Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Толщина швов в кирпичной кладке: типы, технология работ, растворы, методы кладки кирпича и соответствие требованиям СНИПа

Надежность и качество кирпичной кладки зависят от толщины швов между изделиями. Эта величина закладывается на этапе составления проекта и должна контролироваться в каждом ряду. Проверять этот параметр необходимо методом измерения высоты через каждые 5-6 рядов.

Почему следует соблюдать нормы

Если рекомендуемые значения будут не соблюдены, это будет говорить о перерасходе раствора, образовании непрочных связей и быстром разрушении здания в дальнейшем. Снижение прочности объясняется возникновением нагрузок на сжатие и изгиб. Этот фактор обусловлен еще и неравномерным выходом лишней влаги из соединительных смесей. Это нельзя считать допустимым.

Требования СнИП к толщине шва

Толщина швов в кирпичной кладке в среднем составляет 10 мм. Конечное значение выбирается в зависимости от конструкции и вида используемых изделий. При больших отклонениях в сторону уменьшения не удается компенсировать неровности изделий, а расчетного количества блоков может не хватить. Если увеличить упомянутое значение, то стены потеряют прочность по освещенным выше причинам.

Упомянутые параметры используются при возведении несущих стен. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм. Вертикальные швы обычно составляют 10 мм. Предел в продольных рядах изменяется от 10 до 15. В поперечных — от 8 до 12. Если проектом прописаны определенные значения, то отклонение от них недопустимо, поэтому в процессе работы необходимо осуществлять контроль и проверку.

Читайте также:  Мозаика из керамогранита в интерьере

Советы специалиста

На толщину швов в кирпичной кладке влияют несколько факторов. Это профессионализм каменщиков, выбранная технология и жесткость раствора, а также климатические условия при проведении работ и последующей эксплуатации. Что касается выбранной технологии жесткости раствора, то при кладке кирпичи могут укладываться в прижим, что требует высокопрочных цементно-песчаных смесей. Толщина шва при этом является максимально возможной — 12 мм.

Если используются пластичные и жидкие составы, то кирпичи укладываются впристык и с подрезкой, то есть как можно теснее. Шаг между соседними изделиями при этом не должно быть больше 10 мм. Толщина швов в кирпичной кладке делается меньше, если работы ведутся в зимнее время. К смесям при этом добавляются противоморозные вещества, а швы после укладки изделий прогреваются. Это относится и к стенам, которые выстраиваются в северных широтах.

Кладку делают максимально монолитной, чтобы снизить влияние низких температур. На толщину могут повлиять формы и геометрическая точность размеров. Если проводить сравнение с газобетонными блоками, которые укладываются на строительный клей (толщина шва при этом составляет 3 см), то монтировать кирпич сложнее, ведь приходится корректировать отклонения от нормативных и заявленных значений. Элементы могут быть неодинаковыми и дешевыми, что вынуждает специалистов менять толщину швов на 12 мм, чтобы осуществить подгонку под проектные данные.

Что еще важно знать

Последний фактор при выборе толщины швов в кирпичной кладке обычно является решающим. Осуществить правильную корректировку изделий с неправильными формами и размерами могут профессионалы, а при больших отклонениях итоговая прочность конструкции может быть снижена до 25 %. Для решения вопроса армирование помогает слабо, а материал должен быть хорошо проверен еще на стадии покупки.

На надежность кладки, помимо толщины раствора, оказывает влияние марка прочности. Важно учитывать морозостойкость, долю пустот наряду с геометрической точностью. Такая толщина горизонтального шва кирпичной кладки верна для всех мелкоштучных элементов, включая облицовочные и силикатные.

Увеличить толщину незначительно допустимо при работе с двойными разновидностями, но при возведении несущих стен и осуществлении лицевой кладки прослойка в отношении вертикального шва должна быть выдержана в пределах 10 мм; что касается продольного, это значение составляет 12 мм. В качестве исключения выступают топки высокотемпературных приборов отопления и аналогичные сооружения из огнеупорных изделий. Между ними следует оставить около 5 мм раствора. К отдельной группе следует отнести плитку прямоугольной формы. Ее укладывают с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки. Она зависит от вида края изделий и фактуры, а также требований к влагозащищенности.

Толщина шва между облицовочными кирпичами

Толщина шва в облицовочной кирпичной кладке составляет 12 мм. Для того чтобы стена лучше дышала, каждый четвертый вертикальный шов необходимо заполнять раствором. В продаже можно встретить специальные прокладки-крестики, используемые для выполнения кирпичной кладки. С их помощью вы сможете сформировать одинаковую толщину швов.

Прокладки устанавливаются между соседними кирпичами и позволяют корректировать расстояние между изделиями. Перед тем как осуществить расшивку наружных швов, прокладки следует вынуть. Таким образом, толщина шва в кирпичной кладке облицовочного кирпича составляет столько же, как и в случае с обычным кирпичом.

Основные типы швов

В зависимости от последующей отделки и способа укладки, различают три вида швов:

Если стену предполагается штукатурить, то для лучшей связи с финишным слоем швы со стороны лицевой поверхности не следует заполнять раствором на 15 мм в глубину. Такая кладка и называется пустошовка. Если раствор доходит до лицевой поверхности, то кладка выполняется в подрезку. Излишки смеси выдавливаются кирпичом на лицо и подрезаются мастерком. Их можно сгладить расшивкой.

