Термостойкая эмаль Elcon: особенности применения

Какую выбрать термостойкую эмаль по металлу elcon, certa, dali – цена, характеристики- Обзор +Видео

Покраска печи или же отопительного радиатора в определённый цвет очень проблематичная задача, потому как применение простых красок для этого способно привести к самым непредсказуемым итогам, к примеру, при работе одного из вышеупомянутого прибора будет образовываться неприятные запахи, что соответственно может сказаться на здоровье.

При очень высоком температурном пороге есть вероятность воспламенения прибора.

Для того чтобы этого не произошло, была придумана специальная термостойкая эмаль.

Самые популярные термостойкие эмали по металлу

  • AquaHeizkorperkack(Dufa) – Эмаль, акрил, предельный температурный уровень 130 градусов по Цельсию. Расход 100 мл/м 2 . Цена около 460 рублей.
  • BrickVarnish(Rustins) – Лак, полиуретан, предельный температурный уровень 160 градусов по Цельсию. Расход 75 мл/м 2 . Цена около 950 рублей.
  • TerminalSilicon – Эмаль, силикон, предельный температурный уровень 605 градусов по Цельсию. Расход 65 мл/ м 2 . Цена около 1450 рублей.
  • HighHeatBlackPaint(Rustins) – Эмаль, кремнийорганика, алкид, предельный температурный уровень 620 градусов по Цельсию. Расход 70 мл/ м 2 . Цена около 2600 рублей.

Как вы уже смогли наверное заметить, термостойкие аэрозольные эмали дорогостоящие, однако их применение очень выгодно, ввиду того что можно наносить самый маленький слой по поверхности, при этом краска не потеряет свои свойства.

Обычные краски содержат в себе всего две составляющие:

Для основы очень часто применяют масляную краску или нитрокраску, которые несут в себе олифу или же ацетон. Под воздействием высоких температурных порогов это вещества испаряются, в итоге образуется очень неприятный запах. Цвет при этом тоже меняется.

Главные характеристики термостойкой эмали

Сфера применения термостойкой эмали очень обширна. Например, эмали могут помочь защитить разного рода материалы от разрушений. Такие эмали применяются также и в промышленных целях, при покраске бытовых приборов, в частности, отопительных. При помощи термостойких красок окрашиваются следующие устройства:

  • Греющиеся компоненты станков;
  • Трансформаторы;
  • Электрические двигатели;
  • Суппорты;
  • Мангалы;
  • Заслонки;
  • Печные дверцы;
  • Дымоходные трубы;
  • Отопительные радиаторы;
  • Печи и камины, все конечно зависит от материала;
  • И прочее.

На что необходимо обращать внимание при приобретении термостойкой эмали

При выборе термостойкой краски необходимо смотреть не только на марку, но и на последующие характеристики:

  • Предельный температурный уровень – в среднем, эмали способны выдерживать около 460 градусов, однако стоит понимать, что, например, для печи одной этой эмали будет очень мало, потому как металлические компоненты необходимо окрасить краской с температурным уровнем в 620 градусов.
  • Устойчивость к коррозии. Если же отопительные приборы располагаются в условиях, где влажность выше среднего, к примеру, в банях, то их необходимо окрасить именно антикоррозийными красками, которые способны остановить процесс ржавления элемента. Для мангала такая эмаль будет в самый раз.
  • Основа. Советуем купить эмаль на основе растворителей или же эмали на водяной основе, которые не выделяют различные токсические вещества, потому как в противном случае вы можете отравиться. Благодаря таким тугоплавким негорючим составляющим, присутствующих в составе, покрытие не будет терять все свои свойства даже при критических температурах.
  • Тип наполнителей – жаростойкие краски могут выдержать около 510 градусов, и даже больше, однако они обязательно обязаны держать в себе цинковую или же алюминиевую пудру.

