Краска по металлу: характеристики и тонкости выбора

Кровельная краска по оцинкованному железу: тонкости выбора

Современный рынок лакокрасочных изделий поражает разнообразием ассортимента разного рода красок, и не исключено, что можно ошибиться при выборе. К примеру, как известно, металл подвержен коррозии, причем под воздействием влаги процесс этот проходит невероятно быстро. Подобных разрушений можно избежать, если покрасить металлическую крышу особыми красками. Так что ошибка в данном вопросе может оказаться судьбоносной.

Купить краску для кровли из металла сегодня – не проблема. Самая известная и популярная краска кровельная по металлу, пожалуй, железный Сурик кирпично-красного цвета с довольно хорошими характеристиками и очень доступный по цене. Но нужно учитывать, что для каждого вида металла – черный, цветной или оцинкованный, рекомендован свой соответствующий состав, то есть краска по оцинкованному железу может отличаться от составов по черному.

Чем покрасить крышу из черного металла ↑

Черное железо необходимо красить с обязательным праймированием. Раньше для покраски в основном применяли масляную или алкидную краску. Сегодня на смену им пришли акриловые составы на водно-дисперсионной основе, специально предназначенные для работ по металлу, так как в них предусмотрены специальные добавки против коррозии. Они обходятся чуть дороже, чем другие, но зато имеют значительно больший эксплуатационный срок. Главным преимуществом акрила является эластичность, что качество чрезвычайно важное в случае металлического покрытия. Металлы характеризуются большими показателями линейного расширения, что, как правило, приводит к тепловым деформациям при температурных перепадах. Иначе говоря, элементы металлической кровли постоянно сужаются или расширяются в соответствии с изменениями наружной температуры. Поэтому фактор эластичности очень важен для подобных покрытий. В отличие от акрила, составы на основе олифы или алкида не только менее эластично, но его уровень со временем даже понижается. Что же имеется в результате? В определенный момент покрашенный слой начинает трескаться и отслаиваться, оставляя на обозрение «облезшую» и крайне неэстетичную поверхность кровельного покрытия, которая к тому открывает возможность для быстрого корродирования металла.
Акриловая грунт-эмаль – это отличная защита от ржавчины, которая не боится ультрафиолета, выдерживает высокие температуры, вплоть до 120°С и не растрескивается.

Кровельная краска по оцинкованному железу: основные характеристики ↑


Один из самых востребованных материалов для покрытия крыш является оцинкованное железо . Подобное покрытие может предохранить кровельный материал от ржавчины лет на 10, после чего его придется обязательно покрасить. Профессионалы советуют не дожидаться этого срока и провести покраску значительно раньше, почти новую, чтобы она прослужила намного дольше и сохранила на весь этот период привлекательность своего внешнего вида. Дело в том, что оцинкованное покрытие имеет совсем небольшую толщину, а, значит, подвержено различным механическим воздействиям, к примеру, царапинам, сколам и т. д., а это рано или поздно становится причиной разъедания цинкового слоя.

Оцинкованная поверхность химически более пассивная, чем черная, поэтому при выборе покрасочного материала исходят из требований большей сцепляемости и эластичности.

Алкидные и масляные составы для этих целей не подходят. Более того, алкидные смолы и цинк входят в щелочную реакцию, которая практически сводит на нет сцепляемость лакокрасочного материала.

Новую крышу из оцинковки не следует красить сразу, лучше подождать два-три месяца после установки. За это время на покрытии образуется защитная пленка из солей цинка – патина. Она как раз и будет способствовать лучшей адгезии кровельного материала с покрытием.
Для покраски оцинкованной кровли, как правило, рекомендуются резиновые краски или матовые алкидные самых различных наименований, скажем, Цикроль или Superdecor.

Как покрасить металлическую кровлю ↑

Прежде всего необходимо проверить кровельный материал на наличие ржавчины. Крышу необходимо полностью освободить от старой эмали, загрязнений и ржавчины. От старой краски освобождаются с помощью специальных химических смывок, а от ржавчины – либо механическим путем при помощи щеток по металлу, либо специальными составами, которые так и называются преобразователями ржавчины. К покраске можно приступать не раньше, чем химический состав окончательно высохнет. Это примерно – пять суток.

Работа с этими составами требует соблюдения техники безопасности, в частности, необходимы защитные очки и резиновые перчатки.