В зависимости от вида расшивки, можно выделить выпуклый и вогнутый шов. Этот способ используется при кладке по однорядной системе перевязки. Но для облегчения труда следует использовать определенный алгоритм. После укладки тычковых кирпичей укладываются ложковые, затем идут внутренние версты и забутка стены. Если соблюсти такую последовательность, то переключаться с наружных верст на внутренние придется не так часто, как при кладке, которая предусматривает монтаж одного ряда, а после — другого.

Способы кладки кирпича

Теперь вам известна средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки. Однако для хорошего результата важно поинтересоваться еще и методами проведения работ. Выбор того или иного метода подчиняется некоторым факторам, среди них:

  • время года;
  • пластичность раствора;
  • внешний вид лицевой поверхности.

Метод вприжим используется как для ложковых, так и для тычковых швов. Данная технология применима в связке с жесткими растворами с полным заполнением. От края растворной грядки лицевой стены должны быть выдержано около 10 мм. Существует еще 1 метод — вприсык. Еще одно его название — в пустошку. В данном случае лицевые швы заполняются не полностью. Здесь применимы пластичные растворы. При таком методе заполнение будет неполным, а шаг от вертикальной плоскости будет равен 30 мм.

Вы можете применить еще и метод вприсык с подрезкой. Раствор при этом расстилается, как и для методов прижим, а кладочные работы и ведутся как по технологии вприсык. Раствор должен быть жестким, а подрезка выполняется захватыванием кельмой выдавленного раствора. Излишки смеси набрасываются на следующий участок. Этот вид кладки более экономичен по расходу сопутствующих материалов.

Для забутовки применяется метод вполуприсык. Сначала укладываются внешние ряды, а работу придется выполнять обеими руками. Одновременно будет необходимо взять два кирпича и поднести их плашмя на расстоянии 8 см от уложенного раннее изделия.

Растворы для кирпичной кладки

Какая толщина шва в кирпичной кладке должна быть, вам теперь известно. Но для самостоятельного проведения работ важно поинтересоваться еще и видами растворов. Среди прочих следует выделить известковые смеси. Если требуется более пластичный состав для установки межкомнатных перегородок или установки ограждений, данная смесь подойдет как нельзя лучше. В основе будет песок, а также негашеная молотая известь. Компоненты смешиваются до получения однородной массы, к которой после добавляется вода. Такой раствор не должен иметь примесей и комков. На одну часть извести будет достаточно от 2 до 5 частей песка средней фракции.

Самым распространенным является цементный раствор, который готовится из одноименного ингредиента и песка. Пропорции могут быть самыми разными и зависят от марки цемента. Так, на часть цемента можно добавить от 3 до 6 частей песка. Сначала замешивается сухая смесь, к которой постепенно добавляется вода. Все перемешивается до однородной густой массы. Раствор может получиться малоподвижным, слишком жестким или излишне прочным.

Читайте также:  Обрешетка под сайдинг: виды и технология монтажа

Раствор может быть и сложным, в данном случае он состоит из извести, цемента и глины. К извести можно добавить цемент и другие компоненты. Глина добавляется для того, чтобы состав получился более пластичным. Он не разваливается при работе и укладывается легко. Ознакомившись с толщиной шва в кирпичной кладке для печи или стен жилого дома, вы должны определиться с тем, какая именно смесь будет использоваться для проведения таких работ.

В заключение

Для того чтобы здание получилось прочным, вы должны соблюдать СНиП 3.03.01-87. Эти документы действительны для работ по возведению каменных и кирпичных стен. Ознакомившись с информацией, вы сможете узнать, как осуществлять кладку из целых кирпичей и камней всех видов.

Таблицы размеров кирпичей

Таблицы размеров кирпичей

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.

Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.

Стандартные размеры кирпича

Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):

  • 2 постели;
  • 2 тычка;
  • 2 ложка.

Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:

Габаритные размеры, мм

Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.

Основные элементы кладки

Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).

Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:

Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.

Также учитывайте, что кладочные размеры зависят не только от габаритов самого кирпича, но и от толщины горизонтальных и вертикальных растворных швов, которые на практике составляют в пределах 8-12 мм.

Основные виды расшивки швов:

Толщина кирпичной кладки

Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.

На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.

Толщина разных видов кладки:

Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.

При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.

Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.

Расчет расхода кирпича

Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:

Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:

Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.

Таблицы размеров кирпичей

Таблицы размеров кирпичей

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.

Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.

Стандартные размеры кирпича

Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):

  • 2 постели;
  • 2 тычка;
  • 2 ложка.

Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:

Габаритные размеры, мм

Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.

Основные элементы кладки

Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).

Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:

Важно знать! Ширина кладки должна быть кратной ½ кирпича.

Также учитывайте, что кладочные размеры зависят не только от габаритов самого кирпича, но и от толщины горизонтальных и вертикальных растворных швов, которые на практике составляют в пределах 8-12 мм.

Основные виды расшивки швов:

Толщина кирпичной кладки

Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.

На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.

Толщина разных видов кладки:

Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.

При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.

Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.

Расчет расхода кирпича

Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:

Читайте также:  Варианты моделей и устройство смесителей для ванны с длинным изливом

Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:

Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...