Особенности ремонта лобзиков

Электролобзик – описание, советы по выбору

При раскройке листового материала – пластиковых панелей, ламината, цементной плиты, фанеры, ДСП и другого без электролобзика не обойтись. Электролобзик незаменим, если делается не маленький ремонт с настилкой полов и отделкой стен панелями. Да и для распиловки различных небольших заготовок, в том числе и металла, электролобзик очень поможет, намного сократив ручной труд.

Особенность электролобзика в том, что с помощью него можно сделать фигурные вырезы, а также снимать фаску и делать рез под углом.

Как устроен электролобзик, на что обратить внимание при выборе модели для домашнего использования, чтобы инструмент был надежным и производительным?

Как устроен электролобзик

В конструкции электролобзика специальный механизм преобразует вращательное движение электродвигателя в возратно-поступательное, этот же механизм удерживает режущую пилу.

Электродвигатель электролобзика оборудован электронной регулировкой частоты вращения. Поэтому скорость резания можно плавно изменять с помощью регулятора на ручке – для мягких материалов нужна большая скорость, для твердых – поменьше.

Маятниковый механизм обеспечивает поступательное движение пилы (отклонение вперед-назад) и имеет несколько фиксированных регулировок. Но с увеличением поступательного движения уменьшается чистота обработки. Для чистового среза маятник лучше отключить.

Подошва корпуса, которой электролобзик опирается на заготовку, может менять свой угол наклона, поэтому можно сделать скошенные запилы. Кроме того, у некоторых моделей подошва сдвигаемая – ее можно убрать, чтобы не мешала, если заготовка имеет выступы.

Электролобзик оборудован системой сдува стружки в зоне резанья, поэтому обрабатываемый материал хорошо виден. Также имеется разъем для подключения пылесоса.

Чтобы точно делать круговой рез или дугу, или резать прямо вдоль грани, электролобзик снабжен направляющей шиной, параллельным упором и циркулем.

Пилки зажимаются, как правило, пружинным зажимом в патроне – это образует систему быстрой замены пилок.

Технические характеристики

Чем электролобзик мощнее, тем он быстрее работает, тем производительнее. Для электролобзиков большой мощности предельная толщина заготовок следующая:
— дерево — 135 мм;
— алюминий – 30 мм;
— сталь – 10 мм.

    Мощность электродвигателя обычно находится в пределах 300 – 800 Вт. Чаще для бытовых нужд в продаже имеются электролобзики мощностью 400 – 500 Вт. Модели с электродвигателями от 700 Вт считаются мощными.

Частота резания имеет плавную регулировку обычно от 300 до 3000 раз в минуту.

Амплитуда резания. У стандартных электролобзиков – обычно 18 мм. У мощных – 26 мм.

Толщина деревянной заготовки обычно 65 мм, у мощных – до 130 мм.

Электролобзики выпускаются практически всеми крупными производителями бытовой и промышленной техники. Наиболее известны электролобзики Bosch, Hitachi, Makita… и др. Из отечественных, например, пытается завоевать доверие покупателей – Фиолент. Электролобзики «неизвестных» производителей обычно в 2 – 4 раза дешевле. Но, как правило, и со строя они выходят в такое же число раз быстрее и работают хуже…

Пилки для лобзика – виды и предназначение

Для элеткролобзиков имеются целые наборы пилок предназначенных для различных материалов и условий резания. Пилки различаются по длине, ширине, размеру зуба, углу наклона зуба. Фирма Bosch предложила единую маркировку пилок для лобзиков – из нескольких цифр и букв.
Приведен подбор нескольких часто применяемых пилок для электролобзиков со следующими параметрами:

1. T244D. Размер пилки средний, зуб средний – универсальный вариант для быстрого прямого резания.
2. T144DP. Пилка повышенной толщины с крупным зубом для быстрого прямого реза по дереву.
3. T101AO. Пилка узкая укороченная с мелким зубом для криволинейного резания по дереву.
4. T101BR. Укороченная пилка с обратным зубом для резки ламинированных деталей с лицевой стороны.
5. T101D. Средняя пилка с крупным зубом для чистового резания по дереву.
6. T308B. Удлиненная пилка со средним зубом для толстых заготовок.
7. T2343X. Пилка со средне-мелким зубом подходит не только для дерева, но и для металла.

