Термостойкая эмаль: виды и нюансы выбора

Термостойкая краска по металлу. Рейтинг лучших, виды и особенности

При окрашивании металлических конструкций, которые часто или постоянно подвергаются воздействию больших температур необходимо иметь под рукой особую краску. Это должно быть жаропрочное покрытие, которое способно выдержать температуру до 1000°С.

Важно, чтобы краска сохраняла все свои свойства при воздействии высоких температур и покрытие металла не трескалось. Такая краска легко изменит внешний вид нужной конструкции и при этом позволит деталям и поверхностям служить дольше.

Характеристики составов

Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:

• прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
• хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
• низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
• устойчивость к стиранию;
• простое нанесение;
• повышенные параметры адгезии;
• инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
• электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.

Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.

Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.

Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.

Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.

Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Состав термостойких красок может различаться в зависимости от максимальной температуры, которую данное покрытие должно выдерживать. Основой состава могут быть следующие компоненты:

1. Смолы акриловые, а также алкидные. Такой состав не выдерживает температуру выше 100 градусов. Поэтому чаще всего используется для жилых и бытовых помещений.
2. Смолы эпоксидные. Этот лакокрасочный материал легко выдержит до 200 градусов тепла.
3. Если смолы этилсиликатные, та максимум легко поднимается до + 400°С. В такую основу разрешается подмешивать металлическую пудру.
4. Основа из силиконовой смолы позволяет поддержать порог до + 600°С.
5. Для деталей, на которые могут воздействовать температуры с порогом в 1000 градусов, рекомендуется использовать краски с основой из жаропрочного стекла, а также композита.

Краски, которые не выдерживают больше 100 градусов называются акриловыми или алкидными и используются чаще всего.

Как правильно выбрать термокраску

Для идеального покрытия следует правильно подобрать лакокрасочный материал. Для этого следует руководствоваться определенными критериями выбора. Такая краска подойдет для покрытия любых поверхностей, подвергающихся воздействию влаги и высокой температуры.

При изготовлении автомобилей такие покрытия используют, чтобы окрасить двигатели, глушители и прочие нагревающиеся детали машины.

Все смеси распределены на три вида:

1. Жаропрочные краски — составы, которые выдерживают порог до + 600°С.
2. Термостойкие краски — подходят для оборудования с риском нагрева до + 800°С.
3. Высокотемпературные краски — подходят для более умеренных нагревов с температурным режимом не больше 200 градусов.
4. Термостойкие лаки — отлично выдержат 300 градусов воздействия.

При выборе важно понимать, до какой именно температуры будет нагреваться оборудование, которое подлежит окрашиванию. Например, жаропрочные краски подойдут для печей и каминов, но для окрашивания печей в бане или сауне нужны термостойкие составы, которые смогут пережить более высокие и агрессивные воздействия.

Как окрасить выбранную поверхность

После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

1. Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
2. Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
3. Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.

Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.

Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.

Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.

Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.

Рейтинг наиболее популярных марок

Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.

Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.

Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.

Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.

Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.

КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.

Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.

Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.

Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.

Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет.

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур. Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Термостойкие краски для каминов и печей

Камины в домах должны быть не только функциональными, но и соответствовать интерьеру помещения. Термостойкая краска для печей предназначена для оформления конструкций, придания им эстетичности. Поверхности с эмалью не требуют частого обновления. Фурнитуру, металлические элементы: заслонки, решетку, дверцы, полосы необходимо регулярно реставрировать. Для этих целей существуют специальные покрытия. Перед отделкой определяют максимальную температуру, до которой нагреваются стенки печки, чтобы приобрести состав с оптимальным коэффициентом теплопроводности.

Основное требование к эмали – устойчивость, она не должна трескаться от сильного жара. Термостойкие краски различают по сырьевому компоненту. Они изготавливаются из акрила, силикона, эпоксидных смол, натриевого или калиевого жидкого стекла. На свойства влияет процент и качество примесей. Все составляющие способны противостоять высокой температуре в печи, защищать поверхности от пара, не допускать появления коррозии. Не рекомендуется использовать масляные растворы, так как при испарении они выделяют вредные вещества и неприятный запах.

