Фитинги для металлопластиковых труб: особенности применения и технология монтажа

Обзор фитингов для соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы очень востребованы в строительстве систем отопления и водоснабжения. Этот материал практичен, долговечен, а технология монтажа трубопровода благодаря разнообразию соединительных элементов представляется достаточно простой.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

Это важно! Одно из достоинств труб из металлопластика – хорошая гибкость. Это позволяет обойтись меньшим количеством фитингов, что положительно сказывается на стоимости реализации проекта.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

  • Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.
  • Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
  • Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Назначение и устройство фитингов

Любой компрессионный фитинг состоит из нескольких элементов. Литой металлический корпус с резьбой представляет собой основу изделия. Отрезок трубы присоединяется к корпусу изделия при помощи обжимного кольца. Кольцо зажимается при накручивании накидной гайки и крепко фиксируется. За герметичность соединения отвечает резиновое или силиконовое уплотнительное кольцо.

Пресс-фитинг состоит из двух элементов: металлического корпуса и обжимной гильзы. Стык рассчитан на эксплуатацию при давлении носителя до 10 атмосфер.

Корпус пуш-фитинга чаще всего выполняется из полимера, по прочности не уступающего металлу. Внутреннее кольцо устройства оснащается пружиной, которая позволяет легко зафиксировать трубу в нужном положении.

Обратите внимание! Любые соединительные элементы для металлопластиковых труб считаются сравнительно не дешевыми изделиями, причем наибольшую стоимость имеют практичные и долговечные пуш-фитинги.

Функциональные особенности видов

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

  • Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
  • Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
  • Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
  • Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
  • Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
  • Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
  • Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Как выбрать соединительные детали

Выбирая фитинги необходимо, в первую очередь, ориентироваться на диаметр металлопластиковых труб, который может составлять 16-63 мм (имеется в виду внешний диаметр, включающий толщину стенок – 2-3мм). Для разводки внутри помещения чаще используются трубы и соединительные элементы диаметром 16-32 мм.

Обратите внимание! Чтобы фитинги наилучшим образом подошли к металлопластиковым трубам, их стоит приобретать одновременно.

Также заранее стоит продумать вопрос о креплении металлопластикового трубопровода в случае его открытой прокладки. Для закрепления на стенах применяются металлические хомуты или скобы, но самым практичным, экономичным и эстетически привлекательным вариантом станет использование легких пластиковых клипс. Эти элементы хорошо сочетаются по цвету с телом трубы, монтируются на один саморез и прочно удерживают трубопровод.

Технология монтажа и замены фитингов

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

  • Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
  • Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
  • Набор гаечных ключей.
  • Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

  • От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
  • Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
  • Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
  • При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

  • На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
  • Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
  • Далее, кольцо надвигается на фитинг.
  • На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

  • На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
  • Труба насаживается на фитинг до упора.
  • Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
  • После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
  • На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

Обратите внимание! Обжатые по всем правилам пресс- или пуш-фитинги могут свободно вращаться вокруг трубы.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Обзор производителей

Из многообразия представленных на рынке производителей можно выделить ряд компаний, давно зарекомендовавших себя в качестве надежных и честных поставщиков:

  • Valtec. Известный российско-итальянский бренд, поставляющий на рынок продукцию достойного качества. Концерн имеет производственные мощности в Италии и России, выпуская широкий ассортимент строительных материалов.
  • Нанопласт. Популярный отечественный бренд. Выпускает большой ассортимент сантехнических устройств, отвечающих общепризнанным мировым стандартам.
  • Rehau. Компания с мировым именем, ведущая отсчет своей истории с 1948 года. Серьезное конкурентное преимущество продукции этого бренда – работа с температурами до +110°С.
  • Pilsa. Турецкий производитель, предлагающий продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.

Помимо этих компаний, отметим итальянский бренд Prandelli, немецкий Oventrop, финский Uponor и бельгийский Henco.

Таким образом, подобрать и смонтировать фитинги для металлопластиковых труб не так уж и сложно. Соблюдение правил монтажа гарантирует прочное и долговечное соединение, которое будет служить не один десяток лет.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).
Читайте также:  Технические характеристики насосных станций Калибр

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Как выбрать пресс-фитинги для металлопластиковых труб + технология монтажа для разных видов

Цивилизация в современном понимании невозможна без установки в доме нескольких инженерных систем, обеспечивающих не только базовые потребности человека, но и определенный уровень комфорта.

Я приветствую моего любимого читателя и предлагаю вашему вниманию статью о том, что из себя представляют пресс-фитинги для металлопластиковых труб и как их применяют при монтаже трубопроводов в доме.