Уход за электролобзиком – периодическая смазка ролика, на который опирается пилка и узла ее закрепления.

Распиловка лобзиком древесных материалов

Обычно пилят с лицевой стороны материала, используют пилку для чистого среза, получая поверхность с минимумом повреждений.

Ламинированную поверхность пилят чаще с обратной стороны, чтобы меньше повредить покрытие или используют пилку для ламината с обратным зубом.

Чтобы уменьшить сколы древесины по линии резания, — с лицевой стороны, на нее наклеивают скотч.

Когда режут фанеру, то такой скот наклеивают с обеих сторон заготовки, так как фанера очень подвержена скалыванию и расслоению. С лицевой стороны фанеры к тому же полезно по линии резания сделать надрез острым ножом – это предотвратит значительное скалывание.

Особенности резки металла

Подбирается соответствующая пилка с мелким прочным зубом по металлу.
Резание осуществляется на низкой скорости с минимальным поступательным движением.
Настройки лобзика при резке металла зависят от сопротивляемости резанью заготовки.

Слишком тонкие листы металла могут проминаться. Чтобы их разрезать их нужно положить на лист фанеры и резку осуществлять всего пирога.

Как видим, подобрать электролобзик для домашнего пользования не сложно. Подойдут стандартные модели известных производителей. Они имеют примерно одинаковые характеристики, надежность, удобство пользования и цену. Можно сэкономить, да к тому же приобрести более мощную модель отечественного производителя, но нужно уверовать в его качество…

Ремонт и обслуживание электролобзика своими руками

Среди ручного инструмента, используемого в домашнем хозяйстве, наиболее популярным является электролобзик. Это устройство с электрическим приводом, предназначенное для получения криволинейного реза.

Спрос определяет предложение. Рынок электроинструмента представлен широкой линейкой как бытовых, так и профессиональных моделей от отечественных и зарубежных производителей. Любое оборудование требует технического ухода и ремонта в случае необходимости.

На примерах реальных поломок и методов их устранения, представленных в данной статье, пользователь узнает о ремонте электролобзиков от разных производителей в целом.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

  1. Кривизна пиления.
  2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
  3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
  4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
  5. Разрушение или искривление опорного штока.
  6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
  7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Электролобзик Интерскол: исправление кривизны пиления

Стоит обратить внимание на электролобзик Интерскол отечественного производства. Его выпускают в Ижевске. Для бытового пользования это вполне приемлемый вариант. У него много положительных качеств, и самым впечатляющим является невысокая стоимость. Но есть и недостатки.

Замена быстросъемного крепления пильного полотна

Это кривизна пиления. В чем заключается проблема, и можно ли от нее избавиться? Виной всему стало быстросъемное крепление пилки. Дело в том, что оно рассчитано на пильное полотно максимальной толщины. Весь режущий инструмент меньшей толщины в креплении просто болтается.

Как выйти из сложившейся ситуации? Нужно заменить быстросъемное крепление на простой девайс с обычными болтами. Сделать его несложно. Нужно взять квадратной прут, отрезать две заготовки, просверлить в них отверстия и соединить двумя болтами М5 с гайками. Процедура крепления пильного полотна несколько усложнится, но инструмент будет давать ровный рез.

Доработка конструкции лобзика

Кроме этого, можно доработать саму конструкцию инструмента и ограничить движение пилки в поперечной плоскости.

Для этого нужно:

  • взять листовой алюминий и вырезать пластину по размеру подошвы электролобзика;
  • в передней части заготовки необходимо сделать вырез по размеру рабочей зоны режущего инструмента. Все кромки обработать напильником, на внутренних продольных кромках выреза сделать скосы;
  • из оргстекла нужно вырезать пластину по размеру рабочей зоны пильного полотна. Обработать все острые кромки напильником, а на наружных продольных кромках сделать обратные скосы;
  • алюминиевую пластину необходимо разметить под ее монтаж на подошву электролобзика. Просверлить отверстия и сделать фаски под установку винтов крепления с потайной головкой;
  • кусочек оргстекла нужно вставить в алюминиевую пластину, предварительно сделав распил по месту его положения.