Разновидности эмалей и их описание

Характеристики эмалей зависят от содержания добавок:

• Жаростойкая краска для металлической печи выдерживает до 700°C благодаря кремниевым присадкам.
• К силиконовой основе добавляют алюминиевую пудру.
• Свойства эпоксидной массы улучшает полиуретановый состав.
• Особые пигменты не допускают пожелтения и выгорания цвета.
• Пленка из жидкого стекла защищает от воздействия агрессивных веществ и позволяет оформить печь в любом дизайне.

Имеет значение, из какого материала сложен камин. Для разных конструкций подбирают соответствующую краску:

1. Каменный очаг.

Печь из кирпича покрывают составом, устойчивым к нагреву до 600°C. Эмаль не должна растрескиваться, выгорать. Если поверхность ранее была побелена, ее отмывают, иначе все частицы и жир будут препятствовать созданию ровного слоя. Раствор наносят кистью, валиком или с помощью распылителя. Последний вариант удобен в использовании, но не считается экономичным, так как расход увеличивается в несколько раз. При необходимости краски разбавляют скипидаром или специальным растворителем.

Для печек, расположенных в доме имеет значение внешний вид, поэтому на первый план выходит декоративный фактор, но требования к жаропрочности остаются высокими. Если фасад облицован натуральным или искусственным камнем, можно купить специальный невидимый лак, который придает блеск поверхности. Это же актуально для печи из кирпича, когда нужно сохранить соответствие интерьеру в стиле кантри. Такие характеристики имеют кремнийорганические смеси: КО-8101, КО-168, КО-870, аэрозольная эмаль Церта, краска Ecoterra.

2. Краски для печей из металла и фурнитуры.

Железо не переносит воздействия влаги, разрушается от коррозии, расширяется при нагреве и плохо противостоит блуждающим токам. Эмаль для таких конструкций должна не бояться температуры от +60 до +700°C. Так как при работе стенки печи меняют геометрические параметры, лучше купить пластичную смесь, которая будет сохранять форму при раскаливании и охлаждении поверхностей. Термостойкая краска по металлу наносится без предварительной обработки (шпатлевки и грунтовки), что является ее преимуществом.

Основание обрабатывают кистью, валиком или с помощью распылителя. Можно использовать аэрозольную расфасовку, такой способ позволит создать максимально ровную и гладкую плоскость без потеков и волн. Финский производитель Tikkurila предлагает состав для печи на основе алюминиевой пудры. Заявленная рабочая температура – от 400 до 900°C. Эмаль подходит для применения внутри и помещения и для уличных очагов.

Elcon – продукция из России, выдерживает колебания от -60 до + 800°C. Краска по металлу используется также для обработки бетонных и асбестовых поверхностей. Она паронепроницаема, противостоит воздействию агрессивных веществ, не теряет цвет и сохраняет блеск на протяжении 15 лет. С раствором для печи можно работать на холодном воздухе, высыхает за три часа. Продается в аэрозольных баллонах и оцинкованных банках, имеет невысокую стоимость.

Советы по выбору и нанесению

В зависимости от материала, из которого построена печь, определяют подходящий состав. Важно учесть, что для каменных поверхностей и металлических элементов требуются разные краски. Также играет роль, находится очаг в помещении или на улице. Основное условие – огнеупорная краска должна выдерживать большую температуру при сгорании топлива, не бояться коррозии и агрессивной среды. Качественная смесь сохраняет цвет и блеск не менее, чем 10 лет.

