы

Производители разрабатывают к номенклатуре изделий специальные руководства по подбору шага зубцов для различных типов проката (цельных заготовок, профилей, листов, труб).

Разводка зубцов определяет качество разделки материала, уровень вибраций во время операции и скорость стачивания инструмента.

Изображение №2: схемы разводок зубцов ленточной пилы

По этому параметру все полотна делят на 3 группы.

Волнистый профиль. Зубцы расположены в виде волны по всей длине полотна ленточной пилы, имеют разный угол наклона. Волнистый профиль используют для резки тонких материалов и заготовок небольших размеров.

Стандартная разводка. Элементы кромки размещены попеременно в обе стороны, один зуб — в центре. Стандартная разводка подходит для пиления крупных металлических секций на горизонтальных станках, контурного пропила и обработки материалов на оборудовании с вертикальной подачей.

Групповая разводка. Зубцы на кромке расположены попарно с левой и правой сторон. Такие инструменты обеспечивают максимальную скорость и чистоту срезов при небольшой нагрузке на режущую деталь.

однородность материала режущей кромки;

ровность линии кромки.

Важно! Уточните при покупке, можно ли полотно затачивать и сколько допускается циклов обновления режущей кромки.

Производители инструмента

При выполнении операций в условиях производства, выбирайте продукцию импортных брендов. Но перед тем как купить полотна к ленточным пилам, убедитесь в подлинности товара. Просите у продавца сертификаты соответствия, обязательно проверяйте маркировку на инструменте. Наибольшей популярностью на рынке пользуется продукция нескольких брендов.

Arntz (Германия). Фирма производит элементы для ленточнопильных станков более 200 лет. Специализируется на твердосплавных полотнах.

Фотография №2: Ленточные пилы Arntz

Lenox (США). На все полотна наносятся дополнительные защитные покрытия Armor на основе нитрида алюминия и титана.

Фотография №3: Ленточные пилы Lenox

Wikus (Германия). Широкий модельный ряд компании позволяет подобрать инструменты для выполнения любых операций.

Forezienne (Франция). Компания производит полотна из стали, в состав которой входит обогащенная руда. Сложный процесс закалки и отпуска обеспечивает оптимальные прочностные показатели изделий.

Lennartz (Германия). Режущие кромки и подложки изготавливаются из закаленной стали. Зубчатые кромки привариваются.

Важные моменты при подборе ленточной пилы

Подобрать полотно для ленточной пилы важно с учетом будущих условий эксплуатации. Если инструмент отвечает требованиям, предъявляемым на производстве, он прослужит максимально долго. Чтобы изделия не испортились раньше времени, убедитесь:

что полотно соответствует материалу заготовки;

на станке установлена оптимальная скорость раскроя;

режущая часть не перегревается;

инструменту дается отдых.

При соблюдении этих параметров срок службы полотна составит 140–160 часов непрерывной работы. Приобретайте расходные материалы для всех типов оборудования в компании «Ринком». У нас вы также можете заказать сегментные пилы Геллера.

Ленточная пила по металлу и как ее правильно выбрать

Ленточная пила – это строительный инструмент, который широко применяется с целью нарезания металлов и других строительных материалов. Чтобы после покупки ленточная пила по металлу или другому материалу надежно и долго вам служила, выбирать ее нужно грамотно с учетом тех или иных критериев. Как это сделать, мы и расскажем ниже.

Как правильно выбирать ленточную пилу

Чтобы правильно выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу, не забывайте принимать во внимание такие вещи:

  • каковы будут масштабы планируемых работ, и как часто вы их планируете проводить;
  • в каких условиях будет использоваться пила;
  • требуемые параметры зубцов;
  • размеры полотна;
  • производитель;
  • заточка ленточной пилы.

Правильно подобранные параметры пилы по металлу и не только будут влиять на качество работ, сделанных с ее помощью, в частности, на такие моменты:

  • наличие или отсутствие трещин в толще листа из металла;
  • прямоту линии среза;
  • степень вибрации;
  • наличие сколов на срезе.

Классификация ленточных пил

В зависимости от способа применения и обрабатываемого материала ленточные пилы подразделяются на такие:

  • пилы для камня;
  • по дереву;
  • по металлу;
  • для нарезки синтетических материалов.

При работе с полотнами, которые рекомендуют использовать с более твердыми материалами, применяется усиление при использовании максимально прочных сплавов.

В ленточных пилах режущим элементом выступают такие металлы, как:

  • сталь;
  • твердые сплавы;
  • композиционные сплавы.