Теперь при работе пильное полотно будет ограничиваться в поперечном движении практически в зоне реза, что придаст ему еще большей прямолинейности.

Электролобзик Диолд: бюджетный вариант для домашнего хозяйства

Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

Ремонт опорного ролика

В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

Обслуживание пусковой кнопки

Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

Электролобзик Метабо: идеальный по качеству, но сложный в ремонте

Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

Читайте также:  Ремонт дверных ручек: как починить фурнитуру и что для этого понадобится?

Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

Электролобзик Фиолент: основные причины отказа

Рассмотрим еще один бюджетный вариант электролобзика – крымский Фиолент. Это вполне приемлемая модель и по цене, и по качеству. В эксплуатации электролобзика возникают две проблемы. Это возможный выход из строя штока в ходе некорректного обращения с инструментом и недостаточная или безграмотная смазка.

Замена штока

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

  1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
  2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
  3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
  4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
  5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
  6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
  7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
  8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
  9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
  10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Смазка инструмента

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Доработка конструкции

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

Электролобзик Bosch: высокая цена и дорогостоящий ремонт

И конечно же, Bosch. Электроинструмент этого производителя отличается высоким качеством комплектующих, сборки и длительным сроком эксплуатации при условии бережного отношения. Есть у него и недостаток – цена. Причем дорого стоит как изделие в целом, так и запчасти.

Следует отметить, что инструмент компании Bosch практически не ломается, но есть некоторые нюансы, которые появляются в ходе длительной эксплуатации. Например, износ щеток электродвигателя, выход со строя регулятора оборотов или устройства крепления пильного полотна. Бывают аварии и посложнее, выход со строя штока или якоря, но это, скорее, от некорректного обращения.

Как и в случае с Метабо, электролобзики Bosch лучше ремонтировать в сервисных центрах. Там установят оригинальные запчасти и дадут гарантию на выполненный ремонт. Но это дорогое удовольствие.

Ознакомившись со статьей, пользователь получил теоретические знания об отказах в работе электролобзиков. Теперь в случае поломки он сможет определить причину и принять правильное решение, а может, даже выполнить мелкий ремонт.

Ремонт электролобзика своими руками (самые частые поломки)

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Устройство и принцип работы электрического лобзика

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.

В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Виды неисправностей

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

Механические неисправности

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.

Лобзик пилит криво
Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.

Сильная вибрация и шум
Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле
Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Неисправности двигателя

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.

Лобзик не включается
Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Не пилит под нагрузкой
Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.

Плавающие обороты и запах гари
Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе
Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Замена штока

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24.

Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Читайте также:  Разнообразие форм и конструкций малогабаритных лестниц

Замена пилкодержателя

Производить замену некоторых видов креплений, гораздо проще чем найти данные детали. Чтобы произвести подобную операцию с колодочными и винтовыми зажимами, не требуется даже раскручивать корпус инструмента. Пилкодержатели такого типа крепятся к концу штока при помощи одного или двух винтов, что позволяет достаточно удобно их поменять. В случае с некоторыми винтовыми креплениями, замена потребует снятия штока для более удобной и надежной фиксации держателя.

В нижеприведенном видео про ремонт электролобзика своими руками, наглядно демонстрируется процесс замены колодочного типа крепления.

Если простыми пилкодержателями дела обстоят относительно просто, то замена быстрозажимного может вызвать некоторые затруднения, особенно у неопытного мастера. Начнем с того, что подобные типы крепления, по расположению рычагов, делятся на радиальные, боковые и фронтальные. Первый вид самый распространенный и запчасти для его ремонта можно найти, но последние 2 являются уникальными, заказать которые можно напрямую у производителя. В случае с радиальным типом крепления, можно приобрести рем комплект и попробовать перебрать его своими силами, но лучше всего будет купить его в собранном виде, вместе со штоком.