Не надо забывать, что ржавчина угрожает кровле и с внутренней стороны. Больше всего это касается участков, расположенных между элементами обрешетки. Этому способствует постоянное скопление пара и конденсата в чердачном помещении. Те же места кровли, которые тесно соприкасаются с древесиной, то есть непосредственно лежащими на обрешетке, не особенно ржавеют. Таким образом, ржавчину необходимо очищать и с внутренней стороны, и с внешней.

Кроме очистительных средств, красящего вещества необходимо запастись и соответствующим инструментарием. Для наложения краски подойдут широкие кисти, валики либо пневмораспылители. Оцинкованную крышу можно красить только при сухой погоде с температурой воздуха выше +5°С и относительной влажности менее 80%.

Техника по которой наносится краска в этом случае, в принципе не отличается от таковой для другой поверхности. Красят ее, начиная от конька по направлению к спускам, и полностью прокрашивают поверхность ската.
Обычно крыша покрывается в два слоя, причем последующий нужно наносить после полного просыхания и отвердения предыдущего – на это необходимо порядка 4–9 дней. Где-то через неделю после покраски можно обрабатывать антисептиками, а для очищения использовать мыльный раствор.
Чтобы при проведении работ не поскользнуться на металле, рекомендуется надевать валенки из войлока или другую обувь, к которой прикреплены войлочные набойки.

Молотковая краска по металлу – что это такое, основные характеристики, плюсы и минусы, виды

Без окрашивания сегодня не обходится ни одно строительство или ремонтные работы. Существуют самые разные виды эмалей, вот и молотковая краска по металлу заслужила популярность у пользователей. Стоит выяснить, что она собой представляет и где применяется.

Что такое молотковая краска по металлу?

Свое название это покрытие получило неслучайно. Интересующимся, что значит молотковая краска по металлу, стоит ответить, что после нанесения данный состав создает эффект, имитирующий чеканку. Создается впечатление, что изделие подвергали ударам молотка, благодаря чему оно получило вид старинного чеканного железа. Потребность в такой краске появилась давно, когда возникла необходимость бороться с ржавчиной. Известно, что процедуре окрашивания следует долгий процесс удаления ржавчины, а молотковая краска по металлу допускает его пропуск.

Характеристики молотковой краски

Данную эмаль используют не только для обработки железа. Цветные металлы и даже древесину тоже можно покрывать молотковой краской по металлу. В ее основе лежат синтетические смолы, алкиды, эпоксиды, силикон, алюминиевая пудра или хлопья, мелкофракционное стекло и другие субстанции. Особенности молотковой краски в том, что она полностью меняет внешний вид изделия и при этом наделяет его массой положительных свойств. Для создаваемой на поверхности пленки характерна высокая эластичность, повышенная стойкость к механическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.

Плюсы и минусы молотковой краски

У создаваемого покрытия имеется масса достоинств, среди которых можно выделить:

  1. Высокий процент сцепления с обрабатываемой поверхностью, что позволяет наносить эмаль на ржавую поверхность без грунтовки и ингибитора ржавчины.
  2. Отличные эксплуатационные характеристики, высокая сопротивляемость воздействию внешних факторов – воды, света, ударов, тепла, холода и так далее.
  3. Краска с молотковым эффектом сохраняет свою привлекательность в течение многих лет.
  4. Богатая палитра оттенков.
  5. Широкая сфера применения.
  6. Простота и удобство нанесения.

Есть у этого покрытия и минусы:

  1. Большой расход – от 100 до 150 мл на 1м².
  2. Необходимость нанесения в несколько слоев с обязательной качественной просушкой каждого слоя.
  3. Высокая стоимость.

Виды молотковых красок

Есть несколько разновидностей таких покрытий:

Алкидно-стирольная эмаль хорошо переносит значительный перепад температур и может использоваться для любых работ и в самых разных условиях. Краска по металлу с молотковым эффектом на основе эпоксидов отлично зарекомендовала себя при обработке уличных объектов – фонарей, ворот и тому подобное. Нитроэмаль применяют в домашних условиях для покраски мебели и предметов быта, где самое главное требование – это декоративность.

Как выбрать молотковую краску?

