Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

В последние годы полиэтиленовые (ПЭ) трубы активно завоевывают позиции на рынке водопроводных и газовых труб, становясь де-факто стандартом как для создания новых, так и для ремонта и модернизации уже существующих трубопроводов. Самым распространенным способом монтажа ПЭ труб является их сварка с применением специализированной техники. От надежности соединения труб в итоге зависит долговечность газо- или водопровода в целом, поэтому выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб – важная задача, которой следует уделить особое внимание.

Особенности

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

  • Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
  • Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.

  • Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
  • Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

  • Ручные аппараты – обычно они самые дешевые (простейший паяльник для ручной стыковой сварки стоит от трех тысяч рублей), но и вероятность ошибки при пайке у них выше, так как они очень зависимы от человеческого фактора. Такие аппараты применяются только для соединения ПЭ труб малого диаметра, чаще всего в бытовых условиях. Обычно ручными бывают устройства для стыковой и муфтовой сварки, хотя существуют и ручные экструдеры. Терморезисторная сварка с помощью ручного аппарата практически неосуществима из-за необходимости установления определенного режима тока для каждой электромуфты.

  • Аппараты полуавтоматической сварки – такие устройства надежнее и дороже ручных, а роль оператора в них сводится к вводу всех требуемых характеристик сварки (среди которых толщина стенок и диаметр трубы, температура процесса сварки, время нагрева, приложения давления и охлаждения) в панель управления и контролю процесса. Полуавтоматические агрегаты изготавливаются для всех четырех видов пайки, особенно распространены полуавтоматические устройства для электромуфтовой сварки.

  • Автоматические станки – в таких устройствах оператор только вводит в компьютер основные параметры свариваемых труб (материал и размеры), а все необходимые характеристики компьютер рассчитывает сам с помощью специализированного ПО и передает автомату, который и осуществляет все последующие технологические операции самостоятельно. Человеку остается только правильно ввести данные и следить за тем, чтобы у автомата было достаточно расходных материалов. Цены на такие установки находятся в диапазоне от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей, а применяются они для сварки труб любых диаметров и позволяют обеспечить наилучшее качество полученного соединения.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические. В устройствах с механическим приводом усилие, необходимое для центровки и удержания труб в процессе сварки, создается с помощью оператора, поэтому применяют их только при работе с трубами диаметром менее 160 мм. Гидравлический привод не требует приложения силы от оператора и применяется для сварки изделий любого диаметра, в том числе и больше 160 мм.

Автоматические станки сварки ПЭ труб оснащаются исключительно гидравлическим приводом.

Еще одной важной характеристикой сварочного аппарата является диаметр труб, которые он может соединять, ведь стандартные типоразмеры ПЭ труб находятся в диапазоне от 16 до 1600 мм. Например, для проведения водопровода в квартирах обычно применяют трубы диаметром от 20 до 32 мм, а вот для монтажа магистральных трубопроводов уже может понадобиться аппарат, способный паять трубы диаметром 90/315 мм и более.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются аппараты фирм Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чехия), KamiTech и Nowatech (Польша). Существуют и российские производители устройств для сварки полиэтилена, например, завод «Волжанин», выпускающий оборудование для пайки встык изделий диаметром от 40 до 1600 мм и электромуфтовые аппараты, способные соединять трубы диаметром до 1200 мм.

Как выбрать?

Выбирая сварочное оборудование, в первую очередь нужно четко представлять планируемые объемы и условия работ.

  • Огромный и дорогостоящий промышленный станок будет бесполезен простому водопроводчику, а дешевый ручной аппарат ничем не поможет фирме, осуществляющей прокладку промышленного высоконапорного газопровода.
  • Если прокладка трубопроводов никак не связана с вашей работой, и вы просто хотите ремонтировать домашний водопровод сами – вам будет вполне достаточно простейшего ручного паяльника для пайки встык, например, Elitech СПТ-800.
  • Приобретая аппарат для стыковой сварки, не забудьте, что этот метод требует строго вертикальной обрезки концов соединяемых изделий, поэтому разумно будет вместе со сварочной установкой купить специальный электроторцеватель, способный обрезать трубы строго под прямым углом к их оси.
  • Если вы не уверены в своих навыках пайки, но не стеснены в финансах – полуавтомат для электромуфтовой сварки, например, Nowatech ZERN-800 PLUS, позволит вам не беспокоиться о возможном прорыве водо- или газопровода после выполненного вами ремонта.