Замена щеток

По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.

В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.

Замена пусковой кнопки

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Профилактика инструмента

Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.

Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.

Внимание! Все проблемы с механической частью электролобзика решаются достаточно просто, сложность заключается в определении дефектного узла или элемента. Как правило, они покрыты слоем черной смазки, к которой прилипает мелкая пыль от обрабатываемого материала. Перед тем, как приступить к осмотру и оценке состояния деталей, следует протереть их мягкой ветошью. После окончания работ необходимо вновь нанести смазку на все движущиеся элементы механизма.

Неисправности двигателя

Проблемы с электрической частью инструмента возникают довольно часто, поскольку нагрузка на нее велика и постоянна.

Мощность электродвигателей, устанавливаемых на подобные инструменты, обычно находится в диапазоне 600-900 Вт, а нагрузку на пилку приходится передавать через редуктор.

Поэтому общая нагрузка на электрическую часть близка к предельному значению и требует осторожности и внимания при работе.

Неполадки, часто случающиеся с электрической частью инструмента:

  • при нажатии кнопки лобзик не работает. Чаще всего, причиной такой ситуации становится отсутствие электропитания, вызванное поломкой кнопки или проблемами с сетевым проводом. Сначала всегда проверяют провод, прозванивая его тестером. Затем, если он в порядке, производят кратковременную подачу напряжения на электродвигатель напрямую, минуя кнопку. Если он начинает вращаться, проблема кроется в кнопке, которую надо ремонтировать или менять;
  • при появлении даже слабого усилия лобзик тормозит и останавливается. Эта проблема свидетельствует о выходе из строя якоря электродвигателя. Как правило, причиной становится короткое замыкание обмоток, которые способны создать импульс для вращения вхолостую, но для нормальной работы под нагрузкой мощности уже не хватает. Обычно подобные неисправности сопровождаются сильным искрением, потрескиванием, появляется характерный запах горелой изоляции. Оптимальный вариант — замена якоря или всего двигателя, но в отдельных случаях возможен восстановительный ремонт;
  • нестабильная работа, от лобзика пахнет гарью, обороты падают под нагрузкой. В таком поведении инструмента виноват слабый контакт с проводами питания или выход проводки из строя. Точно определить источник проблем можно только после снятия крышки. Обычно дефектный участок виден сразу — на проблемном контакте есть следы копоти, нагар, соединение сильно нагрето. Решением станет восстановление надежности контактов, пропайка, иногда необходима замена вышедшего из строя провода;
  • Искрение щеток во время вращения двигателя. Это признак, свидетельствующий о необходимости их замены. Графит, из которого изготавливаются щетки, со временем истирается, а при постоянном пользовании инструментом их ресурс заканчивается довольно быстро. Конструкция электродвигателей оснащена удобными гнездами, делающими замену щеток достаточно простым и быстрым мероприятием. Для замены необязательно обращаться к специалистам, поскольку щетки просто вставляются в соответствующие гнезда без каких-либо дополнительных действий.

Необходимо учесть, что любой ремонт электрической части инструмента производится по правилу «от розетки», т.е. сначала определяется наличие напряжения, затем проверяют состояние сетевого провода, кнопки и т.д.

Диагностика электромотора

Для выявления неисправностей электродвигателя необходимо произвести ряд диагностических мероприятий.

Для этого придется разобрать двигатель и приготовить мультиметр.

Затем надо выполнить следующие действия:

  • осмотрите двигатель, может оторван провод, есть скол, обожженные или закопченные участки;
  • измерьте сопротивление обмотки якоря: на тестере устанавливают диапазон 200 Ом (или в режиме прозвонки);
  • проверьте качество изоляции, поочередно прикасаясь одним щупом к пластинам коллектора, а другим — к сердечнику. Если обнаружится КЗ, придется менять обмотку;
  • проверьте качество изоляции между пластинами коллектора, поочередно прикасаясь щупами к соседним пластинам. Первую отмечают маркером, чтобы не сбиться. Если наблюдается разница сопротивлений более 120 %, придется менять якорь;
  • возможно возникновение межвиткового замыкания, но его мультиметром не определить. Если появляется подозрение на межвитковое замыкание, следует просто заменить ротор.

