Размеры силикатного кирпича

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Читайте также:  Перетяжка стульев своими руками

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Читайте также:  Как болгаркой резать плитку: важные нюансы процесса

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

Класс плотности силикатного кирпича

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

Маркировка и ее расшифровка

В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

  • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
  • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
  • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

Оглавление:

Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» — силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

Состав и особенности производства

Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

Где применяют? Область использования силиката

Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

Складские и подсобные помещения.

Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Параметры и характеристикиСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)М125 — М200М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F35 — F75F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,66 — 0,870,57 — 0,82
Водопоглощение (%)7,8 — 108 — 11
Звукоизоляция (дБ):5151
Вес, (кг)3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Таблицы стандартных размеров и веса

Вид кирпичаДлина, ммШирина, ммВысота, мм
Одинарный25012065
Полуторный25012088
Двойной250120138

Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

Размер изделияВес 1 кирпича в кг
Полнотелый
в одинарном исполнении3,7-4
в полуторном исполнении4,3- 5,3
Пустотелый
в одинарном исполнении3,1-3,3
в полуторном исполнении3,6-3,8
в двойном исполнении5,3-5,4

Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

Сколько штук в 1м 2

При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

Одинарный – 204 шт.

Полуторный – 156 шт.

Двойной – 104 шт.

Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

Одинарный – 255 шт.

Полуторный – 195 шт.

Двойной – 130 шт.

Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

Сколько кирпича в поддоне

Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

Количество строительного материала в одной пачке

В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

Голобовский кирпичный завод.

Ярославский завод силикатного кирпича.

Орловский завод силикатного кирпича.

Липецкий силикатный завод.

Казанский завод силикатных материалов.

Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

Размеры силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это очень популярный и востребованный стройматериал, из которого можно сооружать самые разные строения. Он отличается высокой прочностью, за что его выбирают многие покупатели. Однако при выборе этого стройматериала очень важно учитывать его размерные параметры. Сегодня мы подробно разберем, с какими габаритами выпускается силикатный кирпич.

Технические характеристики

Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

  • уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
  • степень влагоабсорбции – 9,4%;
  • средний вес – 3,2 кг;
  • устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
  • уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
  • процент влажности в этих материалах составляет 4;
  • отпускная влажность – 20%;
  • коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
  • уровень морозостойкости – от F25 до F35.

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

  • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
  • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
  • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
  • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
  • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
  • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
  • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
  • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
  • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

Существует две основные разновидности популярного среди потребителей силикатного кирпича. Познакомимся с ними поближе.

  • Полнотелый. Такие стройматериалы изготавливаются в разном цветовом оформлении (самыми распространенными являются стандартные белые варианты). В структуре полнотелых кирпичиков нет пустот и ячеек. Подобные материалы являются более плотными и износостойкими, что сказывается на их сроке службы. Однако и вес полнотелых изделий более внушителен.

  • Пустотелый. Такие кирпичи изготавливаются с неровностями и пустотами в структуре. Из пустотелого силиката получаются качественные стеновые конструкции небольшой толщины. Также стоит отметить, что подобные изделия обладают прекрасными тепловыми качествами – из них получаются теплые жилища, в которых сохраняется комфортный микроклимат.

Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

Стандартный размер

Сегодня в продаже можно встретить много разных силикатных кирпичей, отличающихся не только по уровню плотности, но и размерным параметрам. Так, стандартными считаются изделия из категории одинарных (1 НФ). Эти варианты имеют оптимальные габариты (250х120х65 мм), благодаря которым работать с ними удобно.

Кроме самых популярных одинарных, известны еще полуторные кирпичи, габариты которых по стандарту 250х120х88 мм, и двойные силикатные стройматериалы с размерами 250х120х138 мм, имеющие больший вес и процент плотности.

Длина

Стандартная длина силикатного кирпича не зависит от его типа (полуторного, двойного или одинарного). Итак, параметры длины разных изделий является одна и та же величина – 250 мм.

Если речь идет о так называемом блоке, то его длина будет начинаться от 250 мм. Перегородочные стройматериалы имеют аналогичные параметры.

Высота

При выборе недорогих силикатных кирпичей следует иметь в виду и параметр их высоты (ширины). Выделяют изделия с такими параметрами:

  • одинарные кирпичи выпускаются высотой в 65 мм;
  • полуторные имеют высоту в 88 мм;
  • двойные блоки изготавливаются с высотой в 138 мм (эти варианты утолщенные и являются более плотными и тяжелыми).

Ширина

Силикатные кирпичи разных категорий различаются только по высоте, а по длине и ширине они все одинаковые. Ширина стандартных изделий равна 120 мм.

Конечно, у потребителей есть возможность приобрести кирпичи, имеющие нестандартные размерные параметры. Подобная продукция изготавливается на заказ. Нередко стоят они дороже, зато в результате покупатель получает идеальные стройматериалы, отвечающие всем нужным требованиям.