Если же вы профессионал, то в первую очередь внимательно изучите характеристики используемых вами для работ труб и возможные условия их эксплуатации. Не забывайте границы применимости каждого из методов (так, осуществлять пайку встык не стоит при температуре окружающей среды ниже 15 и выше 45 градусов Цельсия) и внимательно изучайте инструкцию к любому аппарату, прежде чем приобретать его.

В случаях, когда вопрос в итоге сводится к выбору между полуавтоматом и автоматом, помните, что для правильного использования полуавтомата нужно обладать опытом расчета всех необходимых характеристик сварки по специальным таблицам и графикам. При покупке полуавтомата нужно обратить внимание на возможность протоколирования, которая позволяет сохранить настройки для сварки в одинаковых условиях (например, с использованием одинаковых фитингов), что очень экономит время при частом выполнении однотипных работ.

Некоторые полуавтоматы не содержат встроенной функции протоколирования, но могут позволять подключать для этого внешнее устройство.

Если вам предстоит работать с высоконапорным магистральным газо- или нефтепроводом, лучшим выбором будет автоматический электромуфтовый станок, например, Georg Fischer серии MSA.

Важно помнить, что эффективность применения терморезистивной сварки нередко в большей мере зависит от качества использованных муфт, чем от параметров используемого аппарата, поэтому никогда не экономьте на расходных материалах.

При финансовом планировании не забывайте, что, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать и стоимость расходных материалов, ведь применение электромуфтового метода для монтажа трубопровода с большим количеством соединений может значительно повысить стоимость работ по сравнению со стыковой или раструбной пайкой.

Если вы не планируете регулярное использование аппарата, можно воспользоваться услугой аренды, которую предлагают многие торгующие оборудованием для пайки полиэтилена компании.

Технологию пайки пластиковых труб вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб: какой лучше купить и как правильно пользоваться

Полиэтиленовые трубы – легкие, удобные в монтаже и относительно недорогие. Чтобы проложить коммуникации этого типа, необходим сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Правильное применение оборудования и соблюдение технологии работ позволяет получить надежное, почти монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать прибор для формирования прочных и герметичных соединений. В представленной нами статье детально описаны особенности сваривания участков полиэтиленового трубопровода. Желающие самостоятельно провести работы у нас найдут полезные рекомендации.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности.

Такие трубы варят как для траншейной, так и для бестраншейной прокладки, если в качестве основного “футляра” используется стальная или стеклопластиковая труба.

Чаще всего для соединения полиэтиленовых конструкций применяют два типа сварки: стыковую и электромуфтовую (она же терморезисторная). Перед выбором подходящего оборудования следует подробно познакомиться с технологией сварочных работ, которую требуется соблюдать при выполнении соединений.

При работе с трубами из полиэтилена торцы конструкций сначала нагревают до температуры плавления, затем их соединяют и под давлением же сжимают. Звучит просто, но на практике, чтобы получить качественный сварной шов, нужны хорошие профессиональные навыки.

Следует правильно определить время каждого этапа, а также рабочее давление, которое будет оказано на рабочую поверхность во время ее разогрева и соединения. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха в пределах -15…+45 градусов. Это метод не подходит для конструкций с толщиной стенки менее 4,5 мм.

Сварка встык может быть выполнена силами двух специалистов, тяжелая техника при этом не понадобится. Время работ и затраты энергии на их выполнение в этом случае будут очень умеренными.

Более подробно схема операций при стыковой сварке выглядит следующим образом:

  1. Торцы коммуникаций в местах их соединения следует обрезать, чтобы очистить от загрязнений и устранить неровности.
  2. После этого торцы труб разогревают с помощью сварочного аппарата, чтобы сформировать первичный грат.
  3. Нагрев продолжают еще некоторое время, чтобы достичь температуры плавления полиэтилена.
  4. Теперь сварочный аппарат убирают, а горячие торцы труб аккуратно соединяют, формирую финишный грат.
  5. Остается дождаться остывания конструкции и проверить качество сварного шва.