Для проверки статора выполняют следующие действия:

  • проверьте пробой обмотки на корпус: прикоснитесь одним щупом к выводам, а другим — к стальному корпусу;
  • проверьте сопротивления обмотки. Поочередно измерьте сопротивление на всех выводах. Если обнаруживается заметная разница в показаниях, значит, обмотка дефектная и подлежит перемотке;
  • проверьте состояния стальных пластин сердечника. Они должны быть уложены плотно, если обнаруживается расслоение, статор подлежит замене.

Важно! Проблемы с электродвигателем одинаковы на любых моделях, поскольку конструкция мотора у разных инструментов ничем не отличается.

Замена штока

Шток лобзика — это деталь, к которой крепится пилка.

Во время работы он совершает возвратно-поступательные движения, испытывая максимальную нагрузку.

Для ремонта электролобзика своими руками потребуется извлечь неисправный шток, разобрав лобзик (снять переднюю крышку или боковую, если корпус состоит только из двух половин).

Надо извлечь неисправный шток и установить на его место новый элемент, следя за положением металлических деталей.

Перед извлечением следует внимательно осмотреть положение штока, запомнить, какие элементы входят в соприкосновение или взаимодействие, чтобы при установке нового штока ничего не изменить. Установленную деталь надо обильно смазать литолом, чтобы снизить износ и продлить ресурс.

Замена пилкодержателя

Существует несколько видов пилкодержателей.

Менять их несложно, гораздо труднее отыскать такой же элемент на замену.

Процедура простая и не требует разборки лобзика, достаточно выдвинуть шток в крайнее нижнее положение.

Колодочные и винтовые держатели крепятся на двух винтах, поэтому замена не представляет сложности.

Если использован быстрозажимный пилкодержатель, придется потратить время и усилия на поиски замены.

Иногда отыскать ремонтный комплект можно только у производителя инструмента. Специалисты рекомендуют приобретать весь шток в сборе, так как перебирать быстрозажимный пилкодержатель своими руками сложно и нецелесообразно.

Замена щеток

Искрение и запах гари указывают на неоднородность режима работы обмоток. Обычно в этом виноваты щетки, которые износились и требуют замены. Во время работы графит понемногу стирается, длина щеток уменьшается, плотность контакта с поверхностью коллектора снижается. Неплотный контакт вызывает нагрев, сильное искрение, оплавляющее поверхность коллектора и разрушающее его пластины. Поэтому, при появлении первых признаков износа надо вынуть щетки, осмотреть их, и, при необходимости, поменять. Покупая щетки, рекомендуется иметь с собой старые как образец, чтобы не промахнуться с размером.

Читайте также:  Как отремонтировать перфоратор Makita?

Помимо щеток, в двигателе могут оказаться проблемы с обмотками или пробоем изоляции. Все эти вопросы решаются только при разборке мотора и полном обследовании ротора и статора, прозвонке обмоток и определении дефектного узла. Принимать решение о ремонте или замене следует только после точного определения величины поломки, однако, для неопытного человека всегда проще (и правильнее) сразу приобрести новый двигатель.

Неисправность кнопки пуска

Отсутствие реакции на нажатие кнопки обычно является следствием выхода из строя сетевого провода или самой кнопки.

В любой ситуации прежде всего определяют источник проблемы, наличие напряжения в розетке (возможно, просто не подключен удлинитель или отключен соответствующий автомат на щитке), состояние провода.

Когда окончательно выяснится, что причина отказа инструмента кроется в кнопке, ее меняют на новую или ремонтируют.

Часто на контактах внутри появляется нагар, препятствующий соединению. Его надо зачистить и собрать кнопку снова. Если же из строя вышла микросхема на регуляторе оборотов, придется произвести полную замену кнопки в сборе.