Что такое пресс-фитинг

Пресс-фитинг – приспособление для неразъемного герметичного соединения металлопластиковых труб между собой или с металлическими элементами системы. Такие устройства позволяют легко и быстро смонтировать систему, применяя металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена, и соединить ее с узлом учета, трубопроводами с резьбой, отопительными приборами или смесителями.

Устройство и назначение

Традиционно деталь состоит из корпуса, наружной пресс-гильзы и уплотнения. Корпус – внутренний вкладыш с упорным кольцом и резьбой для соединения с металлической частью системы или другим фитингом. При обжиме пресс-гильза обжимает металлопластиковую заготовку, фиксируя ее между вкладышем и наружной гильзой.

Второй вид фитингов – надвижные. В них внутренний вкладыш – «ерш» с зубчиками, а верхняя гильза надвигается на вставленную трубку, деформирует ее, очень плотно и герметично обжимая.

Все прессовые соединители, применяемые в бытовых инженерных системах, производятся из нержавеющей стали или латуни – прочного, но в то же время достаточно мягкого материала, чтобы его можно было деформировать при обжатии. Бывают комбинированные изделия – корпус латунный, обжимная гайка из нержавейки (например, у фирмы Tiemme).

Пресс-фитинги предназначены для монтажа металлопластиковых инженерных систем – отопления, водоснабжения, теплого пола, газо- , паропроводов. При монтаже домашних систем из труб ПНД или RE-X альтернативы практически нет. Они легко монтируются без помощи специалистов, не слишком дороги, очень надежны.

Преимущества и недостатки

Самое большое преимущество прессового соединителя – надежность. Соединение неразъемное, герметичное и не требует никакого обслуживания (например, подтягивания гаек, как у компрессионных фитингов). Металлопластиковый трубопровод, соединенный при помощи пресс-фитинга, можно даже заливать в стяжку или зашивать фальш-стенами из гипсокартона.

Прочие достоинства пресс-фитингов:

  1. Простая надежная конструкция обеспечивает долговечность.
  2. Прочность соединительного узла.
  3. Легкий и быстрый монтаж с применением несложного оборудования – ручного пресса.
  4. Большой ассортимент разнообразных конструкций позволяет подобрать пресс-фитинги для монтажа инженерных металлопластиковых систем любой конфигурации.
  5. Долговечность. Срок службы примерно равен сроку службы пластика и составляет десятки лет.
  6. Стойкость к коррозии основного материала – латуни, нержавеющей стали.
  7. Безопасность для людей, животных.
  8. Экологичность. Металлические детали после использования просто переплавляют в новые изделия.
  9. Соединители практически не сужают сечение металлопластиковых трубопроводов, имеют небольшое гидравлическое сопротивление.

  1. Латунные фитинги рассчитаны на рабочее давление до 1,6 Мпа (16 атмосфер). Но на практике такое давление обычно не встречается даже в многоэтажках. В частных домах давление редко превышает 2-3 атмосферы.
  2. Латунные изделия с течением времени покрываются патиной, темнеют. Поэтому их часто покрывают хромом или никелем для декоративности.
  3. В определенном смысле недостаток фитинга в его «одноразовости» – неразъемное соединение разборке не подлежит, запрессовывать соединитель повторно нельзя, при неправильной запрессовке пресс-фитинг придется обрезать и выкинуть.

Классификация и виды

Пресс-фитинги по функциональности делятся на два вида: традиционные обжимные, напрессовочные надвижные. Виды различаются по конструкции, области применения.

Прессовые соединители по конструкции бывают:

  1. Соединительные муфты, тройники, уголки (отводы) с прессовым соединением с 2 или 3 сторон.
  2. Переходные элементы с резьбой для скручивания с металлическими элементами трубопровода. Имеют с одной стороны соединение под опрессовку для пластика, с другой стороны штуцер с резьбой или «ершом».
  3. Переходные элементы с муфтами с внутренней резьбой.
  4. Переходные элементы с накидными гайками для накручивания на резьбу металлических элементов трубопровода. Имеют с одной стороны прессовое соединение для пластика, с другой стороны гайку-американку.

Обжимные

Обжимные фитинги распространены уже давно и встречаются повсюду. В них конец металлопластиковой трубы плотно зажимается между гильзой и внутренним вкладышем, соединение герметизируется при помощи уплотнений из фторопласта-4 (тефлона) или резины EPDM.