Для обрезки торцов используют специальный инструмент – электроторцеватель. Этот прибор позволяет выполнить срез строго перпендикулярно оси конструкции.

Обрезка выполняется микрослоями до получения непрерывной ленты полиэтилена в месте среза. Температура и время воздействия нагревателя на торцы труб определяется с учетом марки материала.

Очень важно, чтобы соотношение этих показателей, а также давление на рабочую поверхность было выдержано с максимальной точностью. Это определяющий момент для получения качественного сварного шва.

Читайте также:  Цокольный профиль для утеплителя: виды и характеристики

По окончании этапа нагрева нужно очень быстро и при этом бережно отвести нагреватель прибора в сторону, чтобы не нарушить целостность рабочих поверхностей и избежать случайного загрязнения.

При соединении разогретых до нужного уровня торцов ПНД труб необходимо обеспечить такое же давление, как и при разогреве поверхностей. Охлаждение сварного шва должно выполняться также очень тщательно. Нельзя вынимать соединенные трубы до тех пор, пока не произойдет осаживание разогретого полиэтилена.

Если все операции выполнены правильно, на стыке элементов образуется аккуратный, симметричный бурт. Если шов выглядит неровным или неряшливым, значит, в процессе сварки были допущены серьезные огрехи. Прочность такого соединения будет очень сомнительной.

Если необходимо соединить трубы с тонкими стенками (менее 4 мм), рекомендуется отдать предпочтение электромуфтовой сварке, которую также называют терморезисторной. Этот вариант также позволяет создать качественное соединение, при этом процесс выполнения работ даже проще, чем при использовании стыкового метода.

Для выполнения сварки этого типа следует выполнить следующие шаги:

  1. Очистить от загрязнений поверхность торцов и ту часть трубы, которая окажется под муфтой, с хорошим запасом.
  2. Обезжирить рабочие поверхности.
  3. Удалить оксидный слой.
  4. Установить муфту на рабочие поверхности.
  5. Отцентрировать конструкцию.
  6. Выполнить разогрев и сваривание соединения.
  7. Дождаться полного остывания места сварки.

Все подготовительные работы следует выполнять с большой тщательностью, поскольку наличие даже малейших загрязнений может существенно ухудшить качество соединения. Если после удаления оксидного слоя на поверхность случайно попадут посторонние вещества, очистку следует повторить.

К процессу остывания предъявляются такие же требования, как и при использовании стыкового метода. Любое изменение положения трубы в этот период может стать фатальным для сварного шва. Электромуфтовую сварку выполняют с помощью фитингов, в которых при изготовлении закладывают металлические нагревательные спирали.

Чтобы начать процесс, следует установить фитинг в месте соединения и присоединить его к сварочному аппарату, который и выполнит нагрев. В процессе сварки материал фитинга расширяется, обеспечивая необходимое давление и достаточную герметизацию. По окончании работ электропитание отсоединяют, а фитинг остается в месте соединения.

Еще один интересный способ сварки полиэтиленовых труб – враструб. Это наименее популярный вариант, который, в отличие от описанных выше технологий, можно применять только для прокладки внутренних коммуникаций. Это также достаточно простой способ, технически очень похожий на процесс пайки труб из полипропилена.

Раструбную сварку можно рекомендовать в помещениях, где схема прокладки трубопровода сложная, изобилует уклонами и поворотами. Для выполнения операций этого типа используется практически такой же паяльник, как и для полипропиленовых конструкций, да и настройки оборудования мало чем отличаются.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации об особенностях сварки конструкций из полиэтилена, можно определить основные моменты, которые следует учесть при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и т.п.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место прокладки труб (внутри помещения или снаружи);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая технология сварки и т.п.

Для сварки полиэтиленовых труб встык используют специальное оборудование.

В распоряжении мастеров имеются устройства, с помощью которых можно выполнять сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Проще всего освоить работу ручного прибора, но он предназначен только для труб малого диаметра.

Параметры придется определять по таблицам. Точность сварки на ручном оборудовании не всегда бывает достаточно высокой, чтобы успешно работать с такого рода агрегатами, необходим определенный опыт. Полуавтоматические аппараты значительно удобнее, они снабжены гидравликой: станцией и центратором, что значительно упрощает манипуляции.