Вот критерии выбора молотковой краски по металлу:

  1. Область применения. Если планируется красить автомобиль, то лучше приобретать эпоксидную эмаль, а для работ с предметами быта подойдет нитроцеллюлозный состав.
  2. Скорость высыхания. Не все готовы ждать продолжительное время. Кому-то необходимо выполнить работы как можно быстрее.
  3. Наличие запаха. Есть изделия с сильным неприятным запахом, а есть составы, которые практически ничем не пахнут.
  4. Лучшая молотковая краска по металлу – это та, которая отвечает заявленным требованиям. Проверять это на деле – дорогое удовольствие, поэтому нужно читать отзывы, спрашивать у знакомых, которые покупали товар какого-то бренда и уже имеют представление о его качестве.

Молотковая краска по металлу в баллончиках

Составы подобного типа можно наносить самыми разными способами, в том числе и методом распыления. Молотковая краска по металлу коричневая, помещенная в баллончик с пульверизатором, наносится тонким ровным слоем и легко попадает в труднодоступные для привычной кисти или валика места. При этом толщина нанесенного слоя составляет 100 мк, а это оптимальная величина для защиты изделия от коррозии и получения эстетически привлекательного покрытия без изъянов и дефектов.

При больших площадях обрабатываемых поверхностей синяя молотковая краска по металлу или состав любого другого цвета помещается в специальное устройство – краскопульт. Правда он требует определенной густоты субстанции, поэтому необходимо строго соблюдать правила разведения эмали растворителем. При этом большое значение имеет температура воздуха: если она высокая, то состав разводится в пропорции 2:1, а если низкая – то 9:1.

Читайте также:  В чем преимущества бани из кедра?

Молотковая краска по металлу – рейтинг лучших

Среди всех известных на сегодняшний день марок особой популярностью пользуются следующие бренды:

  1. Hammerite. Этот состав с 1962 года на рынке и с тех пор не уступает своих позиций. Отличается высоким качеством и эффективностью, имеет богатую палитру цветов, но стоит недешево.
  2. Dali. Молотковая краска Дали по металлу представляет собой грунт-эмаль по ржавчине. Густой состав, не течет, не оставляет после себя подтеков, может использоваться как на открытых участках, так и в защищенных от непогоды местах.
  3. Молотекс. Эта молотковая краска по металлу для дверей и других поверхностей являет собой комбинацию преобразователя коррозии, декоративного красителя и грунтовки. Обогащена коррозионно-стойкими пигментами и дополнительными укрепителями.

Молотковая краска по металлу – как красить?

Перед выполнением работ состав нужно тщательно размешать, а при необходимости разбавить растворителем. Молотковая краска по металлу черная или любая другая наносится валиком, кисточкой или с помощью распылителя. Все работы выполняются в защитных очках и прорезиненных перчатках. Обычные тряпочные подходят мало, ведь они быстро промокают, а краска с кожи смывается очень плохо. Кроме того, необходимо позаботиться о защите дыхательных путей, а поможет в этом хороший респиратор.

Молотковая краска – подготовка поверхности

Как уже было сказано, молотковая краска по металлу по ржавчине не требует очистки от коррозии, но если на изделии остались следы старой эмали, грязи и других материалов, то их лучше удалить, иначе слой нового покрытия не будет ровным и красивым. Особое значение предварительная подготовка поверхности имеет в случае, если изделие выполнено из древесины. Молотковая краска просто впитается в нее, поэтому поверхность нужно сначала загрунтовать, дать грунтовке высохнуть, а уже потом красить.

Чем разводить молотковую краску по металлу?

При разведении такой эмали нужно учитывать ее тип. Серая молотковая краска по металлу алкидно-стирольная разводится ксилолом. Это углеводород, выделенный из спирта-сырца. Эпоксидные составы для окрашивания чугуна и других сплавов железа относятся к однокомпозитным эмалям и разводятся растворителями №667 и №648. Нитроэмали, применяемые внутри помещений, обогащены алюминиевой пудрой в качестве пигмента. Краски на основе коллоксилина и нитроцеллюлозы разводятся растворителем №646.

Чем лучше наносить молотковую краску на металл?

При окрашивании используются самые разные подручные материалы. Молотковая краска по металлу для наружных работ и покрытия изделий внутри помещений наносится следующим инструментом:

Все они имеют как свои достоинства, так и недостатки. Поролоновые валики для работ с молотковыми эмалями не подходят, так как тут же приходят в негодность. Что касается кисточки, то она должна быть выполнена из качественной щетины, которая не сыплется. Ну а для краскопульта или распылителя требуется соблюдать пропорции красящего пигмента и растворителя.

Как наносится молотковая краска по металлу?