Ремонт регулятора оборотов на электрическом лобзике – инструкция

Чаще всего ремонтировать регулятор оборотов никто не берется, предпочитая сразу менять его на новый экземпляр. Однако, по разным причинам, иногда проще попытаться восстановить имеющийся регулятор. Его устройство несложное, отремонтировать такой узел может даже неподготовленный человек. Надо разобрать и внимательно осмотреть регулятор. Вышедший из строя элемент заметен сразу, он обуглен, покрыт копотью или просто потемнел. Весь ремонт заключается в замене сгоревшей детали. Если проблемным элементом является микросхема, проще полностью заменить регулятор.

Профилактика инструмента

Продлить жизнь электролобзика поможет аккуратная и бережная эксплуатация, отсутствие перегрузок и чрезмерных усилий, исключение перегрева инструмента.

Номинальный режим работы указан в инструкции пользователя, которую перед началом работы следует внимательно изучить.

Кроме этого, надо регулярно производить профилактическое обслуживание инструмента:

  • очистка от пыли и грязи;
  • замена смазки;
  • периодический осмотр и своевременная замена щеток;
  • использование только подходящего инструмента;
  • соблюдение правил эксплуатации.

Выполнение этих несложных требований поможет увеличить срок службы электролобзика и освободит пользователя от необходимости ремонтировать или покупать новый инструмент.

Заключение

Любой ручной электроинструмент однажды выходит из строя. Причин поломок и неисправностей много, и большинство из них связаны с неграмотной или не бережной эксплуатацией. Для исключения подобных проблем следует заранее выяснить, с какими материалами работает лобзик, их толщину и параметры, какие пилки применяются для резки и когда их следует менять.

Все правила и требования изложены в инструкции, во время работы надо также следить за поведением инструмента. При появлении тревожных признаков, вибрации, запаха гари или иных симптомов, следует прекратить работу и обследовать инструмент. Вовремя обнаруженная и устраненная неисправность позволит увеличить срок службы электролобзика и сэкономит деньги на ремонтные работы.

Электролобзик. Виды и устройство. Работа и особенности. Как выбрать

Электролобзик – электрический компактный ручной инструмент, предназначенный для распила древесины, металла, пластика и других материалов. Он оснащается пилочкой, которая совершает возвратно-поступательные движения. Благодаря дешевизне и возможности выполнения широкого перечня работ, такой инструмент широко используется в бытовых целях, однако его можно встретить и на вооружении профессиональных строителей занимающихся выполнением ремонтов. Плотники и столяры им практически не пользуются в связи с низкой точностью выполнения реза. Ленточные, торцовочные и циркулярные пилы существенно превосходят лобзик по производительности и точности.

Как устроен электролобзик

Прибор имеет простую конструкцию, благодаря чему является ремонтопригодным. Его главными деталями являются:

  1. Корпус.
  2. Опорная подошва.
  3. Электродвигатель.
  4. Возвратно-поступательный механизм.
  5. Упорный направляющий ролик.
  6. Кнопка включения.
  7. Регулятор оборотов.
  8. Пилка с зажимным механизмом.

Перечисленные части являются основными, но отдельные разновидности лобзиков могут предусматривать дополнительные вспомогательные механизмы, расширяющие возможности инструмента и удобство его применения. Установленный в электролобзик электромотор предусматривает возможность замены графитовых щеток, как и любой другой рабочий инструмент.

Принцип работы электрического лобзика простой и понятный. При нажатии кнопки включения подается электричество на электромотор. Он набирает обороты, вращая возвратно-поступательный механизм, состоящий из шестеренок. В результате вращающееся движение переходит в возвратно-поступательное. Закрепленная на конце передаточного механизма с помощью специализированного крепления пилочка двигается вниз и вверх. Поскольку она фиксируется только вверху, то для предотвращения деформации под нагрузкой во время упора в деталь ее поддерживает направляющий ролик.

Практически любые электролобзики предусматривают возможность регулировки оборотов. Отсутствие данной функции является большой редкостью. Столь простые инструменты лучше избегать, поскольку они не смогут эффективно работать с разными материалами. Также важным элементом электролобзика является подошва, упираемая в заготовку.