Напрессовочные надвижные

Такие соединители появились относительно недавно. Верхняя обжимная гильза с усилием надвигается на конец заготовки, вкладыш имеет зубцы – «ерш», материал трубы очень сильно деформируется, герметично уплотняяя соединение. Такие элементы применяются не только для металлопластика, но и для соединения более толстостенных водопроводов из полиэтилена низкого давления.

Маркировка

В маркировку обязательно входит наименование производителя и параметров соединяемых металлопластиковых труб – наружный диаметр и толщина стенки: например, 16×2. Данные наносятся и на корпус, и на обжимную гильзу.

Отличия от компрессионных аналогов

Основное отличие прессовых соединителей металлопластиковых труб от компрессионных аналогов – неразборность. Но эта особенность – оборотная сторона медали, ведь прессовые соединения намного надежнее компрессионных не нуждаются в обслуживании (осмотре, подтягивании). При сборке прессового соединения металлопластиковая труба и соединитель необратимо деформируются, разобрать соединение без его разрушения нельзя. Соответственно, повторное обжатие невозможно.

Зато компрессионные соединения можно при необходимости разобрать, отремонтировать, собрать заново. Это относится и к металлическим компрессионным соединителям, и к полиэтиленовым цанговым муфтам и отводам.

Для обжима пресс-фитингов вам потребуются довольно дорогие пресс-клещи, для затяжки компрессионных соединений – всего лишь два гаечных ключа.

Советы по выбору

От выбора качественных изделий зависит надежность инженерных металлопластиковых систем в вашем доме или квартире. Сколько-нибудь значительная утечка холодной, а тем более горячей воды приведет к намоканию покрытия и конструкций пола, перекрытия и, возможно, потолка и стен (в том числе у соседей). Поэтому выбирать необходимо надежные соединители, в крупном магазине, с чеком и сертификатом. Производителей фитингов множество, в том числе и в каждом регионе России. Выбирать все-таки стоит лучших (см. ниже).

Перед покупкой следует внимательно осмотреть изделие, в том числе резьбы. Не должно быть замятий, сколов, забоин, изменения геометрической формы. На рынках изредка встречаются подделки из алюминия или его сплавов – их можно отличить по весу, алюминий в несколько раз легче латуни и нержавейки. Маркировка должна быть выгравирована, а не нанесена краской.

При выборе материала не стоит зацикливаться на нержавеющей стали – латунь прекрасно подходит для бытовых систем. Но латунь без покрытия тускнеет, поэтому лучше выбирать латунь с хромоникелевым покрытием.

Лучшие производители и примерная цена

Самые известные производители пресс-фитингов для металлопластиковых труб: фирмы REHAU, PRANDELLI, VALTEC, OVENTROP, Tiemme, COMAP (Франция), ALTSTREAM (Россия), Henco (Бельгия), UPONOR (Финляндия). Цены изделий VALTEC начинаются с 60 рублей (диаметр 16 мм, толщина стенки 2 мм), нередко фитинги стоят и 150-200 рублей.

Правила установки и замены

К сожалению, заменить пресс-фитинг после его обжатия невозможно. Можно только обрезать, выбросить, удлинить металлопластиковую трубу при помощи прессового соединителя, запрессовать новую деталь. Поэтому при монтаже необходимо быть внимательным и соблюдать все правила обжима соединительных элементов.

Очень важно заранее начертить схему коммуникаций, затем точно определять длину отрезков – ведь после запрессовки разобрать металлопластиковое соединение не удастся.

В стенах трубопроводы проводят в гильзах из пластиковых труб большего диаметра. Металлопластиковый трубопровод должен свободно двигаться в гильзе – это обезопасит систему при температурном расширении. Поэтому до начала работ необходимо пробить отверстия в стенах, вставить гильзы, обрезав их вровень со стеной. После монтажа отверстия с гильзой можно прикрыть декоративными накладками.

Крепления необходимо устанавливать вблизи фитингов – это уменьшит сдвиги металлопластиковой трубы при нагреве-охлаждении и повысит надежность соединения. Лучше использовать фабричные крепления – клипсы или хомуты.

Технология монтажа

Любой монтаж начинается с подготовки заготовок. Трубу режут строго перпендикулярно в нужный размер, тщательно и аккуратно зачищают заусенцы напильником. Если металлопластиковая труба слишком сплющилась, стала овальной, необходимо откалибровать ее с помощью калибратора.