Необходимо подметить, что в продаже присутствуют универсальные термостойкие эмали, которые способны подойти к абсолютно любой поверхности. После нанесения таких красок, они образуют очень тонкую плёнку, которая не способна пропустить ни влагу, ни воздух. Однако для того чтобы выбрать и не ошибиться, следует знать характеристики марки, предельный температурный уровень и данные о поверхностях, для которых та или же иная эмаль подходит.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

  • Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
  • Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
  • Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
  • Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак. Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
  • Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Краска, мат, лак, глянец – что выбрать?.

Характеристики термостойкой эмали не зависят от того какая это эмаль, глянцевая или же матовая. Есть потребители, которые просто уверены, что глянец более симпатичен, нежели матовый, однако есть и вторая группа людей которые считают наоборот.

Если говорить более развёрнуто, то специалисты советуют применять именно термостойкую (жаростойкую) эмаль. После покраски она способна создать на поверхности элемента особую непрозрачную плёнку, которая максимально эффективно способна защитить изделие от влаги. Однако при этом от открытого огня эмаль не способна защитить.

Термостойкие эмали отличаются от обычных красок следующим:

  • — возможностью нанесения при минусовом температурном пороге;
  • — отличными декоративными качествами;
  • — созданием наиболее прочного покрытия;
  • — эластичностью.

Однако все же есть риск воспламенения. Если вам все же важно, чтобы огонь не распространялся по поверхностям, которые вы выкрасили, то советуем применить именно термостойкие эмали.

Классификация и маркировка по сфере использования

У красок присутствуют свои категории, в зависимости от своих характеристик температурных уровней:

  • Эмали, применяемые в бытовых условиях. Очень часто такие краски не превышают предельный температурный уровень в 110 градусов. Здесь используются эмали, выполненные из акриловых или же алкидных смол, которые дают возможность создавать очень качественный монолитный слой. Такими красками в целом окрашиваются отопительные радиаторы и водонагреватели.
  • Эмали, рассчитанные на предельный температурный уровень от 110 до 130 градусов. Производятся из эпоксидных смол.
  • Однокомпонентные краски, которые рассчитаны на предельный температурный уровень от 215 до 205 градусов. Состоят в основном из этилсиликатной и эфирно-эпоксидной смолы.
  • Последующий тип красок рассчитан на предельный температурный уровень от 410 до 760 градусов. Создаются такие эмали в баллончиках в виде спрея или же аэрозоля.
  • Для промышленного применения с предельным температурным уровнем выше 760 градусов, применяются эмали из силиконовых смол.

Советуем вам также обращать внимание на маркировку, которая состоит из букв и чисел. Например, аббревиатура КО говорит о том, что в основе данной эмали лежит кремнийорганическое связующие. Первое число после аббревиатуры говорит о степени термостойкости, например, восемь. Последующие числа не имеют значения, это всего лишь номер разработки в каталоге.

Расшифровка маркировки термостойких красок

КО – 811 – лучшее средство для защиты алюминиевых и стальных поверхностей от коррозии. Отличаются тем, что способно использоваться при минусовом температурном уровне. В конечном итоге можно получить чистое экологическое покрытие, которое будет устойчиво к температурным перепадам и влажности. Кстати, при высоком температурном уровне поверхность становится прочнее.

КО – 8111 – эмаль для металлических конструкций, которые нагреваются не выше температурного порога в 610 градусов. Данная краска в особенности устойчива к агрессивным средам.

КО – 814 – краска может выдержать температурный уровень от -65 до +410 градусов. У данной эмали увеличенная стойкость к солевым растворам, минеральным маслам, а также продуктам нефтяной промышленности. Применяется при покраске паропроводов, которые очень горячие.

КО – 813 – краска, очень эффективно защищает металлические поверхности и способны выдержать температуру от 70 до 670 градусов. Эмаль защищает материал от коррозии, невосприимчива к температурным перепадам и влажности.

Банка или баллончик?

Термостойкие эмали могут быть всего двух типов в зависимости от упаковки:

  • Жидкая – в банке по одному килограмму, и в вёдрах от двадцати до тридцати килограмм;
  • Аэрозоль – в баллончике с распылителем, объем в основном до 500 миллилитров, очень удобен в использовании.