Перед нанесением стенки тщательно очищают от пыли и жира. Особое внимание уделяют варочной поверхности – пятна убирают содовым раствором или спиртом. Если имеется старая грунтовка, ее ликвидируют полностью. Перед покрытием нужно дать время на высыхание, после чего можно приступать к работе с валиком, кистью или распылять эмаль из аэрозольного баллона. Лучше окрашивать печку при температуре 150°C, поэтому ее предварительно прогревают. Термостойкую краску накладывают за 2-3 раза с периодом времени на застывание каждого слоя. Чтобы обеспечить блестящий слой, очаг растапливается до максимума для закрепления результата.

Наружную часть камина обрабатывают экологически чистым лаком, устойчивым к нагреву и механическим повреждениям. Можно некоторые детали обработать способом оксидирования. При попадании химических веществ металл не ржавеет, надолго сохраняет блеск. Предварительно нужно очистить элементы серной кислотой, затем протереть их хозяйственным мылом. Чернение делают при помощи едкого натра. Состав наносят только методом распыления.

Термостойкая эмаль: виды и нюансы выбора

В быту и на различных производствах есть предметы и оборудование, которые греются выше обычных температур. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности, других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Большая часть лакокрасочных покрытий (ЛКП) эксплуатируются в температурном режиме до +80 градусов. Поэтому для горячих поверхностей используется термостойкая краска. Ее применение значительно улучшает внешний вид изделий.

Сразу следует акцентировать внимание на том, что термокраска отличается от огнезащитных ЛКП. Последние предупреждают возгорание окрашенных поверхностей, вспучиваются при температурах около +200 градусов. Пожаростойкая краска может выделять при разогреве газы, которые препятствуют воспламенению.

Огнезащитные средства – это, скорее, противопожарные меры, предназначенные в первую очередь на борьбу с возгоранием. Термостойкая краска предохраняет поверхность от разрушения, создавая защитный слой.

Что нужно учесть при выборе

Для того чтобы правильно подобрать термические ЛКП, необходимо учесть следующие моменты:

• тип покрытия (металл, кирпич, бетон);
• тип нагрева (открытый или закрытый огонь);
• температура разогрева (от + 80 и до +900 градусов);
• влажность (сухой пар или влажный).

Только отталкиваясь от этих показателей, будет верно подобрана термостойкая краска. Правильно поданная информация позволит сориентироваться и продавцу.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Благодаря этим характеристикам, в первую очередь тугоплавкости, соединения на основе кремния легли в основу красок для высоких температур.

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Как доступный материал для покраски греющихся элементов до температуры +350 градусов можно использовать порошковую серебрянку (ПАП-2), смешанную с термическим лаком и жидким стеклом.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Отличительной особенностью греющихся изделий является то, что они расширяются и сжимаются в зависимости от степени нагревания и охлаждения. Поэтому очень важно, чтобы жаропрочная краска была пластичной.

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

Для бытового применения производители предлагают широкий спектр цветов, в среднем от 20 и больше. Такие эмали могут быть как глянцевые, так и матовые.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

• способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
• благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
• эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
• покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
• краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
• при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
• полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Форма выпуска

Высокотемпературная эмаль выпускается в различной таре. Кроме красок производители выпускают термоустойчивый лак. Его применяют, когда нужно подчеркнуть фактуру материала и защитить его от внешних воздействий.

Термоустойчивая краска выпускается в виде аэрозолей, в жестяных банках, ведрах и бочках для промышленного использования. Наносится кистью, валиком, распыляется в виде спрея. Расход краски больше, когда используют кисть и валик. Использование краскопульта уменьшает расход краски, ложится она лучше.

Подготовка поверхности

Теплостойкая краска наносится так же, как другие виды красок, но нужно тщательно подготовить поверхность. Этапы подготовки:

1. Сначала поверхность очищается от загрязнения.
2. Используя металлическую щетку, наждачную бумагу, насадки для электроинструментов, снимают остатки старой краски, ржавчины.
3. Промывается поверхность водой и высушивается.
4. Далее ее обезжиривают с применением растворителя (если в инструкции указано, что нужно использовать преобразователь ржавчины, то лучше обработать изделие).
5. Дается время на то, чтобы поверхность высохла.