Интересующимся, как наносить молотковую краску на металл, стоит учитывать площадь обрабатываемой поверхности, ее тип, наличие изогнутых и извилистых линий, стыков и тому подобное. Валик предпочтительно использовать на больших, ровных поверхностях, где нет изогнутых конфигураций и труднодоступных для обработки мест. При этом рекомендуется не макать инструмент в краску, а выливать на него эмаль небольшими порциями. Кисточкой легко проникнуть в самые запутанные сплетения узоров, поэтому ее советуют применять для сложных по своему дизайну изделий.

Все намеченные площади нужно прокрасить за один цикл, после оставить до полного высыхания и только тогда наносить второй и все последующие слои. Как видно, работать с такой краской легко и удобно. Она быстро сохнет, обеспечивает покрытию прочность и долговечность, придает ему привлекательный внешний вид. Молотковая краска востребована и продается практически в любом специализированном магазине.

Виды красок для металлических поверхностей и работа с ними

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

  1. Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
  2. Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
  3. При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
  4. Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

  • Для наружных и внутренних работ. В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений. Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
  • Максимальная и минимальная температура эксплуатации. Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

  • Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
  • Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
  • Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
  • Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
  • Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

  • Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
  • По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
  • Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
  • Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
  • Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
  • Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

  • Предназначение (для внутренних или наружных работ);
  • Токсичность;
  • Расход и стоимость;
  • Длительность эксплуатации;
  • Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

Читайте также:  Тонкости процесса штукатурки потолка

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

  • Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
  • Валиком (для больших ровных поверхностей);
  • Окунанием в емкость (для мелких деталей);
  • Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
  • Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Важно! При работе с токсичными составами позаботьтесь о защите кожи и дыхательных путей!

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Грунтовка по металлу. Как выбрать, рейтинг лучших

До обработки поверхности краской, лаком или другим финишным покрытием металлическое изделие обрабатывают грунтовкой. Это вещество покрывает тонкой пленкой металл и его основная функция — защищать от пагубного воздействия ржавчины. Главное свойство в данном случае — не позволять материалу окисляться, лучше держит краску. Покрытие имеет несколько типов с различными характеристиками и отличается по времени высыхания, температуре вспышки, срокам годности.

В этой статье мы разберемся во всех тонкостях работы и подбору оптимальной грунтовки по металлу.

Характеристики грунт-смеси по металлу

Грунт-смесь используют как на крупном производстве, так и в домашних условиях. Это раствор, применяемый для борьбы с коррозийными явлениями и выравнивания мелких погрешностей на изделии. Образованная грунтовкой пленка устойчива к перепаду температур и повышенной влажности.

Существует несколько разновидностей грунтовок и у каждого из них свои параметры расхода на единицу площади поверхности.

Данный раствор всегда наносят до наложения финишного покрытия, чтобы результат имел высокое качество. Плюсы обработки изделия грунтовой смесью перед покраской:

  1. Финишный слой будет держаться гораздо прочнее и перекрашивать в ближайшее время поверхность не придется. В случаях, когда пренебрегают нанесением грунт-смеси, краска начинает лупиться, опадать и процесс быстро придется повторять заново.
  2. Защита от воздействия коррозии препятствует образованию ржавых участков на поверхности.
  3. Значительная экономия лакокрасочных материалов.

Если при ремонте или заключительных работах за небольшой промежуток лишнего времени нанести грунтовое покрытие, перед окрашиванием, этот сэкономит и финансы и время. Следующий ремонт проводить нужно будет значительно позднее.

Варианты грунт-смесей для металла

Есть несколько наиболее распространенных обрабатывающих растворов, которые помогают облегчить финальную обработку изделия и улучшить его характеристики:

  1. Алкидные грунтовки — сильно распространенный вариант, используемый чаще всего. Он состоит из алкидной состава в основе, с применением различных стабилизирующих веществ и присадок. По цвету покрытие серое или коричневое. Обладает высокой прочностью и быстро сохнет. Также в составе имеются: железный сурик, белила и другие компоненты. Сочетается практически с любыми разновидностями окончательных покрытий.
  2. Средства, на большую часть состоящие из ортофосфорной кислоты. Применяется для разновидностей поверхности, уже слегка тронутых коррозией. Раствор помогает восстановить материал, освободить его от ржавчины. Фосфорные грунтовки останавливают все окислительные процессы и в результате укрепляют изделие. При использовании таких средств в обязательном порядке необходимо удалить ржавчину с обрабатываемой поверхности.
  3. Акриловые, водно-дисперсные варианты применяются в помещениях, увеличивают адгезию, выравнивают поверхность. Сохнет такой состав быстро, подходит для покрытия собственно железных поверхностей и сплавов цветных металлов.
  4. Ингибирующая грунтовка. Этот состав не дает общей пленки по изделию, а проникает непосредственно в поверхность на уровне молекул. В итоге изменяются некоторые свойства материала, он получается плотнее и тверже. При обработке они объединяют в себе свойства непосредственно грунт-смеси и эмалированной поверхности. С каждым днем становится все более востребованным такое покрытием для различных металлических поверхностей.
  5. Протекторные. В это средство входит магний и цинк. Чем выше содержание порошков в этой смеси, тем более качественной она считается. Отдельной популярностью пользуются составы, которые содержат свинцовый сурик. Благодаря этим компонентам металлическая поверхность твердеет, и на ней не образуются даже мельчайшие царапины. Прекрасно подходит для тех конструкций и изделий, которые имеют частый контакт с водой пресной и морской.
  6. Преобразователь. Вариант смеси, которая перемешивается с коррозийным покрытием. В итоге структура этих пятен становится более пористой и ее легко удалить с поверхности металла. Поэтому в начале работ над таким материалом, зачищать ржавые участки с поверхности необязательно. Поэтому преобразующие составы — вариант для ленивых.
  7. Изолирующие смеси. В данном варианте основой служит нейтральный пигмент. Но сама грунтовка отличается непродолжительным сроком действия.

Каждый подвид грунтовой смеси имеет свои особенности, которые следует уточнить при подборе. Она должна подходит под тот вид металла, который предполагается обрабатывать.

Оптимальные характеристики для стандартной грунтовки по металлу считаются:

  • полуглянцевый или матовый вид пленки;
  • период, за который смесь сохнет должен быть не больше 12 часов;
  • параметры эластичности готовой пленки без учета изгиба — не больше 1;
  • условные параметры вязкости более 45.

Такая грунтовка значительно увеличит срок службы металлической поверхности и лакокрасочного покрытия.

Выбираем грунтовую смесь правильно

При покупке грунтующего состава необходимо учитывать несколько основных факторов:

  • какой металл подвергнется обработке: черный или цветной;
  • присутствие у товара сертификата качества, который гарантирует его безопасность;
  • разновидность финишного покрытия, которое в итоге ляжет на поверхность;
  • параметры расхода состава на 1 м2 поверхности;
  • какая нагрузка будет оказываться на поверхность, снаружи или изнутри будет применятся грунтовка.

Учитывая все данные параметры есть возможность подобрать идеальный состав для конкретного вида работ. Для каждого вида металла есть свои разновидности грунтовки. Есть составы для чугуна, оцинковки, цветных сплавов, стали и железа.

Обязательно учесть и инструмент, которым будет производится нанесение. Если используется краскопульт, то состав должен быть жидким. Если использовать порошковый вариант грунт смеси, то ее необходимо развести строго по инструкции.

При нанесении валиком прекрасно подойдет любая форма выпуска смеси. При правильном нанесении это экономичный способ по расходу материала.

С помощью кисточки обрабатывают небольшие площади и труднодоступные поверхности.

Составы в аэрозольных баллончиках более дорогостоящие.

Подготовка поверхности

Чтобы грунтовка легла ровно и держалась максимально долго, перед нанесением нужно правильно подготовить поверхность. В первую очередь рекомендуется очистить заготовку от всех загрязнений. Затем Обязательно промыть и дать просохнуть. Также обязательно зачистить поверхность от ржавчины.

Это можно сделать при помощи щетки с металлическим ворсом, а также специальным ручным инструментом. В таком случае грунтовка ляжет ровнее. На финишном этапе стоит обработать металл наждачкой. Перед выполнением основных работ нужно обезжирить поверхность. Сделать это можно растворителем или просто ветошью.

Как правильно применить грунт-смесь

Если необходимо прогрунтовать металл после очищения, то делать это нужно следующим образом:

  1. Грунт-смесь нужно нанести в 1-2 слоя.
  2. Чем тоньше наносится слой, тем лучше.
  3. Если не равномерно обработать поверхность, то в итоге будут сложности с нанесением и сроком действия лакокрасочного финишного покрытия.
Читайте также:  Наливные водонагреватели: конструктивные особенности и обзор моделей

Конкретный инструмент для нанесения подбирают на свой вкус и в зависимости от площади поверхности.