Эти приспособления используют для соединения труб большего диаметра, чем при работе ручной аппаратурой. Хотя движение элементов прибора автоматизировано с помощью гидравлических устройств, параметры сварки придется все же выставлять по таблицам.

Здесь процессом полностью управляет процессор компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, например, материал, из которого изготовлена труба, диаметр конструкции, SDR и т.п.

При использовании таблиц сварщики оперируют такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева торцов;
  • размеры грата;
  • давление сварки и донагрева;
  • время нагрева и переналадки;
  • время создания давления на этапе осадки конструкции;
  • время остывания.

Температура нагревателя зависит, главным образом, от особенностей материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используют не только таблицы, но и графики.

Высоким качеством отличается стыковое сварочное оборудование швейцарского производителя “Georg Fischer”. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и оправданно высокой ценой. Относительно недороги модели линеек KL Line и Weld Line.

Они позволяют варить конструкции диаметром 630 мм или меньше, отличаются упрощенной конструкцией, обеспечивающей повышенную надежность агрегата. Подходят для монтажа труб водопровода и канализации, в т.ч. и напорной.

Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут применяться аппараты, которые в различной степени автоматизируют процесс. Качество сварки зависит не только от типа аппарата, но и от качества его исполнения, а также от условий эксплуатации.

Профессиональные трубоукладчики предпочитают использовать для работы агрегаты. Они снабжены сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубы.

В нем зашифрован полный блок информации об особенностях этого материала. После сканирования все необходимые настройки будут установлены. Если трубы очищены и подготовлены, можно сразу же приступать к пайке. Хорошие аппараты для электромуфтовой сварки не только контролируют каждый этап сварочных работ, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

Выбирая тип аппарата, следует учитывать следующую особенность сварочного оборудования. Терморезисторные аппараты подходят для работы с трубами практически любого диаметра, поскольку нагрев осуществляется через муфту соответствующих размеров. А вот приборы для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Терморезисторные приборы для сварки, кроме того, отличаются очень умеренной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их применении за электромуфты придется платить отдельно. Для труб малых диаметров муфты не так уж и дороги, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать ощутимой.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы малых диаметров (110 мм и менее) поставляются в бухтах. Таким образом, можно получить цельную и гибкую коммуникацию длиной до 200 метров.

Для монтажа такой конструкции понадобится минимальное количество соединителей. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, в распоряжение покупателя предоставляются не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм или менее.

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода понадобится значительное количество электромуфт, чтобы соединить множество 12-метровых отрезков. Оборудование для электромуфтовой сварки отличается компактными размерами.

Если работы необходимо проводить в стесненных условиях, этот вариант может стать единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при использовании электромуфтовой сварки также может быть практически любым, начиная с 20 мм.

Обратить внимание следует также на возможность ремонта трубопровода, если возникнет такая необходимость. Имеют значение даже геологические особенности участка, на котором выполняется закладка канализационного трубопровода или линии водоснабжения. Например, в сейсмоопасных районах стыковая сварка неприемлема, обязателен для использования терморезисторный метод.

Выбирая сварочное оборудование, следует уделить пристальное внимание и таким вопросам, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервисному обслуживанию, возможности проведения регулярной аттестации прибора и т.п. Надежный продавец должен иметь разрешительную документацию на технику, которая обычно произведена за рубежом.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение и полезные советы по выбору сварочных аппаратов:

В этом ролике продемонстрирован пошаговый процесс сборки сварочника для пп труб своими руками:

Выбрать подходящий сварочный аппарат для труб из полиэтилена не так уж сложно. Лучше отдать предпочтение продукции известных производителей в приемлемой ценовой категории. При точном соблюдении технологии сварки можно получить надежное соединение.

Расскажите о том, как выбрали сварочный аппарат для сборки полимерного трубопровода у себя дома или на даче. Поделитесь аргументами, определившими ваш выбор. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Аппарат для сварки пластиковых труб – как выбрать? Рейтинг лучших моделей по отзывам покупателей

Во время ремонта рано или поздно наступает момент прокладывания коммуникаций. Современные водопроводные трубы состоят из полипропиленовых соединений, которые поддаются бытовой сварке. Благодаря этому возможно самостоятельное проведение пайки труб. Однако большой выбор предложений на рынке сварочных аппаратов затрудняет подбор необходимого устройства.