Избежать дополнительных манипуляций поможет специальный инструмент – ножницы или труборез. Затем тщательно протереть торцы заготовок ветошью для удаления грязи, пыли, пластмассовых опилок. Желательно снять фаску.

Обжим заготовки в пресс-фитинге:

  1. Фитинг разобрать, пресс-гильзу надеть на конец трубы.
  2. Корпус (внутренний вкладыш) вставить в трубу с гильзой до упора.
  3. Собранную заготовку вставить в пресс-клещи.
  4. Свести рукоятки пресса.
  5. При сведении рукояток необходимо приложить достаточное усилие, сводить нужно до упора – тогда соединение будет качественным. Снять пресс – появятся отчетливые кольцевые отпечатки от зажимов клещей.

Опрессовка с помощью надвижного соединителя:

  1. Подготавливается конец трубы.
  2. На конец металлопластиковой заготовки надевается гильза, фаска гильзы должна находиться со стороны конца трубы.
  3. Гильза возле конца трубы развальцовывается специальным приспособлением.
  4. Труба надевается на корпус фитинга, при этом гильза сдвигается дальше от края трубы.
  5. Полусобранный узел вставляется в специальное приспособление.
  6. При помощи приспособления гильза надвигается на фитинг.
Читайте также:  Характеристики современных кровельных материалов

Заключение

Я прощаюсь с моим уважаемым читателем. Надеюсь, эта статья поможет вам определиться, какой способ соединения металлопластиковых труб в домашних инженерных системах лучше, выбрать и установить качественные пресс-фитинги. Подписывайтесь на рассылку обновлений с сайта, приводите на сайт друзей, делитесь с ними интересной информацией в социальных сетях.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

  • Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
  • Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
  • Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
  • Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

  • легкость монтажа;
  • не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
  • возможность многократного использования.
  • на монтаж затрачивается много времени;
  • соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
  • требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

  • соединение надежно и долговечно;
  • регулярной проверки не требуется;
  • соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».
  • требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
  • некачественно выполненное соединение может дать течь;
  • невозможность повторного использования.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

  • легкость и быстрота применения;
  • для работы не нужны дополнительные инструменты;
  • неразъемное соединение;
  • долговечность;
  • пригодно для замуровывания
  • готовое соединение можно вращать.
  • дороговизна пуш-фитингов;
  • требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Монтаж металлопластиковых труб: виды фитингов, схемы разводки, способы монтажа

Металлопластиковые трубы используются для устройства водопровода, отопления и канализации. Среди достоинств материала то, что монтаж металлопластика можно осуществить самостоятельно без привлечения специалистов.

Монтаж металлопластиковых труб.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Особенность изделий МП – в соединении только фитингами разной конфигурации.

Их существует несколько видов по типам присоединения:

  1. Цанговые – разъемные конструкции, используются неоднократно. Резьба на деталях подходит для совмещения с бытовыми приборами. Кроме латунного корпуса, в составе обжимные кольца, резиновые прокладки.
  2. Компрессионные – условно-разъемные детали, легко демонтируются, но повторное использование не гарантирует герметичности. Имеются уплотнительные кольца и прокладки, для зажима применяются накидные гайки.
  3. Пуш-фитинги – отличаются удобством крепежа, не требуются специальные инструменты. Используются для разъемных соединений. Труба вставляется в деталь, зажимается кольцом с лапками. Оно предназначено только для изделий с точной толщиной стенок, если хоть немного отличается, соединение получается ненадежным.
  4. Пресс-фитинги – образуют неразъемные соединения. Фиксация происходит при помощи пресс-клещей.

По конфигурации различают такие фитинги:

  • переходники – стыкуют изделия различного диаметра;
  • тройники – служат для присоединения отводов;
  • уголки – изменяют направление;
  • крестовины – для подсоединения 4 труб;
  • водорозетки – с креплением для подключения смесителя.

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему – изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Читайте также:  Правила установки печи в бане

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза – 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

  1. Калибратор. Основное назначение инструмента – восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
  2. Зенкер – приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
  3. Клещи – необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Подготовка металлопластиковых труб к монтажу.

Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается – она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Схемы разводок для санузла и ванной

Разводка осуществляется несколькими способами. Для каждого важно придерживаться минимального количества соединений. Трубы и фитинги желательно приобретать от одного производителя – монтаж пойдет быстрее. Требуется обеспечить доступ к разъемам и вентилям.

Эффективная коллекторная система

Схема коллекторной системы.

Каждый потребитель к центральной магистрали подключается отдельно. Используется коллектор, который прячут в небольшом шкафу.