Популярностью в основном пользуются аэрозоли, потому как в этом есть лишь плюсы:

  • Краска не загустевает, именно поэтому её можно применять даже после очень длительного промежутка времени.
  • Баллончик очень прост в применении, то есть навыки маляра необязательны.
  • Эмаль не нуждается в разведении перед покраской.
  • Нет надобности в рабочих инструментах.
  • Маленький, удобный и лёгкий баллон способен распылить эмаль даже в самых труднодоступных местах.
  • В процессе покраски аэрозоль равномерно распределяется по обрабатываемым поверхностям.

Эмаль в банках и вёдрах имеет особенность густеть, что говорит о маленьком сроке хранения. После непродолжительного временного промежутка краска покрывается плёнкой, после чего застывает полностью. Однако, если вы планируете покрасить небольшой участка, то лучше приобрести банку.

Читайте также:  Сайдинг: какого цвета бывает?

Цвет эмали

Самым известным цветом термостойких эмалей является чёрный и серебристый. В мире есть и иные оттенки, однако стоимость за них прямопропорционально возрастает. Печь, покрашенная в чёрный оттенок, даёт возможность печке прогреваться намного быстрее, нежели при том же серебристом или другом светлом оттенке, если для вас имеет значение скорость прогрева печи, то советуем покупать чёрную матовую эмаль, теплоотдача у неё намного выше. Если вы склоняетесь к красоте, к примеру, при покраске камина, то советуем применять глянцевую эмаль красного оттенка.

Особенность нанесения

Требований к нанесению термостойкой эмали как таковых нет. Покраска выполняется валиком, распылителем или же кисточкой. Если приобретена эмаль в баллончике, то инструменты вам не нужны.

Перед тем, как наносить краску, необходимо предварительно подготовить поверхность, то есть зачистить ржавчину, обезжирить и удалить грязь. Краску перед работой советуем хорошо перемешать, после чего смесь должна выдерживаться на протяжении нескольких минут с задачей удаления воздушных пузырей. Советуем наносить эмаль несколькими слоями. Следующий слой наносим после того, как предыдущий уже засох.

Также советуем обратить внимание на то, что описываемые термостойкие эмали характеризуются ещё и отличной адгезией. Производители гарантируют, что если покраска была проведена аккуратно и правильно, то срок её службы составит порядка десяти лет.

Популярные марки

На данный момент на рынке продаются термостойкие эмали зарубежного и отечественного производителей. Зарубежные эмали стоят намного дороже, однако есть марки и российского производства, которые обладают качеством не хуже забугорного.

Dufa – немецкий производитель. Данная краска сделана на алкидной основе и несёт в себе уайт-спирит, разного рода присадки и титановую двуокись.

Tikkurila – финляндский производитель. Эмаль на силиконовой смоле. Данный материал очень устойчив к низким и высоким температурным порогам. Цена от 730 рублей за 1 килограмм.

Elcon – отечественный производитель. Продукция без аналогов на рынке. Разработана была исключительно для суровых условий в Российской Федерации. Например, марка КО – 8101 производства данной компанией-производителем не способна выделять токсические вещества. Покрашенные поверхности очень надёжны и красивы. Цвет эмали чёрный и серебряный.

Термика – отечественный производитель. Очень известный по своей термостойкой краске КО-8111, которая способна выдержать температурный уровень в 610 градусов и даже выше. Цена около 170 рублей за 1 килограмм.

Термостойкая эмаль Elcon: плюсы и минусы

Во время ремонта часто встает вопрос о покраске различных поверхностей. И если со стенами, потолком или окнами проблем не возникает, то различные коммуникации, подверженные воздействию высоких температур, требуют особого внимания. В таком случае на помощь приходит термостойкая эмаль Elcon.

Химический состав

Эмаль производится согласно стандартам ТУ 2312-237-05763441-98. Термостойкие краски изготавливают подобно аналогичным материалам. Главное их отличие – это особый состав, благодаря которому они получают устойчивость к высоким температурам.