Вес изделия

Выбирая подходящую партию качественного силикатного кирпича, следует учитывать не только его длину, ширину и высоту, но и вес. Эта характеристика напрямую зависит от конкретного типа стройматериала. Существуют модели с такой массой:

  • силикатные одинарные полнотелые кирпичи имеют вес в 3,7 кг;
  • силикатные полуторные полнотелые изделия выпускаются с весом, достигающим отметку в 5 кг;
  • силикатные полуторные материалы с пустотами в своей структуре (пустотелые) выпускаются с весом в 3,9 кг;
  • силикатные двойные пустотелые кирпичи имеют вес в 5,8 кг;
  • одинарные кирпичи с пустотами выпускаются с массой в 3,2 кг;
  • силикатные рельефные разновидности имеют вес 4,1 кг;
  • колотые разновидности обычно изготавливаются с массой в 2,5 кг;
  • разноцветные силикатные кирпичи (лицевые) отличаются весом в 5 кг (стандарт).

Габариты стройматериалов в кубе

Прежде чем переходить к тем или иным строительным работам, следует иметь в виду, что куб кладки кирпичей – это параметр длины стеновой конструкции, помноженной на ее толщину и высоту. При самостоятельном проведении подобных подсчетов труднее всего понять, какой является толщина кладки, если она заблокирована с двух сторон. В основном при расчете кубов силикатной кладки берется параметр ширины, составляющий 51 см (такая кладка считается наиболее распространенной – в 2 кирпича). Поэтому при подсчете кирпичной кладки в квадратных или кубических метрах обязательно нужно узнать, какой конкретный тип кладки планируется использовать.

Если рассматривать средний расход разноразмерных силикатных кирпичей в кубе или квадратном метре, то можно прийти к следующим значениям:

  • в кубическом метре кладки будет содержаться 394 кирпича, если учитывать растворные швы (без учета швов – 512 штук);
  • полуторного кирпича в одном кубическом метре кладки находится 302 штуки с учетом растворных швов (если не учитывать швы – 378 штук);
  • двойных кирпичных блоков в одном кубическом метре кладки будет 200 штук с учетом швов (без учета швов – 242 штуки).

Полезные советы

Выбирая подходящий силикатный кирпич или газосиликатный блок, крайне важно обращать внимание и на его размер, и на маркировку. Если приобрести неподходящие стройматериалы, то они быстро придут в негодность и не выдержат передаваемой на них нагрузки.

Силикатный кирпич можно использовать для дальнейшей отделки в процессе завершения строительных работ. К примеру, это может быть строение, в подготовке которого был использован бутовый кирпич или газосиликатный блок. Для облицовки обычно используют стройматериал марки М150.

Выбирая качественный силикатный кирпич, важно обращать внимание на качество его производства. На таком стройматериале не должно быть сколов, трещин или глубоких царапин. Подобные изделия вряд ли прослужат долго, особенно если будут подвергаться внушительным нагрузкам.

В выборе подходящего силиката следует опираться исключительно на максимально подходящие размеры. Даже небольшие отклонения тут недопустимы.

Силикатный кирпич не рекомендуется использовать, если вы планируете соорудить своими руками цокольную конструкцию. Для изготовления подобных сооружений лучше использовать стройматериалы из керамики.

В следующем видео вас ждут плюсы и минусы силикатного кирпича.

Деревянные кирпичи

Несмотря на то, что фактически это просто блоки одинакового размера из дерева, формально данный строительно-облицовочный материал также можно отнести к данному типу.

Поскольку эти изделия выпускаются индивидуально и не обязаны соответствовать государственным стандартам РФ, их габариты могут сильно отличаться. Ниже приведен вариант одного из отечественных производителей.

Биокирпич

Этот инновационный материал, производимый с помощью бактерий, пока выпускается в слишком малом количестве, чтобы можно было говорить о стандартных его габаритах.

Заключение

Разобравшись с тем, каков размер белого кирпича или его красного «коллеги», Вы без труда рассчитаете потребное количество материала для строительства или облицовки дома.

Силикатный кирпич: классификация и характеристики

Среди обилия строительных материалов для монтажа стен кирпич пользуется самой большой популярностью. И это не удивительно, ведь этот материал отличается прочностью, долговечностью и экологической чистотой. Обычно для кладки стен используется красный керамический или силикатный кирпич. Помимо них есть штучные изделия для облицовки дома, кладки печей и каминов. В нашей статье речь пойдёт о силикатном стеновом изделии. Мы расскажем не только о том, какой размер силикатного кирпича, но и перечислим его основные технические характеристики, плюсы и минусы, а также сравним его с красным керамическим собратом.

Особенности

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести. Так, в процентном соотношении состав силикатного кирпича можно описать следующим образом:

  • 10-15 % приходится на долю извести;
  • 80-90 % — это кварцевый песок и вода.

Сама по себе известь для силикатного кирпича твердеет медленно, поэтому для вступления кварца в реакцию с этим материалом нужно высокое давление и водная среда с повышенной температурой. Изделие производится методом автоклавного синтеза. Чтобы придать элементу необходимую форму подготовленная масса прессуется сухим методом. Затвердевание блоков происходит под воздействием водяного пара и высокого давления. Качественный силикатный кирпич должен иметь правильную геометрическую форму, на поверхности не должно быть сколов и других дефектов. Средняя масса этого изделия находится в пределах 4 кг.