Критерии выбора лобзика

Подбирая электролобзик можно обращать внимание на множество характеристик инструмента, но большинство из них не столь критичны. Важнее всего ориентироваться по следующим параметрам:

  • Возможностям двигателя.
  • Передаточной способности.
  • Диапазоне регулировки оборотов.
  • Величине хода.
  • Типу подошвы.
  • Наличию маятникового хода.
  • Типу крепления пилочки.

Важным критерием является и тип питания инструмента. Он может быть сетевым или аккумуляторным. Работающие от розетки лобзики намного дешевле и не нуждаются в подзарядке. Их можно хранить в холодной мастерской зимой, чего нельзя сказать про аккумуляторы автономных электролобзиков.

Параметры двигателя

Мощность электромотора лобзика является одним из важнейших характеристик, на которые сразу же нужно обратить внимание. Чем сильнее двигатель, тем более толстый материал можно распиливать. Устройство с мощностью электромотора в 300-500 Вт плохо справляется с досками толщиной более 40 мм. При работе с твердыми породами древесины пилочка может останавливаться по причине нехватки мощности. В том случае, если инструмент планируется использоваться как универсальное оборудование для распила древесины, а также металлов, желательно чтобы фактическая мощность лобзика было от 600 Вт и выше. Тогда раскрой будет осуществляться быстрее и без остановок из-за сильного перегрева инструмента.

Поскольку лобзик оснащается короткой пилочкой, то для обеспечения ее движения огромная мощность двигателя не нужна. По этой причине редко можно встретить электролобзик с мотором более чем на 850 Вт.

Передача крутящего момента

В инструменте используется оборотистый электромотор, но возвратно-поступательный механизм передает на пилочку значительно меньшее количество движений. Обычно инструменты пилят с частотой до 3 тыс. движений пилочки в минуту. Чем выше этот показатель, тем быстрее произойдет распил. В продаже можно встретить и довольно медленные лобзики, уровень оборотов у которых составляет менее 1 тыс. Такой инструмент плохо пилит пластик и вообще имеет массу рабочих ограничений.

Диапазон регулировки

Важнейшим параметром является возможность регулировки количества оборотов. Чем она чувствительнее, тем лучше. Каждый материал и тип пилочки требует выполнения работы на определенной скорости. Если она подобрана верно, то инструмент меньше перегревается и оснастка служит дольше, а рез получается гладким, с минимальными заусеницами и прочими дефектами.

Регулировка оборотов может осуществляться отдельным колесиком или совмещенным с кнопкой включения. Нет особенной разницы как она выполняется, поэтому можно выбирать любой электролобзик, главное чтобы он поддерживал возможность настройки скорости.

Величина хода пилочки

Этот показатель отображает, какой диапазон хода у режущего полотна. Чем он выше, тем большая площадь пилочки будет резать материал, раскрой которого осуществляется. Не стоит выбирать инструмент с малой величиной хода, если он будет распиливать только тонкие материалы. Лобзик будет тереться небольшой частью режущего полотна. В этом месте зубцы быстро сотрутся, в то время как остальная длина пилочки останется совсем новой. Когда же величина хода большая, хотя бы 20-26 мм, то оснастка служит дольше, поскольку отрабатывает большей площадью.

Тип подошвы

Очень важным параметром является применяемая в лобзике конструкция подошвы и качество ее изготовления. Дело в том, что именно она служит направляющей, скользящей по поверхности заготовки. Если подошва изготовлена с перекосом, или из тонкого листового материала, который может под давлением деформироваться, то рассчитывать на ровный рез не приходится. В идеале, чтобы нижняя пластина электролобзика была изготовлена путем литья. Такое мощное основание не деформируется. Однако подошвы этого типа встречаются только на дорогих инструментах.

При желании приобрести бюджетный электролобзик, вполне можно брать инструмент с подошвой из листового металла, но нужно проверить ее плоскость на предмет перекосов. Не помешает и посмотреть ее склонность к деформации, придавив пальцами на углы.