Основное место в составе термостойких эмалей занимает раствор лака, к которому примешиваются цветные пигменты и наполнители в определенных пропорциях. Эти компоненты влияют на назначение краски. Большая часть из них направлена на работу с определенным материалом, но существуют и применяющиеся повсеместно.

Эмаль Elcon не содержит токсичных веществ, которые при нагревании могут выделяться в воздух, поэтому она подходит для использования в жилых помещениях для окраски печей, каминов и дымоходов.

Характеристики

Компания Elcon появилась на рынке отделочных материалов в 1998 году и сумела завоевать расположение крупных производителей техники. Цветовая палитра, предлагаемая покупателям, довольно обширна и позволяет выбрать наилучшее решение для той или иной поверхности.

Также производитель заявляет о следующих технических характеристиках эмали:

  • не требует предварительного нанесения грунтовки;
  • температура эксплуатации от -60 до +1000 градусов Цельсия;
  • высыхает на отлип через два часа после нанесения;

  • сцепление с поверхностью оценивается на 1 балл, поверхность – ровная, без отслаиваемых кусочков;
  • ударопрочность – 40 см;
  • выдерживает воздействие воды до 100 часов, масла и бензина – от семидесяти двух при температуре жидкости не выше двадцати градусов;
  • расход на один квадратный метр – в пределах трехсот пятидесяти граммов на металл и на сто граммов больше – на бетон;
  • слабогорючая;
  • трудновоспламеняемая;

  • не дымная;
  • малотоксичная;
  • температура применения – не ниже трех градусов Цельсия, без обледенения поверхности;
  • время полного высыхания – не менее трех суток;
  • устойчива к влажности и колебаниям температуры;
  • требует не менее двух слоев нанесения;
  • срок эксплуатации – не менее 20 лет;
  • растворятся ксилолом и толуолом.

Эмаль Elcon является универсальной и может применяться на разных поверхностях, будь то металл, бетон, кирпич или дерево.

Подходит для применения в бытовых и промышленных целях.

Elcon КО-8101 – это однокомпонентная антикоррозионная кремнийорганическая эмаль. Её используют для окраски металлических приборов, эксплуатируемых в условиях высокой влажности. Область применения: в банях, саунах, для уличных мангалов. Температура применения – не ниже -30 градусов Цельсия.

Нанесение

Производитель гарантирует долговечность и надежность эмали только при полном соблюдении определенных рекомендаций:

  • Подготовка поверхности. Необходимо удалить все загрязнения, ржавчину и старую краску, а также обезжирить поверхность.
  • Подготовка эмали. Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают несколько минут, это можно сделать вручную или при помощи инструментов. Если эмаль слишком густая, рекомендуется долить растворителя, но не более 30 процентов от общей массы.
  • Окрашивание. Производить покрасочные работы можно при помощи кисти, валика или распылителя. Каждый слой необходимо наносить, подождав два часа от нанесения предыдущего.

Эмаль Elcon можно купить:

  • в ведре объемом 25 килограммов стоимостью от 184 рублей за килограмм;
  • в банке объемом 0.8 кг стоимостью от трехсот девяноста рублей за штуку;
  • в виде аэрозольного баллончика объемом 520 мл и стоимостью двести пятьдесят рублей.

Отзывы

Большинство покупателей положительно отзываются об эмали Elcon. Они отмечают, что краска соответствует всем заявленным качествам.

Из минусов они выделили высокую стоимость, высокий расход состава и наличие запаха, который исчезает через два-три дня после высыхания.

Более подробный обзор на термостойкую эмаль Elcon увидите в следующем видео.

Термостойкая эмаль Elcon: особенности применения

На рынке строительных материалов имеется широкий выбор различных красок для совершенно разных поверхностей. Одним из представителей данной продукции является термостойкая эмаль Elcon КО 8101.