Рейтинг качественных грунтовок по металлу

Наиболее популярными грунтовыми смесями по металлу считаются следующие модели:

  1. Грунтовка ВД-АК-0301 «Прямо по ржавчине» — при обработке поверхности несколькими слоями вполне заменит самостоятельное покрытие. Конечная пленка будет плотной и матовой. Отлично преобразует коррозийные проблемы толщиной до 100 мкм.
  2. «Нержалюкс-Грунт» — оптимально применять для изделий из алюминия и его сплавов. Изделия покрытые оцинкованной поверхностью тоже успешно обрабатываются данным составом.
  3. ГФ-0119. Вариант популярной пассивирующей грунтовки, в составе которой имеются соли хромовой кислоты. Переводит металл в пассивное состояние.
  4. ЭВА-016-ГИСИ — отечественная грунтовка, которая успешно сочетается с эмалью и обладает повышенными защитными параметрами.

Но при покупке лучше учитывать все детали и по оптимальным параметрам приобретать состав.

Грунтовка по металлу — специальный состав, который является защитой материала от воздействия агрессивной среды и влаги. Наносится под лакокрасочное, финишное покрытие. Но предварительно поверхность стоит подготовить к нанесению и очистить от следов ржавчины, грязи, а также обезжирить.

Проникая в мелкие трещины металла грунтовка выравнивает его и помогает финишному покрытию держаться надежно. Главное, правильно выбрать грунт-смесь в магазине, учитывая все параметры поверхности и используемого инструмента.

Полный обзор эмалей по металлу: советы по выбору и использованию

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

  • Масляная. Основой состава служит олифа, натуральное масло. Покрытие выходит стойким к резким перепадам температур. В основном материал используется для внутренней отделки. Для внешней практически не применяется. Также данный тип не защищает конструкцию от образования ржавчины.
  • Алкидная. Алкидная эмаль используется для окрашивания оцинкованных плоскостей. Покрытие имеет хорошее сцепление с плоскостью, но не переносит высокие температуры. Также данный тип продукта имеет высокий риск возгорания. Алкидная эмаль по металлу для наружных работ отлично предотвращает образование ржавчины. Также ее можно использовать для отделки внутренних деталей.
  • Акриловая. Этот тип используется для наружных работ. Слой этого продукта может защищать плоскость от окисления на протяжении 8 лет. Покрытие не изменяется под солнечными лучами, не теряет своего внешнего вида на протяжении долгого времени.

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

  • Плоскость предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • Ржавчина снимается жесткой щеткой, после чего весь элемент протирается растворителем;
  • Покрытие наносят в два слоя. При этом между ними следует выждать 30-40 минут.

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Стандартным расходом эмали по металлу на 1м2 считается соотношение 1 литра на 8-10 кв.м. для внутренней отделки. Для наружной расход составляет 1 кг на 14 кв.м.

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

  • Хранение состава необходимо производить при температуре -15-25 градусов. Также перед прямым использованием смесь требуется разогреть до температуры не ниже 20 градусов. Состав хранится не более полугода. После чего теряет свои главные качества и не может быть использована по назначению.
  • При покраске радиаторных батарей, других систем отопления необходимо отключить их. Специалисты рекомендуют окрашивать такие типы конструкций в не сезон отопления. Важно использовать краску, которая устойчива к нагреву до 150 градусов.
  • Цветные материалы требуется красить только специальными однокомпонентными составами.
  • Для покраски печи или камина необходимо использовать высокоустойчивый к температурам состав. Материал обязан выдерживать нагревание до 500 градусов.
  • При окрашивании конструкций снаружи требуется использовать специальные растворители на основе органики.
  • При наличии на поверхности ржавчины ее следует удалить до начала окрашивания антикоррозийной эмалью по металлу.
  • Вне зависимости от назначения краски (наружная или внутренняя) требуется проверить ее характеристики. Некоторые краски не способны выдержать низкие температуры. При окрашивании зимой стоит обратить внимание на краску для использования при низких температурах. Они, как правило, быстро сохнут. Данный тип можно наносить при – 20 градусов.
  • Нельзя окрашивать поверхности, которые имеют прямой контакт с питьевой водой.
  • Перед работой с краской следует внимательно изучить возможность ее использование с другими составами. Некоторые составы нельзя наносить друг на друга.

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...