Практически все подошвы лобзиков могут изменять угол наклона, чтобы осуществлять пиления под разными уклонами. Такая настройка может быть фиксированной или свободной на определенные углы. Менять положение подошвы можно применяя различные механизмы, это отпуская и прижимая винт шестигранным ключом или флажком.

Маятниковый ход

Эта функция есть далеко не у всех лобзиков, но ее наличие существенно ускорит скорость раскроя мягких материалов, а также качество пропила. Маятниковый ход не используется на металле. Данная функция заставляет пилочку двигаться не только вверх-вниз, но и совершать движение вперед и назад. Ход полотна в разных плоскостях взаимосвязан. Когда пилочка двигается вверх, то маятник толкает ее и вперед, что обеспечивает большой захват материала. Когда же полотно опускается, то толкатель отодвигается назад.

Включение маятникового режима распила позволяет минимизировать образование сколов. Величина движения пилочки вперед-назад регулируется и подбирается к каждому материалу индивидуально. Обычно это делается тумблером, находящимся на боковой части электролобзика слева.

Механизм маятника обеспечивает движение не пильного полотна вверху, а ролика, который поддерживает пилочку. В связи с этим при использовании инструмента в таком режиме нужно смазывать ролик. Это уменьшит интенсивность его износа, а также вероятность повреждения режущей оснастки.

Способы крепления пилочки

Механизм, отвечающий за закрепление пильного полотна, является одной из самых слабых сторон инструмента. Зачастую при изготовлении лобзика случается брак именно при сборке данного узла. В связи с этим перед покупкой инструмента желательно поставить на него пилочку и посмотреть ее угол пересечения с подошвой. Он должен составлять ровно 90 градусов. В том же случае если полотно немного наклонено в сторону, то работать инструментом будет очень сложно. Во время пила будет невозможно получить ровный срез под прямым углом. Кроме этого электролобзик постоянно будет стараться уходить по направлению загиба пилочки, от чего руки будут уставать.

Существует 2 самых популярных способа крепления пилочки, которые действительно имеют место быть. Самый простой предусматривает ее фиксацию к штоку возвратно-поступательного механизма с помощью прижимной пластинки с двумя или одним винтом. В этом случае режущий инструмент можно закрепить действительно надежно и ровно, конечно если во время изготовления лобзика не был допущен брак. Однако, и столь удачное техническое решение требует использования качественных комплектующих. В том случае если прижимная пластинка сделана из алюминия, то рассчитывать на нормальную работу инструмента в дальнейшем не приходится. Мягкая пластинка очень быстро сотрется, поэтому при установке новых полотен для распила те будут деформироваться. Лучше всего, чтобы эта деталь была сделана из толстой стали.

Самым удачным вариантов является самозажимной механизм для крепления пилочек. Достаточно нажать на рычаг и зажим откроется, после чего оснастка легко извлекается или устанавливается.

Полезные функции

Выбирая электролобзик, может быть важным наличие в инструменте различных вспомогательных функций. В первую очередь это лазерная подсветка, формирующая ровную линию для распила, а также патрубок для отвода опилок.

Лазер имеется далеко не в каждом инструменте, а если и есть, то линия его свечения может находится в смещенной плоскости от направления пилочки. Все же если он работает правильно, то можно забыть об необходимости предварительного черчения на заготовках карандашом границы запилов. Отдельные электролобзики предусматривают для питания лазера установку батареек. Это не лучшее решение, поскольку такие источники питания плохо ведут себя на морозе. Если лобзик хранится в не отапливаемом гараже или мастерской, то батарейки испортятся. Лучшие если лазер запитан от электросети, как и двигатель.

Что касается патрубка для отвода опилок, то он есть почти у всех лобзиков. Однако более совершенные инструменты предусматривают выброс опилок через него из зоны реза под воздействием собственного вентилятора. В этом случае можно работать даже без необходимости подключения пылесоса. Чтобы не разводить беспорядок, на конец патрубка могут устанавливаться специальные мешки для сбора опилок.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...