Особенности

Термостойкая эмаль Elcon предназначена специально для покраски котлов, печей, дымоходов, а также различного оборудования газо-, нефте- и трубопроводов, где перекачиваются жидкости температурой, находящейся в диапазоне от -60 до +1000 градусов Цельсия.

Особенностью состава является тот факт, что при нагревании эмаль не выделяет в воздух токсичных веществ, а значит, ее можно использовать внутри жилых помещений, окрашивать ей различные печи, камины, дымоходы.

Также эта краска создает хорошую защиту самого материала от воздействия высокой температуры, при этом сохраняет его паропроницаемость.

Другие преимущества эмали:

  • Ее можно наносить не только на металл, но и бетон, кирпич или асбест.
  • Эмали не страшны резкие температурные и влажностные перепады окружающей среды.
  • Она не подвержена растворению в большинстве агрессивных материалах, например, таких, как солевые растворы, масла, продукты нефтепереработки.
  • Эксплуатационный срок покрытия при соблюдении технологии нанесения составляет около 20 лет.

Технические характеристики

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon обладает следующими техническими характеристиками:

  • Химический состав краски соответствует ТУ 2312-237-05763441-98.
  • Вязкость состава при температуре в 20 градусов составляет минимум 25с.
  • Высыхает эмаль до третьей степени при температуре выше 150 градусов через полчаса, а при температуре в 20 градусов – через два часа.
  • Адгезия состава с обрабатываемой поверхностью соответствует 1 баллу.
  • Прочность нанесенного слоя при ударе равна 40 см.

  • Стойкость при постоянном взаимодействии с водой составляет минимум 100 часов, при воздействии масел и бензина – минимум 72 часа. При этом температура жидкости должна быть около 20 градусов.
  • Расход этой краски составляет 350 г на 1 м2 при нанесении состава на металл и 450 г на 1 м2 – на бетон. Эмаль необходимо наносить как минимум в два слоя, но фактический расход может быть увеличен в полтора раза. Это нужно учитывать при расчете необходимого количества эмали.
  • Растворителем для этого продукта является ксилол и толуол.
  • Эмаль Elcon имеет слабогорючий, трудновоспламеняемый состав, при возгорании она практически не дымит и малотоксична.

Особенности нанесения

Для того чтобы покрытие, которое образует эмаль Elcon, держалось как можно дольше, наносить краску следует в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности. Перед нанесением состава поверхность нужно полностью очистить от загрязнений, следов ржавчины и старой краски. Затем ее необходимо обезжирить. Для этого можно воспользоваться ксилолом.
  • Подготовка эмали. Краску перед применением необходимо хорошо перемешать. Для этого можно воспользоваться деревянной палочкой или насадкой-миксером для дрели.

При необходимости эмаль нужно развести. Для придания необходимой вязкости составу можно добавить растворитель в количестве до 30% от общего объема краски.

После проведенных действий с краской емкость нужно оставить в покое на 10 минут, после чего можно приступать к окраске.

  • Процесс окрашивания. Наносить состав можно кистью, валиком или распылителем. Работу проводить необходимо при температуре окружающего воздуха от -30 до +40 градусов Цельсия, а температура поверхности при этом должна быть не менее +3 градусов. Наносить краску нужно в несколько слоев, при этом после каждого нанесения необходимо выдержать временной интервал до двух часов, чтобы состав схватился.
Читайте также:  Декупаж стульев в разных дизайнерских стилях

Другие эмали Elcon

В ассортименте продукции компании, кроме термостойкой краски, также имеется еще несколько продуктов, используемых в промышленных и личных целях:

  • Органосиликатная композиция ОС-12-03. Эта краска предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей.
  • Атмосферостойкая эмаль КО-198. Этот состав предназначен для покрытия бетонных и железобетонных поверхностей, а также металлических поверхностей, которые эксплуатируются в таких агрессивных средах, как солевые растворы или кислоты.
  • Эмульсия Si-ВД. Применяется для пропитки жилых и промышленных помещений. Предназначена для защиты древесины от воспламенения, а также плесени, грибков и других биопоражений.