Чтобы выбор такого устройства был удачен, и чтобы не ошибиться в большом списке характеристик мы составили рейтинг. Он ответит на вопросы по подбору аппарата для сварки пластиковых труб. Какой выбрать, как использовать, на что ориентироваться? Универсальный рейтинг передовых моделей станет шпаргалкой для каждого пользователя.

Содержание:

ТОП 10 лучших аппаратов для сварки пластиковых труб по цене и качеству

Уровень мощности, сила нагрева, наличие насадок, держателей, а также другие свойства сварочных аппаратов важны для поддержания корректной работы. Использование агрегата в быту при повышенном температурном режиме должно происходить безопасно и быть обоснованным. Поэтому нужно знать, какие критерии важны.

Kolner KPWM 800MC

Недорогой сварочный аппарат, обладающий мощностью 800 Вт и максимальной температурой нагрева 300 °C. Устройство предназначено для ручной раструбной сварки диаметром не более 32 мм, оснащено прочным тефлоновым покрытием, которое не подвержено чрезмерному перегреву.

В комплект входит несколько сменных насадок, удобная подставка держатель, а также кейс для хранения аппарата.

  • Невысокая стоимость.
  • Качественная сборка.
  • Функция защиты от перегрева.
  • В комплекте несколько сварочных насадок, отвёртка, кейс для хранения.
  • Неустойчивая подставка.

РЕСАНТА АСПТ-1000

Хороший сварочный аппарат, предназначенный для соединения пластиковых труб раструбного типа. Оснащён регулируемым термостатом. Мощность устройства составляет 1000 Вт, максимальная температура нагрева 300 °C. В комплект входят шесть различных насадок и удобная ручка-держатель.

Прекрасно подходит для применения в бытовых условиях. Имеется надёжный кейс для хранения. Само устройство покрыто термозащитным тефлоновым покрытием, что препятствует чрезмерному перегреву или нежелательной поломке.

  • Шесть универсальных сменных насадок.
  • Широкий диапазон диаметров свариваемых труб.
  • Простота и безопасность использования.
  • Термостат для контроля температуры нагрева.
  • Ненадёжная подставка без возможности регулировки.

CANDAN СМ-06

Сварочный аппарат укомплектован в надёжный металлический кейс вместе с различными насадками, рулеткой, отвёрткой, качественным труборезом. Максимальный диаметр сварки труб составляет 40 мм, критическая температура нагрева 320 °C.

Мечевидная форма нагревателя парового типа обеспечивает надёжную спайку полипропиленовых труб в быту. Стоимость и удобство работы с аппаратом выгодно отличают эту модель среди остальных конкурентов.

  • Функциональность.
  • Невысокая цена.
  • Отличная заводская комплектация.
  • Мощность до 1500 Вт.

Wester DWM 1000B

Отличный аппарат для сварки пластиковых труб, который оснащен богатой комплектацией насадок различного диаметра (от 20 до 63 мм). Небольшой вес и эргономичный дизайн позволяют использовать агрегат даже в труднодоступных местах.

Так же в комплект устройства входят рулетка, отвертка, перчатки и труборез. Предусмотрена защита от чрезмерного нагрева обрабатываемой поверхности, благодаря чему не возникает излишнего расплавнения или обгорания пластиковых труб. Прибор удобен в бытовом самостоятельном использовании, он не требует от владельца чрезмерных навыков и усилий.

  • Простота и комфорт использования.
  • Разнообразие насадок по типу и диаметру.
  • Хорошая родная комплектация.
  • Обеспечивает герметичное соединение труб.
  • Отсутствует ручная регулировка температурного режима.

КАЛИБР СВА-2000Т

Мощный сварочный аппарат для труб с производительностью 2000 Вт, а также температурой нагрева 300 °C. Встроенный термостат позволяет регулировать необходимую температуру, а наладочный инструмент оптимизировать процесс пайки. Широкий диапазон сменных насадок позволяет подбирать необходимую даже при работе с узкими трубами диаметром до 20 мм.

В комплекте идет кейс для хранения, рулетка, труборез, подставка-держатель для устройства. Подходит для домашнего использования при пайке водопроводных труб.