Так, например, при выборе ленточной плиты для резки металла нужно учитывать ее технические характеристики и тот вид металла, который вы планируете обрабатывать с ее помощью:

  • чтобы хорошо нарезать износостойкие и жаростойкие материалы, выбирайте пилы марки SP;
  • биметаллическое полотно , например, М – 42 подойдет для нарезки низкоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей;
  • пилы марки М- 51на основе композиционных сплавов подходят для обработки высокоуглеродистой стали;
  • а ТСТ подходит для материалов повышенной твердости , например, титана или никелевых сплавов.

Особенности выбора ленточной пилы

Перед тем как выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу или другому материалу, помните, что для применения на крупных промышленных производствах для частого применения лучше всего брать более дорогой вариант с высокими показателями прочности. А вот для домашнего нерегулярного применения будет достаточно более дешевого варианта со стандартными прочностными показателями.

Выбор пилы по размерам

Длину и ширину инструмента нужно также подбирать в зависимости от условий использования. Так, нужно соотносить инструкцию оборудования с параметрами режущего инструмента. Если такие данные в сертификате пилы отсутствуют, тогда примите во внимание следующее:

  • срез будет ровнее, если полотно пилы будет более широким;
  • при работе с грубыми заготовками из металла тонкое лезвие пилы быстро деформируется;
  • чем меньше толщина металла, который вы пилите, тем больше вероятность того, что детали деформируются, если пила слишком толстая;
  • чтобы выполнить контурную или фигурную нарезку, нужно соотнести ширину режущего элемента и возможность отрезать металл под требуемым углом.

Ширина пила чаще всего колеблется от 14 до 80 мм. Наиболее оптимальный вариант – это показатель порядка 40 мм.

Выбор нужных параметров зубьев ленточной пилы

Для начала нужно обратить внимание на их количество, тут стоит помнить следующее:

  • чем больше зубьев, тем более качественным будет пропил металла с толстыми стенками;
  • а если зубьев меньше, то снижается нагрузка на всю площадь полотна пилы;
  • при распиливании металла напряжение распределяется равномерно на всю поверхность пилы с большим количеством режущих кромок.
Читайте также:  Клей для мозаики: разновидности и критерии выбора

В большинстве случаев количество зубьев на пиле ленточного типа варьируется от 3 до 24 штук.

Также нужно учитывать не только количество зубьев, но и их размеры. Рекомендации по выбору будут такие:

  • зубцы большего размера смогут совершать глубокие пропилы, например, их лучшего брать для нарезки стволов деревьев;
  • для распила тонкостенных металлических листов лучше всего, чтобы режущая кромка имела небольшую высоту.

Также шаг зубьев должен соответствовать по размеру ответной части, расположенной на станке. При более рациональном применении требования к шагу следующие:

  • при формировании тонкого металлического листа небольшого размера выбирайте постоянный крупный шаг;
  • для резки больших полотен нужно выбирать модели с частным и равномерным размещением зубцов;
  • для обработки мягких материалов разной природы берите переменный зуб, при этом пила не засоряется и скорость работы будет большей.

Также немаловажный параметр – это разводка зубцов. Она влияет на качество самой работы и на уровень вибрации. Делать выбор нужно согласно следующим рекомендациям:

  • волнистый профиль подходит для тонкого металла или небольших заготовок;
  • стандартный профиль, где все элементы режущей кромки размещены равномерно с обеих сторон с одним дополнительным зубом по центру, используется для раскройки объемных металлов, для контурной нарезки или же для установки вертикального станка;
  • переменный профиль имеет попарное размещение зубьев справа и слева. Эффективность пропила в данных моделях выше, а нагрузка на режущий элемент ниже. Соответственно, стоимость таких моделей гораздо выше обычных.

Качество заточки пилы

Обязательно при выборе ленточной пилы обращайте внимание на качество ее заточки. Проверить этот параметр можно так:

  • проверьте зубья на остроту;
  • убедитесь в том, что материал конструкции однороден;
  • проверьте, насколько ровна линия на режущей кромке.

Также при выборе наиболее подходящей для вас модели пилы обязательно уточняйте, есть ли возможность перезаточить пилу , если в этом будет необходимость, а также сколько существует циклов обновления кромки для той или иной модели пилы ленточного типа.

Производители ленточных пил

При покупке пилы обращайте внимание на компанию-производителя. Такие инструменты производятся как в России, так и за рубежом. Отличить оригинал от подделки можно благодаря сертификатам качества и правильной маркировке товара.