Отзывы

Отзывы о термостойкой эмали Elcon хорошие. Покупатели отмечают, что покрытие получается долговечным, и оно действительно не разрушается при воздействии высоких температур.

Среди недостатков пользователи отмечают высокую стоимость продукта, а также большой расход состава.

Подробнее об термостойкой эмали Elcon, смотрите в видеоролике ниже.

ЛКМФЛОТ

Эмаль термостойкая Элкон

—>
(0,8 кг) черная полуглянцевая до 700°Соптомуточняйте
(0,8 кг) белая до 400°Соптомуточняйте
(0,8 кг) графит до 700°Соптомуточняйте
(0,8 кг) желтая до 400°Соптом375 руб.
(0,8 кг) зеленая до 600°Соптом299 руб.
(0,8 кг) золотая до 700°Соптомуточняйте
(0,8 кг) коричневая до 400°Соптом255 руб.
(0,8 кг) красная до 400°Соптом295 руб.
(0,8 кг) медь до 700°Соптомуточняйте
(0,8 кг) серая до 400°Соптом366 руб.
(0,8 кг) синяя до 400°Соптом285 руб.
(0,8 кг) черная до 1000°Соптом359 руб.
(0,8 кг) черная до 500°Соптомуточняйте
(0,8 кг) черная до 700°Соптомуточняйте
(520 мл) аэрозольная белая до 400°Соптомуточняйте
(25 кг) белая до 400°Соптомуточняйте

Эмаль термостойкая Элкон

ОПИСАНИЕ:
Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С.
Термостойкая эмаль Elcon не выделяет токсичных испарений и может применяться для окраски поверхностей внутри помещений. Продукт широко используется в качестве термостойкой краски для печей, каминов, мангалов и дымоходов.
Уникальные защитные свойства эмали Elcоn позволяют предохранить бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности от воздействия высоких температур и влаги. Термостойкая краска не только значительно улучшает внешний вид объекта, но и сохраняет паропроницаемость материалов.
Эмаль не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях с высоким перепадом температур.

ЦВЕТ (ТЕМПЕРАТУРА)
Палитра стандартных цветов Палитра цветов каталога RAL K5
• Черный: до 1000°С / до 700°С / до 500°С
• Черный (полуглянцевый): до 700°С
• Графит: до 700°С
• Золото: до 700°С
• Медь: до 700°С
• Серебристо-серый: до 600°С
• Антрацит: до 600°С
• Серый: до 400°С
• Зеленый: до 600°С
• Красно-коричневый: до 500°С
• Белый: до 400°С
• Синий: до 400°С
• Красный: до 250°С
• Ярко-красный: до 400°С
• Темно-красный: до 400°С
• Желтый: до 400°С
• Коричневый: до 400°С
• Голубой: до 400°С
• Бежевый: до 400°С
• Оранжевый: до 400°С

Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.
Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.
Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.

Наименование показателей Норма по ТУ 2312-237-05763441-98
Внешний видПосле высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмалиСеребристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.
Массовая доля нелетучих веществ, %40±5
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее25
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, %30 — 80
Время высыхания пленки до степени 3
— при температуре (20±2)°С, ч, не более2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее:0,2
— типа М-3, условные единицы, не менее0,4
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее40
Адгезия покрытия, баллы, не более1
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1000°С, ч, не менее3
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1000°С и воды дистиллированной, циклы, не менее3
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее
— воды100
— бензина72
— индустриального масла72
Температура вспышки в закрытом тигле, °СМинус 18-23

Интервал рабочих температур: от ?60°С до +1000°С.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2.
Практический расход до 50% может превышать теоретический.
Количество слоев — не менее двух при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 50-150 мкм.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует предварительного грунтования.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Композиция однокомпонентная.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТЕРМОСТОЙКОЙ ЭМАЛИ ELCON
1 Подготовка поверхности
1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.
1.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