  • Много насадок: от 20 до 63 мм.
  • Отличная комплектация дополнительными рабочими инструментами.
  • Металлический кейс для хранения устройства.
  • Удобная подставка для фиксированной работы.
  • Относительно большой вес – 5 кг.
Читайте также:  Мотоблоки Хопер: разновидности и модели, инструкция по эксплуатации

Спец ПТП-1000

Аппарат с парной сварочной насадкой мечевидного типа позволяет производить пайку раструбных соединений. Лёгкий и компактный, он удобен в хранении и использовании. Эргономичный кейс с различными комплектующими повышают функциональность устройства.

В комплект входят шесть различный сварочных насадок и специальный ключ для их смены. Прибор относиться к бытовому типу, так как обладает не высокой мощностью и частотой пайки. Безопасен в применении – не вызывает чрезмерного плавления, липкости пластиковых материалов.

  • Удобный кейс с продуманной системой хранения.
  • Небольшой вес.
  • Большой набор насадок со специальным покрытием.
  • Подробная инструкция по эксплуатации.
  • Ненадёжная подставка без крепления.

ДИОЛД АСПТ-4

Сварочный аппарат с покрытием из устойчивого к нагреву тефлона и сменными насадками различного диаметра. Мощность устройства составляет 1500 Вт с температурой нагрева 300 °C. Основная насадка парного типа с мечевидным нагревателем обеспечивает безопасную пайку пластиковых труб без пригорания и клейкости материала.

В комплект входят рулетка, перчатки, отвёртка. Предоставляется гарантийный срок на 12 месяцев, по которому можно произвести ремонт или замену сломанного аппарата. Вес устройства составляет 1 кг, что облегчает его хранение и переноску.

  • Хорошая укомплектованность.
  • Лёгкий вес, компактные размеры.
  • 6 сменных сварочных насадок.
  • Полная гарантия на 1 год.
  • В комплекте отсутствует труборез.

ELITECH СПТ 1500

Аппарат для сварки пластиковых труб с отличной заводской комплектацией: кейс для хранения из металла, 6 сварочных насадок, защитные перчатки, рулетка, отвёртка и труборез. Имеется регулируемый термостат, помогающий контролировать рабочую температуру. Прибор предназначен для бытового использования.

Мощность аппарата составляет 1500 Вт, температура – 300 °C. Входящее напряжение 220 Вт, а частота пайки 50 Гц. Тип основной насадки относится к парному типу, что обеспечивает безопасный, щадящий нагрев полипропиленовых соединений.

  • В наборе 6 насадок с диаметром 20-63 мм.
  • Тефлоновое покрытие прибора.
  • Термостатный тип регулировки температуры нагрева.
  • Продуманная система хранения.
  • Довольно большой вес – 6 кг.

РЕСАНТА АСПТ-2000

Один из лучших аппаратов для сварки пластиковых труб по отзывам владельцев. В комплект входят шесть различный сварочных насадок совместно с отвёрткой для их смены, а также термостойкими перчатками и прочным кейсом для хранения. Максимальная температура нагрева составляет 300 °C, а частота пайки – 50 Гц.

Устройство предназначено для использования в домашних условиях для раструбного типа спаивания пластиковых труб. Долговечный и качественный сварочный аппарат станет отличным помощником при прокладывании коммуникаций.

  • Отличное качество сборки.
  • Невысокая цена.
  • Имеет два режима мощности (1000Вт, 2000Вт).
  • Не подвержен чрезмерному перегреванию.
  • Чемодан для хранения имеет нестойкое покрытие – возможно появление ржавчины.

Sturm! TW7219

Сварочный аппарат для пластиковых труб с мечевидной формой нагревателя. Обеспечивает раструбную сварку без почернения и клейкости материала. В комплект входит 6 насадок диаметром 20-63 мм, рулетка, защитные перчатки, отвёртка и труборез. Поддерживает стандартную входящую мощность 220 Вт, а также частоту пайки 50 Гц.

Предназначен для бытового использования и хранения. Вес самого устройства составляет 1 кг, вес полного комплекта инструментов – 4,78 кг. Качественная сборка обеспечивает высокую производительность и долгий срок службы.