Покраска

Процесс покраски будет отличаться, в зависимости от используемого инструмента:

• Кисть и валик. На подготовленную основу наносим краску. Лучше в 2-3 тонких слоя. Каждый из них должен предварительно просохнуть. Время высыхания указано в инструкции. Чтобы не было видно следов кисти, прокрашивайте поверхность в противоположных направлениях.

• Аэрозоль. Перед тем как использовать краску в течение 10-15 минут баллончик встряхивают, чтобы компоненты смешались и распределились в равных пропорциях по всему объему. Наносят краску на небольшом расстоянии, чтобы не было подтеков. Слой краски будет качественнее, если нанести в несколько слоев.

• Краскопульт. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше наносить эмаль из краскопульта, предварительно его подготовив. Желательно в 2 слоя, второй распыляем после того, как высохнет первый.

Стоимость

Ценовой диапазон на огнеупорную краску разбросанный, все зависит от производителя. Так стоимость теплоустойчивых отечественных аналогов на порядок дешевле. От состава и температурного режима, который выдерживает эмаль, тоже зависит цена продукта. Чем больше сложных компонентов, тем краска дороже.

Значение имеет и объем – больший стоит дешевле. Наконец, цена зависит от формы упаковки, аэрозоль выше по цене в сравнении с баночной упаковкой. Большая часть фирм производителей повышает термоустойчивость эмали путем введения дополнительных ингредиентов, что тоже сказывается на конечной цене.

Изложенный материал позволяет сделать вывод, что термостойкая краска – безвредный для здоровья человека высокотехнологичный продукт. Она широко используется в различных отраслях промышленного производства и в домашних условиях, выдерживает высокие температуры и имеет хорошие качественные характеристики.

Обзор термостойких эмалей (3 видео)

Термостойкая эмаль: технические характеристики

В некоторых случаях приходится работать с нестандартными поверхностями. Например, их может отличать высокая температура, до которой они легко разогреваются. Не любая краска подойдет для отделки таких плоскостей. Отличным решением в этом отношении станет термостойкая эмаль. Какие требования предъявляются к такой краске и на что обратить внимание при выборе? Об этом речь пойдет в статье.

Почему термокраска

По своему составу термостойкая эмаль отличается от других видов красящих составов. Она также обладает некоторыми характеристиками, которые выделяют ее в отдельную подкатегорию. Среди них можно выделить:

• дополнительная изоляция;
• антикоррозионное воздействие;
• устойчивость к химическим веществам;
• пластичность.

Дополнительная изоляция в отношении эмали очень важна, когда покрываются металлические поверхности. Эмаль препятствует скоплению статического электричества, а также предотвратит поражение электрическим током, если он будет протекать по конкретной детали или поверхности. Эмаль, которая предназначена для использования при высоких температурах выступает отличным защитным слоем от появления ржавчины. Кроме того, она может применяться в помещениях, где используются некоторые химические вещества. После высыхания они не способны нанести краске никакого вреда. Во время нагревания металлические компоненты могут несколько увеличиваться в размерах, что разрывает верхний слой обычной краски. Термостойка краска отличается определенной пластичностью. Она прекрасно выдерживает различные температурные перепады и не лопается при этом.

Кроме перечисленных свойств, термостойкая эмаль также должна придавать поверхности износостойкость. Это особенно важно, когда покрываются различные крышки или запорные элементы. Состав не должен менять своих свойств при постоянных перепадах температур. При производстве не должны применяться токсические вещества, эмиссия которых происходила бы в процессе нагрева. Только такую краску можно использовать в помещениях. Состав должен иметь высокие адгезионные свойства, что упростит его нанесение.