2 Подготовка материала к нанесению
2.1 Эмаль перед применением тщательно перемешивается до однородного состояния и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 15-17 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком — 25-35 с.
2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) °С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

3 Процесс окрашивания
3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
3.8 Сушка покрытий при температуре (20±2) °С — 2 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°С в минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.
3.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250-400)°С в течение 15-20 минут.
3.10 Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до +800°С) температур, должен составлять 200 — 220 г/м2 без учета технологических потерь.
3.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

Читайте также:  Описание основных методов забивки свай

4 Контроль качества
4.1 Контроль качества термостойкой эмали Elcon осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

5 Требования безопасности
5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей.
5.2 Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, ортоксилола). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3.
5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

6 Условия хранения
6.1 Термостойкую эмаль Elcon хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -35°С до +40°С.

ФАСОВКА:
520 мл (аэрозоль), 0,8кг, 25 кг

Mitsubishi Outlander XL 3.0 технарь › Бортжурнал › Покраска суппортов термостойкой антикор эмалью Elcon Si

Заехав на очередную диагностику, приговорили передние колодки. Раз колодки менять, а переборка переднего суппорта была не известно когда, то решил заморочиться на полное ТО данного узла. Перечитав весь драйв обратил внимание, что некоторые красят тормозные суппорта. Практического применения данное действие не несет абсолютно никакого, зато окрашенный суппорт имеет более эстетичный вид. Чтож, попробуем тоже заморочиться. Вариантов покраски в основном было два: Первый — это термостойкая краска из баллончика стоимостью до 500р. По отзывам она начинала облетать уже через пол года-год, максимум видел что держалась около двух лет. Второй способ купить комплект баночной краски Foliatec именно для суппортов, там сразу и кисточка. и краска, и еще какая-то муть в комплекте, и держит вроде как не менее 4х лет. По ценнику около 2т.р и выше. Простой способ не нравился коротким сроком службы, долгоиграющий способ не нравился сроками доставки и стоимостью. Вот вроде 2р относительно и не дорого, но мне хотелось экспериментов в ближайшее время, а не пойми когда. В просторах сети нашел некий завод Elcon, который производит кремнийорганические краски и лаки для промышленного назначения, возможно конечно они занимаются чем-то еще, я уже не помню, но меня интересовало только это. На сайте находим спецификацию по черной краске: «Предназначена для защитной окраски печей, теплопроводов и других поверхностей. Термостойкость: от -60°С до +1000°С.». Отлично! Вспоминаем, что температура нагрева тормозных суппортов при гражданской эксплуатации редко у кого доходит выше 200С даже в нагруженном режиме… понимаем что нафиг мне такой запас не нужен, хотя припомнив так же что есть старенький мангальчик, который тоже можно было покрасить, решаю фиг с ним, запас температуры для суппорта не играет значения, а остатки банки пригодятся, надо брать. Остается не до конца понятно, можно-ли вообще использовать такое на суппортах, не облезет-ли от агрессивной среды. Пишем на завод данный вопрос и вскоре получаем ответ: «День добрый Владимир!
Да, термостойкие эмали выдерживают температуры превышающие температуру нагрева суппортов. Использование возможно любых цветов эмали Elcon.

С уважением,
Отдел продаж Elcon»
Понятнее от этого не стало конечно, по температуре и так было очевидно, ну да ладно, хотелось же новаторства и экспериментов, значит будем пробовать, а писать еще раз за уточнением я не стал.
Посмотрел получше на сайте описание:

Термостойкая эмаль Elcon не выделяет токсичных испарений и может применяться для окраски поверхностей внутри помещений. Продукт широко используется в качестве термостойкой краски для печей, каминов, мангалов и дымоходов.
Область применения:
Печи
Котлы
Грили
Мангалы
Нефтехранилища
Газонефтепроводы
Космодром «Байконур»
Плавильные печи
Турбины
Двигатели
Выхлопные системы

Из всего этого больше всего зацепил космодром «Байконур»))) так что если я решу запустить аута в космос, то он будет уже частично готов 🙂 Если серьезно то надпись использование в «выхлопных системах» меня вполне удовлетворила. Однако в рекламном проспекте был еще следующий текст:
«Уникальные защитные свойства эмали Elcоn позволяют предохранить бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности от воздействия высоких температур и влаги. Термостойкая краска не только значительно улучшает внешний вид объекта, но и сохраняет паропроницаемость материалов.
Эмаль не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях с высоким перепадом температур.
Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.
Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.
Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.» Круто конечно!