  • Отличная укомплектованность необходимыми инструментами.
  • Небольшой вес.
  • Шесть различных насадок.
  • Максимальная мощность – 1900Вт.
  • Эргономичный кейс для хранения и переноски.
  • Ненадёжная подставка.

Сравнительная таблица

Из-за того, что аппаратов для сварки пластиковых труб на рынке большое множество, сразу понять, что нужно именно вам не всегда удается. Для этого нами сделана таблица, где можно наглядно сравнить все модели, которые включены в рейтинг.

МодельМощность, ВтКол-во насадок в комплектеВес аппарата, кгСредняя цена, руб
Kolner KPWM 800MC80031980
РЕСАНТА АСПТ-1000100062,851 580
CANDAN СМ-061500452 559
Wester DWM 1000B800632 199
КАЛИБР СВА-2000Т200052 460
Спец ПТП-100098012 190
ДИОЛД АСПТ-4150013 255
ELITECH СПТ 1500150053 099
РЕСАНТА АСПТ-200020004,652 630
Sturm! TW7219190012 920

Как не ошибиться с выбором?

Пайка полипропиленовых водопроводных труб происходит при повышенном температурном режиме. Для выбора правильного устройства, которое обеспечит герметичное крепление и безопасное проведение работ, нужно ориентироваться на несколько значимых характеристик.

Во-первых, обратите внимание на мощность сварочного аппарата. Чем выше этот показатель, тем лучше производительность и максимальная температура нагрева. Агрегат должен хорошо разогревать шов, не плавя материал до клейкого состояния и не оставляя чёрных следов. Предпочтительно использовать устройства ручного типа с мощностью до 2000 Вт.

Во-вторых, посмотрите комплектацию сварочных насадок. Здесь аналогично – чем больше, тем лучше. Бытовые устройства способны работать с диаметром труб не более 50-63 мм. Свыше этого показателя начинается профессиональная пайка, требующая иного вида аппаратов. Средний и малый диаметр лучше всего подходят при самостоятельной прокладке коммуникаций и дальнейших работ.

В-третьих, оцените материал покрытия устройства и его комплектующих. Идеальным на сегодняшний день является тефлоновое термостойкое покрытие, обеспечивающее поддержание температуры устройства и не позволяющее ему уйти за допустимые границы. Не стоит выбирать аппараты с незащищённым металлическим или пластиковым покрытием – эти материалы подвержены разрушению.

Безопасность и простота использования должны быть приоритетными показателями при выборе сварочного аппарата для труб. При отсутствии в наборе, обязательно приобретите перчатки и труборез, чтобы облегчить процесс пайки, а также, чтобы обезопасить себя от возможных травм и ожогов.

Как правильно соединить пластиковые трубы?

Для проведения сварочных работ с использованием специального аппарата для пластиковых труб, необходимо знать несколько простых правил, чтобы обезопасить себя от возможных ошибок.

  1. Подключить к сети. Необходимо поставить аппарат на подставку, обычно включённую в комплект, и оставить его на 2-5 минут до потухания регулирующих лампочек. Это необходимо, чтобы устройство нагрелось до определённой температуры. Во время этого процесса можно осуществить крепление соответствующей насадки.
  2. Установите температурный режим. При наличии термостата есть возможность выбрать оптимальную температуру пайки. Иногда производители пластиковых труб могут использовать при производстве укрепляющие примеси, которые либо повышают, либо уменьшают тугоплавкость материала.
  3. Позаботьтесь о своей безопасности. Металлическая поверхность насадки при начале работы имеет очень высокую температуру. При контакте с кожей возможен сильный ожог. Используйте термозащитные перчатки при работе со сварочным аппаратом.
  4. Произведите предварительные расчёты. Отмерьте расстояние, на которое одна труба войдёт в другую на момент спаивания. Лучше всего карандашом или маркером, который можно легко стереть. Отмерять стоит в зависимости от диаметра труб. Например, при 20 мм диаметра стоит отмерить около 13-15 мм длины.
  5. Разогревайте обе детали перед спайкой. При разогреве одной из частей соединяемых труб не достигается желаемой герметичности. Желательно держать каждую из пластиковых деталей на насадке паяльника от 5 до 10 секунд.