Разновидности

Все виды красок, которые используют для поверхностей, нагревающихся до высоких температур можно классифицировать по трем параметрам:

• способ фасовки;
• продолжительность хранения;
• метод нанесения.

Выбор фасовки термостойкой эмали будет зависеть от того, для каких конкретно целей она будет применяться и какую площадь необходимо покрыть. В продаже доступны аэрозольные образцы. Они выпускаются в баллончиках с емкостью до 0,5 литра. Если требуется больший объем, тогда стоит остановить свой выбор на образцах, которые можно приобрести в банках, ведрах или бочках с максимальным весом до 40 кг.

Минимальный срок хранения, на протяжении которого краска сохраняет все свои свойства составляет 7 месяцев. Обычно производитель указывает конкретную цифру на этикетке продукта. Самыми простыми в нанесении являются краски, которые поставляются в аэрозолях. Нет необходимости приобретать дополнительные элементы. Достаточно просто распылить эмаль на поверхность. Для других вариантов можно применять кисть или валик. При хорошей текучести допускается использование пневматических распылителей, которые функционируют в паре с компрессором. При этом устойчивость конечного слоя будет одинаковой в любом из вариантов нанесения.

Способы применения

Огнеупорная краска особенно актуальна для следующих узлов и помещений:

• бани и сауны;
• промышленные сушилки;
• печи;
• дымовыводящие трубы;
• детали автомобилей;
• системы парового отопления.

Как видно, чаще всего в окрашивании нуждаются металлические поверхности. В банях и саунах термостойкую краску используют чаще всего для поверхности печей. Эти помещения отличаются высокой влажностью, поэтому защита для металла очень важна. В промышленных сушилках температура может достигать 1000°, поэтому обычной краской там не обойтись, а защита для металла важна, чтобы он не взаимодействовал с различными изделиями. Перед нанесением конкретного образца на поверхность, стоит хорошо ознакомиться с тем, что рекомендует производитель, ведь некоторые виды эмалей хорошо противостоят высокой температуре, но невысокой влажности.

Компоненты красок

Состав краски определяет, какую максимальную температуру она сможет выдержать. Основным компонентом, который их объединяет является кремнийорганический лак. Среди других элементов выделяют такие группы:

• алкидные;
• эпоксидные;
• этилсиликатные и эпоксиэфирные;
• силиконовые;
• с использованием композитов.

Первый вид краски отлично разводится водой, т. к. именно она служит ее основой. Но максимальная температура, при которой она сохраняет свои свойства составляет лишь 100°. Эпоксидные эмали имеют более плотную структуру и могут наноситься на поверхности, которые разогреваются до 200°. Этилсиликатные составы являются однокомпонентными, поэтому не требуют домешивания отвердителя. Их предел находится на уровне 400°. Силиконовые краски показали свой результат на уровне 650°. Последний вид, в который добавляются различные композитные материалы способны выдерживать до 1000°.

Критерии выбора

По температурным группам эмаль разделяют на такие виды:

К жаростойким краскам относят все виды, которые способны выдерживать температуру до 600°. Ими можно воспользоваться для окрашивания печей, например, в саунах или для некоторых деталей автомобиля. Если понадобится защитить поверхность, которая может быть разогрета до 800°, тогда подойдут термостойкие варианты красок. Огнеупорные краски могут понадобиться для поверхностей, которые, например, находятся вблизи открытых печей или других источников огня. Они обладают прекрасной устойчивостью, но и заплатить за них придется круглую сумму. Поэтому чаще всего такие составы приобретаются различными компаниями, которые в промышленных масштабах занимаются производством.

Для экономии средств можно приобретать высокотемпературные краски. Они выдерживают условия эксплуатации, где температура не превышает 200°. Чаще всего такие составы применяют для бытовых систем отопления и котельных. Такими эмалями покрываются швы кирпичных печей. Отличным решением для внешних стенок камина может стать высокотемпературный лак. Он прекрасно переносит нагрев до 350° и придает поверхности завершенность и блеск. Отличным способом применения высокотемпературных красок является нанесение покрытие на барбекю.