На сайте нашел контору в своем городе, которая торговала этими красками, однако приехав к ним столкнулся с тем что в розницу они не торгуют. Короче спустя несколько минут не хитрых переговоров мне продают банку и тут я замечаю, что есть еще и термостойкий лак (температура до +250С). Думаю если сверху покрыть еще и лаком будет совсем хорошо. Менеджер мне подсказывает что наносить можно как распылителем(предвартительно разбавив растворителем), так и валиком, да и кисточкой тоже. Ну и отлично беру лак, эмаль, отдаю за обе банки что-то около 700р и еду снимать суппорта.

Тут все достаточно просто. Штатным балонником слегка откручиваем колесные гайки, домкратим сначала одну сторону машины и подставляем упор.

За упоры ничего не могу сказать кроме того что за 7 лет использовал их всего максимум раз 20 и ни разу они меня не подводили. Артикулов тоже ни каких не будет, единственное если бы покупал сегодня то искал бы пяточки покрупнее, т.к. иногда они немного оставляют следы (углубления) на асфальте в жаркую погоду

Затем домкратим вторую сторону и тоже подставляем упор, убираем домкрат, откручиваем колесные гайки, снимаем колеса. Видим такую картину

Пока ждем химического действия вдшки, берем металлическую щетку и очищаем металл от грязи и ржавчины.

Через 5 минут такой работы я взял другую щетку и вставил ее в шуроповерт. Дело пошло быстрее, однако ржавчина уходила не охотно и не полностью. Ладно, почистим потом.
Важный момент. Перед откручиванием тормозных шлангов приготовьте 4 резиновых прокладки для открученных тормозных шлангов(по 2 на каждый), 2 болта и 2 гайки, чтобы закупорить тормозные шланги. Прокладки можно вырезать из какой-нибудь колесной камеры.
Откручиваем тормозные шланги, вставляем по бокам прокладки и закупориваем болтом с гайкой, так тормозуха не будет утекать. Данное действие лучше производить с поднятым вверх шлангом, там меньше тормозухи вытечет. Затем откручиваем болты суппорта, удобнее начать с нижнего. После этого откручиваем скобу.
Далее я попытался почистить грязь и ржавчину дрелью с металлической кордо-щеткой. Спустя сорок минут плюнул на это занятие, т.к. идеалист во мне говорил что это без толку. Бал вариант засунуть все в ортофосфорную кислоту, чтобы она съела всю ржавчину, но такого количества у меня не было, поэтому было решено ехать на пескоструйку.
Важный момент. В суппорт вкручен еще сливной болт, такой небольшой, с резинкой, на конце, его пока выкручивать не нужно. Перед пескоструйкой нужно вытащить тормозные цилиндры, а вместо них вставить какие-нибудь тряпки, по самую канавку прилегания резинок, либо залепить скотчем(что хуже, т.к. песок можеть забиться дальше), потому как в этой канавке скорее всего будет ржа. Чтобы их вытащить вставляете какую-нибудь штуку на место прилегания обоих цилиндров( в моем случае это была ручка молотка), чтобы когда один выйдет, можно было вытащить второй. Затем берете хорошую струю воздуха от норм компрессора и дуете в ту дырку куда был прикручен тормозной шланг. Вылетают они с характерным чпоком. Цилиндры вытащенны, их поверхность у меняч была в отличном состоянии, а вот изнутри самих цилиндров была ржа. Теперь откручиваем сливной болт, залепляем все дырки и поверхность по которой ходят цилиндры и несем на пескоструйку.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...