На ответвлениях ко всем приборам устанавливают запорные краны. Это позволяет регулировать подачу воды или отключать ее совсем, что удобно при необходимости замены или ремонта сантехнического устройства. Его отключают, остальные потребители работают. Давление по всем веткам одинаковое.

На подводящих трубах используется минимальное количество фитинговых соединений.

Коллекторную разводку можно применять при скрытом монтаже. Наружу выступают только фитинги, которые можно обслужить при необходимости. Трубопроводы в стене цельные.

Единственный недостаток – высокая стоимость. Требуется больше труб и запорных кранов на каждое ответвление. Схема сложная – ее необходимо тщательно продумать, прорисовать, а монтаж проводить аккуратно. Используют при большом количестве сантехнического оборудования.

Последовательная система подсоединений

Прокладывается центральная магистраль, к которой через тройники по отдельности подключаются потребители. Вариант больше подходит для санузлов, где минимальное количество приборов. Используется преимущественно при открытом монтаже, осуществить можно даже после отделки помещения. Финансовые затраты минимальные – требуется меньше труб, кранов по сравнению с коллекторной схемой. Основные расходы – на тройники.

Существенный недостаток – может не хватать напора воды, если одновременно работает несколько точек. При поломке одного прибора для ремонта необходимо отключать все устройства.

Система разводки с проходными розетками

Схема похожа на последовательную, но без тройников. Вместо них используются водорозетки, через которые осуществляется подключение приборов. Применяется в частных домах – необходимы длинные трубопроводы и дополнительный насос для подъема давления. Подключение быстроразъемное.

Схема последовательная, но без тройников.

Разводка труб канализации

Существует специфика монтажа:

  • не используют угловые фитинги на 90°;
  • устанавливают тройники с ревизионными крышками в местах возможных засоров;
  • при скрытом монтаже перед ними в стене оставляют смотровые окна;
  • делают запас на температурное расширение.

Используют трубы с диаметром, при котором легко проходят сточные воды. Для унитаза – 100 мм, для остальных приборов – 50 мм. Выдерживают уклон по направлению к сливу. Для изделий 100 мм он составляет 2 см на 1 пог. м, для 50 мм – соответственно 3 см.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Самое распространенное и простое соединение для самостоятельного монтажа водопровода из металлопластиковых труб. Понадобится 2 ключа под накидные гайки. Соединение, если потребуется, легко заменить. Детали, несмотря на разнообразие конфигураций, однотипные по конструкции. Состоят из литого корпуса с резьбой, обжимных колец для закрепления трубы и накидных гаек. Герметичность обеспечивается уплотнительными кольцами.

При помощи компрессионных фитингов монтаж металлопластиковых труб.

Последовательность работ:

  1. Раскручивают фитинг и разбирают. Убеждаются, что присутствуют уплотнительные резинки. Производят сборку: гайку, затем кольцо надевают на трубу.
  2. Вставляют калибратор и развальцовывают трубу. Ее изнутри и хвостовик фитинга с прокладкой смазывают мыльным раствором. Эти меры облегчают монтаж, не смещаются и не рвутся прокладки.
  3. Фитинг вставляют до упора, передвигают кольцо. Закручивают гайку, используя 2 ключа.

Последняя операция требует некоторой сноровки. При недотягивании появится протечка, если переусердствовать, лопнет хрупкая гайка. Следует остановиться в момент, когда послышится легкий хруст. Соединение периодически осматривают, подтягивают гайки при появлении протечки.

Установка обжимных пресс или пуш-фитингов на МП-трубы

Подготовка среза аналогична, но фаска снаружи не снимается, делают только внутреннюю. Перед монтажом демонтируют гильзу, осматривают деталь, чтобы исключить применение бракованных элементов. Собирают обратно, не забыв установить специальную прокладку для защиты от коррозионных процессов.

Отрезок насаживают на штуцер. Глубина посадки видна через окошечко в гильзе – должен просматриваться край трубы. Клещи с накладками необходимого диаметра устанавливают на краю фитинга. Ручки соединяют, обжимая деталь. Если все сделано правильно, образуются 2 четкие полосы одинаковой глубины.

Соединение металлопластиковых труб своими руками при соблюдении технологии получается надежным, коммуникацию с уверенностью можно прятать в стены, бетонную стяжку. Изделие одноразовое, разобрать невозможно. Технологию используют преимущественно для отопительной системы – соединение выдерживает 10 атм. Выше 16 этажа применять не рекомендуется – давление может быть больше.