Наиболее известные марки на рынке ленточных пил – это:

  • Arntz (Германия). Старый производитель, который хорошо известен не только в Европе, но и во всем мире, также он имеет филиалы далеко за пределами Германии. Качество продукции очень тщательно контролируется, постоянно проводятся исследования в области технологий. Ленточные пилы данной марки целиком соответствуют всем текущим требованиям к качеству. Наиболее популярные модели – твердосплавные;
  • Lenox (США). Тоже достаточно популярный бренд на этом рынке. Особенностью производства является нанесение на все пилы специального защитного покрытия на основе нитрида алюминия-титана. Благодаря этому покрытию изделия более прочны и износостойкие, также их можно применять в условиях повышенной нагрузки и бесперебойной работы. Так, они отлично справятся с нарезкой материалов, имеющих большую абразивность. Также при работе станка скорость не ограничена. Единственный минус таких пил – это их достаточно высокая стоимость;
  • Wikus – данный бренд на рынке ленточных пил тоже очень известен, выпускает эту продукцию этот производитель тоже достаточно давно. Одной из отличительных особенностей является широкий ассортимент моделей. Благодаря такому решению покупатель имеет возможность выбрать максимально подходящий вариант под те или иные работы в зависимости от направления и масштабов своей деятельности;
  • Forezienne (Франция) – все ленточные пилы этой марки изготавливаются из стали, в основе которой содержится обогащенная руда. В процессе формирования сырья выполняются чередующиеся процессы по закалке и отпуске, а также горячий и холодный прокат. Все это обеспечивает высокие показатели пилы в плане режущих характеристик и ее прочности;
  • Lennartz (Германия) – данный производитель является крупнейшим в своей области на территории Европы. Особое внимание он уделяет производству пил на основе композиционных сплавов. Фирменная технология предусматривает, что на основе высокопрочной стали сделано не только режущее полотно, но и закалки. А зубчатая кромка сделана отдельно из быстрорежущей стали и потом приваривается;
  • Doall (США) – этот производитель не относится к сильно крупным, но его продукция тоже достаточно популярна в США и за ее пределами. Продукция имеет полный комплекс высоких показателей всех характеристик. Для изготовления ленточных пил применяется высокопрочная сталь, а все технологические процессы строго соблюдены. Пилы будут служить долго независимо от нагрузки на них и способа применения. Также стоит отметить и безупречную репутацию этой компании, на ее продукцию пожаловаться просто нельзя.

Что учитывать при использовании пилы

Вполне естественно, что срок эксплуатации ленточной пилы будет зависеть не только от выбора производителя и ее характеристик, но также и от того, насколько правильно вы будете ее использовать.

Помните, что применение ленточной пилы должно осуществляться согласно требуемым условиям рабочего процесса:

  • тип пилы и разрезаемый материал должны подбираться правильно по отношению друг к другу;
  • должна соблюдаться правильная скорость раскройки;
  • режущая часть пилы не должна перегреваться;
  • пила должна быть правильно натянута;
  • вы обязаны разумно распределять время работы инструмента.

Если вам для профессиональной деятельности или для бытовых нужд потребуется ленточная пила по металлу или другому материалу, вы будете знать, что нужно учитывать при выборе этого инструмента, чтобы работа была выполнена качественно и на совесть.

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не занете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI

  • М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX . )
    М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
    Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
    Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
    М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
    Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
    Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
    Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
  • 20 — ширина полотна пилы, мм
  • 0,9 — толщина полотна пилы, мм
  • 2362 — длина окружности пилы, мм
  • 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Читайте также:  Тонкости выбора блоков для забора

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

Сплошное сечение
Переменный шаг
Диаметр, ммЗубьев на дюйм
до 2510/14
15-408/12
25-406/10
35-705/8
40-905/6
50-1204/6
80-1503/4
120-3502/3

Профильное сечение
D, мм20406080100150200300
S, ммШаг зуба, Z
21414141410/1410/1410/1410/14
31410/1410/148/128/128/126/106/10
41410/1410/148/128/126/106/105/8
51410/1410/148/126/106/105/84/6
61410/148/128/126/105/85/84/6
8148/126/106/106/105/85/84/6
106/106/105/85/84/64/64/6
126/105/84/64/64/64/63/4
154/64/63/43/43/4
204/64/63/43/43/4
303/43/43/42/32/3
502/32/32/3

D — поперечное сечение
S — толщина стенки профиля
Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.

Рекомендации по использованию ленточных пил

1. Общие положения

Правильный зажим материала способствует качественному пилению, влияет на точность резания и износ пилы. Поэтому необходимо учитывать разницу при зажиме материала во время работы с двухколонным станком или одноколонным.