Обзор производителей

Много компаний пытается пробиться на поприще термостойких эмалей. Но использовать лучше те, что уже успели завоевать доверие. Среди них можно выделить «Certa», «Elcon» и «Termal».

«Certa»

Отличная краска, которая выпускается российской компанией «Спектр». Поставляется термостойкая эмаль «Certa» как в небольших емкостях, так и в больших банках. Есть варианты, которые выпускаются в виде аэрозоля. Максимальная температура, при которой термостойкая эмаль «Certa» сохраняет свои свойства составляет 900°. При этом она готова и к тому, что поверхности, на которых она будет находится, охладятся до -65°. Из цветового разнообразия можно выбрать 26 решений. Самая устойчивая из них является черная. Другие варианты способны выдерживать нагрев до 500°. Минимальная цена за 800 гр составляет 300 рублей.

«Elcon»

Термостойкая эмаль «Elcon» является продуктом одноименной российской компании, которая занялась выпуском своей продукции еще в 1998 году. Многие крупные производители техники выбирают продукцию именно этой компании. Отдельные образцы составов краски с легкостью выдерживают температуру до 1000°. Есть широкий ассортимент цветовых решений, который позволяет подобрать наилучшее решение для любых металлических поверхностей. Минимальная температура, которую выдерживает краска составляет -60°. При этом она не теряет своих качеств при резких перепадах. За банку в 800 грамм придется отдать 390 рублей.

«Termal»

Термостойкая эмаль «Termal» производится финской компанией. Она относится к типу алкидных, т. е. основой служат смолы. В ассортименте у производителя есть черный и серебристый варианты. Часто приобретается для использования при окраске печей в саунах и для барбекю. Стоимость ее значительно выше двух предыдущих вариантов и за 330 грамм придется отдать примерно 600 рублей. Есть у состава свои особенности по нанесению. Для нормальной просушки необходимо прогреть поверхность до 230° и выдержать по времени в соответствии с указаниями производителя.

«Hammerite»

«Hammerite» является очень известным производителем, в ассортименте которого можно найти самые разнообразные решения для покраски всех типов поверхностей. Термостойкие краски от этой компании предназначены для металлических поверхностей. Она одновременно является и грунтующей, поэтому нет необходимости прилагать усилия для качественного удаления ржавчины. Недостатком такой эмали является ее боязнь к бензину и различным маслам. Выдерживает температуру до 600° и наносится одним слоем.

«Kudo» и «Bosny»

Термостойкая эмаль «Kudo» производится в России, ее основным компонентом является кремнийорганические составляющие. На выбор есть 20 различных оттенков. Состав устойчив к температуре вплоть до 600°. Поставляется в аэрозольных баллончиках. Примерная стоимость начинается от 150 рублей. Составы под брендом «Bosny» производятся компанией R.J.LONDON CHEMICALS INDUSTRIES Co.Ltd. Она уже более 40 лет занимается выпуском различных составов. Приобрести термостойкие аэрозоли можно для температуры в 650 и 200°. Подходит не только для применения с металлическими, но и другими поверхностями. Стоимость на продукцию начинается от 450 рублей.

Резюме

В одной статье невозможно осуществить обзор всех доступных производителей. Поэтому перед покупкой краски от бренда, который не приведен здесь, стоит внимательно оценить его состав и взять пробную партию, чтобы не вложить свои средства не в тот продукт. Как стало понятно, хороший вид можно придать не только обычным поверхностям, но и те, которые подвергаются постоянному нагреву до высоких температур. Это означает, что металлические печи не должны выглядеть примитивно, периодически покрываясь ржавчиной.

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

• Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.

Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи

• Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700 о С, а на периферии показатели падают до 200 о С.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45 о С. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

• Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
• Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

• Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
• Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.