Составные части пуш-фитинг.

Пуш-фитинг – это деталь, создатели которой стремились обойтись при монтаже без специальных клещей. Зажим осуществляется кольцом, в остальном конструкция аналогична пресс-фитингу.

Подготовленный отрезок насаживается на штуцер, щелчок свидетельствует о правильном соединении. Убедиться можно, потянув детали в разные стороны.

Труба после соединения проворачивается, поэтому возникают сомнения в надежности крепления, но это не так. Мастера все-таки не советуют монтировать пуш-фитинги для конструкций в стене или бетонной стяжке.

У деталей высокая стоимость, поэтому широкого распространения они не получили. Соединение происходит быстро, но использовать конструкцию можно только через 3 часа. Это время, за которое уплотнитель принимает форму, максимально соответствующую очертаниям трубы.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Используют несколько методов, среди которых в домашних условиях чаще применяют ручные. Самый простой и наименее надежный – с использованием только строительного фена. Способ подходит для изделий диаметром не более 20 мм, более толстые изгибаются с трудом. Трубу прогревают феном, обхватывают руками так, чтобы большие пальцы служили упорами. Изгибают постепенно в несколько приемов.

Резкие движения недопустимы, иначе возможна деформация изделия. Не следует превышать предельный радиус изгиба, который указан в технических характеристиках изделий. Предварительно тренируются на небольших обрезках.

Использование пружины позволяет добиться качественного и точного изгиба. Требуется подобрать прочную пружину подходящего диаметра, чтобы она вошла в трубу с небольшим зазором. К одному концу крепят проволоку, чтобы вытащить деталь по окончании работы. Вводят внутрь, располагая серединой по центру изгиба. Гнут, уперев в колено, можно подогреть феном. Способ применяют для металлопластика средней и малой твердости.

Методы по тому как согнуть металлопластиковую трубу.

Еще один метод – использование жесткой проволоки. Ее разрезают на небольшие куски, заполняют внутреннее пространство в месте изгиба. Дальнейший процесс похож на вариант с пружиной. После использования проволока извлекается. Способ требует больше времени, но эффективный.

Изгибание металлопластика при помощи песка – самый трудоемкий процесс. Внутреннюю полость засыпают мелким просеянным песком, не оставляя пустот. Заглушают оба конца.

Подогревают и начинают постепенно сгибать. Вместо песка также используют соль. В обоих случаях трубу по окончании работы тщательно промывают.

Самый совершенный вариант – с использованием трубогиба. В нагреве нет необходимости, а радиус изгиба доходит до 180°, исключается брак. Конструкция приспособления простая, состоит из 2 роликов – подвижного и шаблона, рукоятки скобы.

Самостоятельно, если нет трубогиба, можно сделать аналог. Из доски, толщина которой превышает диаметр трубы, выпиливают полукруглый шаблон с необходимым для изгибания радиусом. Прочно фиксируют на основание – изделие готово к работе.

Как крепить к стенам

При открытом способе монтажа трубы фиксируют на стене. Доступный и привлекательный вариант – использование пластиковых клипс. Они разных размеров, покупают их по диаметру металлопластиковых изделий. Бывают одинарными – подходят для прокладывания магистралей водоснабжения. Сдвоенные клипсы уместно использовать для отопительной двухтрубной системы. Подача с обраткой располагаются рядом и параллельно.

Расстояние между клипсами – 1 м, но можно чаще, тогда трубы точно не будут провисать. Под крепление в стенах сверлят отверстия, фиксируют саморезами с дюбелями. В деревянную стену вкручивают шурупы без дюбелей. В местах поворотов клипсы устанавливают с обеих сторон ближе к изгибам.

Пластиковые клипсы для фиксации трубы к стене.

Нестандартные соединения с металлическими трубами, переход на другой диаметр

Ремонт водопровода или системы отопления, если ранее использовались стальные трубы, требует соединения металла и металлопластика между собой. Металлическую трубу обрезают, оставляя 3-5 см, изготавливают внешнюю резьбу. Соединение необходимо уплотнить. Заматывают паклей, намазывают краску или пользуются фум-лентой.

На металлическую трубу накручивают фитинг, у которого имеется накидная гайка или внутренняя резьба. С обратной стороны закрепляется металлопластик. Изделия соединяют, закручивают гайку.

Если трубопроводы разного диаметра, монтаж производится таким же способом. Только подбирают фитинг-переходник, у которого подходящие размеры. С одной стороны – разъем для металлопластика, с другой – резьба под стальную трубу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...