Чрезмерное натяжение полотна может привести к его разрыву. Недостаточное натяжение приводит к уводу полотна при пилении и разрушению. На станках с ручным натяжением лучше немного его перетянуть, чем недотянуть, если точное значение величины натяжения неизвестно.

Плохое выравнивание направляющих или шкивов, а также неисправности других элементов станка (подшипников и т. п.), приводит к разрушению полотна или значительному сокращению его ресурса. Эксплуатируйте и обслуживайте ленточнопильный станок в соот-ветствии с требованиями, приведенными в его Руководстве.

Смазывающе-охлаждающая жидкость требуется для пиления большинства материалов. Подбирайте СОЖ и ее концентрацию в соответствии с распиливаемым материалом.

2. Обкатка ленточных пил

Правильная обкатка гарантирует долгий срок службы инструмента

  1. У новой пилы зубья имеют очень острую режущую кромку
  2. Благодаря правильной обкатке режущая кромка приобретает оптимальное закругление
  3. Чрезмерная нагрузка на изделие при неправильной обкатке приводит к образованию микросколов на режущей кромке
Биметаллические ленточные инструменты

Величина подачи при обкатке нового изделия должна соответствовать 50% от рекомендуемой для разрезаемого материала. Это позволит избежать микро­сколов из-за образования слишком толстой стружки.

Работу инструмента могут сопровождать вибрация и резкие звуки. В этом случае достаточно немного снизить скорость резания. При резке заготовок небольшого сечения в режиме обкатки необходимо разрезать около 300 см2 материала. При обработке заготовок большого размера мы рекомендуем производить обкатку в течение 15 мин. После обкатки следует медленно увеличивать величину подачи до рекомендуемой.

Требуемый режим обкатки новой модели определяется как 50% от рекомендуемой величины по­дачи и 50% от величины скорости резания. Очень важно во время обкатки избегать вибрации. При ее возникновении необходимо снизить скорость резания. После работы в режиме обкатки в течение 15 минут или после резки ок. 300 см 2 материала следует постепенно увеличивать сначала скорость резания, а затем подачу до табличных величин.

Перед началом работы произведите контроль натяжения ленточного полотна по металлу, которое должно составлять ок. 300 Н/ мм2, а также процент содержания масла в смазочно- охлаждающей жидкости. FLAMME предлагает для этих целей ручной рефрактометр и прибор для измерения натяжения.

3. Зубья ленточных пил

Постоянный шаг — расстояние между зубьями не изменяется.

Переменный шаг— маленькие и большие зубья попеременно. Эти пилы используются чаще из-за меньшей вибрации во время резания, лучшего удаления стружки и более точной поверхности среза. Срок работы их больше.

Технический персонал ООО «Инструментальная система ПТК» готов помочь Вам правильно выбрать ленточное полотно по металлу.

Расшифровка обозначений формы зуба и рекомендации по выбору ленты:

S → постоянный шаг, передний угол 0°

Для резки материалов, дающих короткую стружку, сталей с высоким содержанием углерода, инструментальных сталей и чугуна, заготовок маленьких поперечных сечений, тонкостенных профилей.

Эта форма зуба используется преимущественно для резки труб и тонкостенных профилей, а также при неглубоких резах.

Для резки хрупких (ломких) материалов и заготовок больших поперечных сечений.

К → постоянный шаг, передний угол 10°

Для резки материалов, дающих длинную стружку, вязких ма-териалов, цветных металлов и сталей с содержанием углерода

  • заготовок в пакете
  • в условиях повышенной вибрации
  • Передний угол положительный, для резки:

    • в условиях универсального использования
    • цветных металлов и сталей
    • профилей и сплошных материалов

    Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

    • высокой мощностью резания
    • заготовок сплошного сечения
    • материалов, образующих короткую стружку
    • улучшенных сталей

    Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

    • с высокой мощностью резания
    • заготовок сплошного сечения
    • материалов, образующих длинную стружку
    • коррозионностойких сталей
    • жаропрочных суперсплавов

    Трапецеидальный зуб Т

    Передний угол положительный, для:

    • обеспечения высокой мощности резания
    • получения лучшей чистоты поверхности реза

    Передний угол отрицательный, специально для резки:

    • валов с поверхностной закалкой
    • закаленных сталей с твердостью до 62 HRC, высокомарганцовистых сталей, высокохромированных заготовок
    • заготовок диаметром до 300 мм
    Ленточные пилы (по титану, графиту и др.) с твердым сплавом

    6. Виды разводки ленточных пил по дереву

    Разводка зубьев, при которой зубья попеременно отклоняются влево и вправо от плоскости полотна, обеспечивает свободу скольжения в пропиле.