Иными словами если вы хотите знать, из чего делают это изделие, то можно сказать, что это известково-кремнеземистый материал, получаемый в ходе автоклавной термообработки. Первый силикатный стеновой материал был изготовлен в октябре 1880 года. Сначала производство силикатного кирпича было налажено только в Германии.

Важно: количество кирпича в 1 м2 кладки зависит от его габаритов, толщины стены и составляет: для одинарных элементов эта величина равна 51 шт. (со швом), для полуторных изделий – 39 шт. при условии выполнения кладки в пол камня. Перед тем как класть стену толщиной в кирпич, вам нужно закупить 102 одинарных камня или 78 полуторных изделий.

Классификация

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по следующим признакам:

  1. В зависимости от назначения выделяют такие виды:
  • конструкционные изделия, которые нуждаются в последующем оштукатуривании;
  • кирпич силикатный облицовочный укладывается с расшивными швами и выполняет функции конструкционного материала и облицовки.
  1. Также существует деление силикатного белого камня на полнотелый и пустотелый. При этом габаритные размеры материала не отличаются.
  2. По геометрическим параметрам размер белого силикатного кирпича может несколько отличаться:
  • одинарный камень имеет следующие размеры – 250 мм х 120 мм х 65 мм;
  • силикатный полуторный камень имеет такие размеры – 250 мм х 120 мм х 88 мм.
  1. Элементы могут отличаться по прочности. Этот показатель может находиться в пределах 75-300.
  2. По морозостойкости изделия могут выдерживать от 15 до 50 циклов поочерёдного замораживания и оттаивания.
  3. Также камни могут классифицироваться по водопоглощению.

Технические характеристики

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам, которые нормируются ГОСТ. Так, то, сколько весит силикатный кирпич, во многом зависит от плотности материала. Об этом параметре можно судить по марке изделия. Причём эта характеристика влияет на степень влагостойкости материала. При этом в ГОСТ в основном указываются показатели прочности камня в сухом состоянии, и только в Англии он нормируется и для водонасыщенного изделия.

Стоит знать: камень силикатный пустотелый имеет плотность в пределах 1000-1450 кг/м³, а полнотелый элемент – 1600-1900 кг/м³.

Основным параметром качества изделия является его водопоглощение. Этот показатель зависит от внутреннего строения, зернистости смеси, пористости, степени увлажнённости формовочной массы. Согласно ГОСТ номер 379-79 данный параметр должен быть не меньше 6 %. При повышении степени насыщения камня водой вес кирпича увеличивается, а прочность снижается. Коэффициент размягчения материала обычно больше 0,8 единиц и зависит от структурного состояния, цементирующего вещества и минерального состава.

От того, какая морозостойкость у камня, зависит то, насколько долго будет стоять ваш дом. Нормальный показатель морозостойкости для подобных изделий составляет 15-50 циклов. При этом заморозка происходит при -15°С, а разморозка при +20°С.

Важно: сделанный в наше время силикатный камень имеет повышенные характеристики морозостойкости благодаря увеличению количества дисперсионных фракций. В итоге микрокапиллярная вага не замерзает, что способствует повышению морозостойкости изделия.

Теплопроводность камня в сухом виде находится в пределах 0,35-0,7 Вт/м°С. На этот показатель не влияют габариты изделия, вес 1 кирпича, а также наличие или отсутствие пустот.

Отличие от керамического камня

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться. Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Важно: процесс изготовления глиняного стенового материала занимает целую неделю, тогда как на изготовление силикатного белого камня уходит всего 16 часов. При этом стоимость материала, трудозатраты и расход энергии у кирпича белого в два раза меньше.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

  • Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
  • Высокие звукоизоляционные характеристики.
  • Отменная прочность и морозостойкость.
  • Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Важно: на силикате не образуется высолов, как на его красном керамическом собрате, поэтому для работы можно использовать любой раствор, в то время как для глиняного изделия подходит только качественная смесь.

Преимущества и недостатки

Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

  1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
  2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
  3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
  4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

  1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
  2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
  3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Сфера использования

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий. При этом он подходит для возведения несущих и ненесущих стен, но не может использоваться для кладки фундамента.

Из-за высокой гигроскопичности этот материал не подходит для кладки гидротехнических сооружений. Невысокая жаростойкость не позволяет применять его для обустройства каминов и печей. Зато силикатные блоки с успехом применяются в каркасном домостроении, поскольку подходят в качестве заполнения каркасных стен.

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов. Так, вы можете приобрести:

  • Один силикатный полнотелый камень по цене 0,11-0,15 у.е.
  • Пустотелые изделия можно купить по цене 0,15-0,16 у.е. за штуку.
  • Рельефный цветной силикатный кирпич стоит 0,35 у.е. за одну штуку.

Читайте также:  Подложка под линолеум на бетонный пол
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...