Более подробно смотрите на видео:

ТОП-11 лучших аппаратов для сварки полиэтиленовых труб (ПНД)

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.

Как правильно выбрать аппарат

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб — необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

  • Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

  • Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению — не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

  1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
  2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
  3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
  4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

  • Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
  • Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
  • Автоматические.
  • Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Читайте также:  Угловой электрический камин: современный взгляд на классику

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга — чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

  1. Блока питания;
  2. Трансформатора;
  3. Блока управления.
  4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

  • Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
  • Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
  • Перегрев и недогрев деталей;
  • Увеличено время остывания;
  • Неправильная (неперпендикулярная) резка;
  • Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

  1. «Дайтрон», Чехия.
  2. «Candan», Турция;
  3. «REMS»,Германия;
  4. «Valtek«,Россия-Италия;
  5. Протва, Россия;
  6. «Вosch», Германия;
  7. «Gerat Weld», Германия;
  8. «Sturm», Россия;
  9. «Rotorica», Россия.
  10. «Аква Пром», Россия.
  11. «ССПТ», Россия.

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

МодельМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВтАттестация НАКС
ZERN-1601601,15
ZERN-800 Plus1601,45
ZEEN-800 Plus1601,45+
ZERN-2000 Plus4003
ZEEN-2000 Plus4003+
ZERN-400012004
ZEEN-400012004+
  • Максимальный диаметр трубы — 1200 мм.
  • Протоколирование и передача данных на USB-накопитель.
  • Большой дисплей индикации параметров сварки.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Высокая стоимость моделей серии ZEEN.
  • Необходимость использования дорогостоящих муфт.

4. Volzhanin CNC

Сварочные аппараты Volzhanin CNC с гидравлическим приводом — высокофункциональные и автоматизированные аппараты позволяющие производить сварку по ГОСТ.

МодельМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВтАттестация НАКС
CNC-1601603+
CNC-2252254+
CNC-3153155+
  • Автоматизированный сварочный процесс.
  • Системы контроля температуры, давления, времени и др.
  • Устройство для автоматического извлечения нагревателя.
  • Аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Высокая стоимость.
  • Диаметр свариваемой трубы — 315 мм.

3. Volzhanin ССПТ

Сварочные аппараты Volzhanin ССПТ с гидравлическим приводом для контактно-стыковой сварки труб диаметром до 1200 мм. Каждая модель имеет несколько модификаций: с механическим или электрическим торцевателем, а также с гидроблоком или ручным насосом.

МодельМин. диаметр трубы, ммМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
ССПТ-160401601,3-3
ССПТ-225632251,9-4
ССПТ-315753152,9-5
ССПТ-4001604005,7-7,9
ССПТ-5002255008,3-10,5
ССПТ-63031563011,1-13,3
ССПТ-80045080018,8
ССПТ-1000630100023,4
ССПТ-1200710120027,4
  • 4 модификации аппаратов.
  • Гидравлический привод.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.

Сварочные аппараты Robu — сверхпрочное, надёжное и высокопроизводительное оборудование разработанное совместно с немецкими инженерами.

МодельПриводМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
W160SМеханический1601,6
W160Механический1601,6
W160GГидравлический1602,4
W250SМеханический2502,5
W250Гидравлический2503,8
W315Гидравлический3154,8
W500Гидравлический5009,5
W630Гидравлический63012,2
W800Гидравлический80017
W1000Гидравлический100021
W1200Гидравлический120035,5
W1600Гидравлический160053
  • Высокое качество изготовления.
  • Выносливая гидравлика.
  • Диаметр сварки до 1600 мм.
  • Гарантия 3 года.

1. Monster HL, EL и GL

Сварочные аппараты Monster отличаются компактными размерами, малым весом, низкой ценой и возможностью сварки труб самых распространенных диаметров.

МодельПриводМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
160 HLМеханический1601,3
160 ELМеханический1602,2
160 GLГидравлический1602,8
225 HLМеханический2251,9
225 ELМеханический2253,2
225 GLГидравлический2253,4
315 HLМеханический3152,9
315 ELМеханический3154,2
315 GLГидравлический3154,8
  • Низкая стоимость.
  • Облегченная конструкция.
  • Минимальное потребление электроэнергии.
  • Максимальный диаметр трубы — 315 мм.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...