    SD — стандартная разводка

    При­меняется при толщине разрезаемого материала от 5 мм универсально для стали, чугуна и цветных металлов.

    При постоянном шаге по­следовательность разводки зубьев — влево / вправо / прямо. При переменном шаге один зуб внутри одного шагового интервала остаётся неразведённым. Другие зубья в интервале раз­водятся попеременно влево / вправо.

    Различная ширина разводки зубьев позволяет им по очереди включаться в работу, повышая при этом стойкость и производительность ленточной пилы.

    GS — групповая разводка

    Этот вид используется для шага зуба от 4 до 18 tpi с целью получения лучшей чистоты поверхности

    WS — волновая разводка

    При резке заготовок с толщинами до 5 мм, таких как листовое железо, тонкостенные трубы и профили, мы рекомендуем использовать волновой вид.

    Различают постоянный шаг с одинаковым расстоянием между зубьями и переменный шаг с различными расстояниями между зубьями внутри одного шагового интервала.

    Переменный шаг обозначается двумя цифрами, на¬пример, 2-3 tpi. Это значит, что внутри шагового интервала максимальное расстояние между зубьями задано шагом 2 зуба на дюйм, а минимальное — шагом 3 зуба на дюйм.

    7. Режимы резания

    Выбор скорости пиления

    Необходимо помнить, что в процессе пиления происходит нагревание инструмента. Чем больше скорость во время пиления, тем выше температура нагревания.

    Ленточные пилы для труб имеют следующие температурные ограничения:

      RAP > Выбор скорости пиления зависит следовательно от типа изделия, от размеров материала и от плотности материала.

    Форма стружки поможет Вам в выборе правильной скорости движения рамы в процессе резания:

    а) тонкая или дробленая стружка — увеличьте скорость опускания рамы или уменьшите скорость пиления

    b) — толстая ил и синяя стружка — уменьшите скорость рамы, проверьте эмульсию

    слишком тонкая стружка — забиты щели между зубьями, используйте инструмент с большими зубьями, уменьшите подачу или увеличьте скорость пиления

    Классификация полотен для ленточной пилы, основные параметры и лучшие производители

    Скорость обработки материала зависит от того, насколько правильно была выбрана ленточная пила. Этот многорезцовый инструмент представляет собой гибкую ленту из металла, имеющую кольцевую форму, вдоль одного из краев которой проходят зубья. Пила требуется для работы ленточнопильных станков.

    Классификация полотен ленточных пил

    При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

    Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

    Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

    • М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
    • М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
    • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
    • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

    При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

    Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил получается более аккуратным

    Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

    Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

    Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

    Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

    1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
    2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
    3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
    4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
    5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

    Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

    Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

    Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

    Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

    Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

    • какими будут объемы работ;
    • учитывать частоту использования;
    • с какими материалами придется работать;
    • размеры самого полотна.

    Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

    Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

    Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

    Если выбор пильного полотна для ленточной пилы сделан правильно, произойдет следующее:

    1. линия среза будет ровной;
    2. будет отсутствовать вибрация при распиловке материалов;
    3. не появится трещин и сколов в месте среза.

    Для резки камня, металла, дерева и синтетического полотна применяют разные ленточные пилы. Их стоимость зависит от назначения и вида полотна. Для обработки древесины используют полотно для ленточной пилы «Зубр 350».

    Резка пластика, стекла и древесины осуществляется полотнами 1425 мм, стоит приобрести полотно по мясу 1650 мм. Для распиловки дерева можно купить лезвия 2240 мм.

    Как подобрать ширину полотна

    Количество зубцов имеет значение при выборе полотна, требования указывает производитель станка. Важны такие показатели, как их шаг и разводка. Имеет значение качество заточки и размер зубцов.

    При работе с толстыми заготовками нельзя использовать тонкое лезвие, оно может деформироваться. Чем шире выбранное полотно, тем более тонкий срез получится. При распиловке тонких изделий не стоит устанавливать на станок толстую пилу, это может привести к изгибу заготовки.

    Основные параметры зубцов

    Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

    Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

    Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

    Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

    Лучшие производители

    Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

    • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
    • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
    • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
    • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
    • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
    • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

    Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

    Ремонт полотна

    Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

    1. измерение длины ленточного полотна;
    2. выявление недостающих фрагментов;
    3. обработка кромок;
    4. сварка электроконтактным способом;
    5. закалка и обработка сварного шва.

    Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

    Читайте также:  Объединение балкона с комнатой
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...